一、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正嚙合齒輪泵,由外齒輪和內(nèi)齒輪組成。外齒輪通常稱為驅(qū)動齒輪,內(nèi)齒輪通常稱為從動齒輪。當(dāng)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時,從動齒輪也會跟隨轉(zhuǎn)動。在齒輪嚙合的過程中,泵腔內(nèi)的液體被吸入并被壓縮,然后通過出口排出。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理可以簡單概括為吸入、壓縮和排出三個過程。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點1.高效性能:內(nèi)嚙合齒輪泵具有較高的機械效率,能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力輸出。2.緊湊結(jié)構(gòu):內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,適用于安裝空間有限的場合。3.適應(yīng)性強:內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種粘度的液體,具有較好的自吸能力和較寬的工作范圍。4.高可靠性:內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和維護,具有較高的可靠性和耐久性。HG內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊。節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵歡迎選購

齒輪泵參數(shù)對內(nèi)嚙合齒輪泵振動和噪聲的影響一、噪聲產(chǎn)生的原因噪聲產(chǎn)生的原因有下述幾個方面:(1)泵的固定噪聲,即齒輪泵幾何學(xué)上的周期性變化引起的噪聲,這是由于齒輪泵在一轉(zhuǎn)中流量的周期性變化所造成的。(2)齒輪泵吸入空氣或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空氣析出等形成氣穴現(xiàn)象而引起的強烈噪聲。(3)由于卸荷槽設(shè)計不合理或制造誤差,困油觀象未很好消除而產(chǎn)生噪聲。(4)泵中油液流經(jīng)齒谷及進、出油口時,高速流動產(chǎn)生的紊流聲。(5)齒輪嚙合不正確產(chǎn)生的噪聲,這也是齒輪泵比其他液壓泵噪聲高的主要原因。由于齒形不正確,齒輪表面粗糙度較高,齒輪的基節(jié)誤差在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生沖擊,軸線不平行齒面接觸不良,齒側(cè)間隙過小等,均可造成較強的噪聲。兩嚙合齒接觸斑點的位置,對噪聲的影響亦很大,接觸斑點在中部較好,若在兩端或*有兩個接觸點,都將引起強烈的噪聲。(6)泵中機械振動引起的噪聲。產(chǎn)生機械振動有兩個原因:一是由于壓力波動所引起的,二是純機械原因造成的。如軸承在工作過程中周期受力產(chǎn)生彈性變形,齒輪嚙合等造成的機械振動。二、影晌齒輪振動和噪聲的因素(1)齒輪類型對噪聲的影響:不同類型的齒輪,由于其幾何特性不同將有不同形式的嚙合過程。一般說來。節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵歡迎選購尤其適用于伺服頻驅(qū)動的節(jié)能系統(tǒng)。

雙聯(lián)齒輪泵的工作原理是利用兩個齒輪的嚙合,將泵的進口和出口連接起來。其中一個齒輪為傳動輪,固定在傳動軸上;另一個齒輪為從動輪,安裝在泵殼內(nèi)部,并與傳動輪相嚙合。當(dāng)傳動輪開始轉(zhuǎn)動時,從動輪也會跟著旋轉(zhuǎn)。由于齒輪的形狀和兩個齒輪之間的間隙被精確控制,液壓在齒輪的嚙合區(qū)域被緊密密封,使液體被吸入齒輪之間的間隙。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),液壓被排到泵的出口,從而實現(xiàn)了流量的輸送和液體的持續(xù)運動。雙聯(lián)齒輪泵廣泛應(yīng)用于機床、冶金、造紙、塑料機械、輕工機械、化工、船舶、航空等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,雙聯(lián)齒輪泵被用來控制液體的流量和壓力,實現(xiàn)設(shè)備的正常運行。
海特克液壓泵油泵HIGH-TECH高壓葉片泵海特克PVL系列葉片泵是專為低噪聲工作而開發(fā)的高壓高性能葉片泵。獨特的設(shè)計、高精密加工及材料的合理選擇,保證了其可靠性高,適應(yīng)性強的優(yōu)勢,**適合現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的需要。HYTEK海特克PVL系列葉片泵在諸如注塑成型機、壓力壓鑄機、金屬切削機床、工程機械以及其它各類液壓系統(tǒng)中均得到了廣泛應(yīng)用。其主要特點:1、設(shè)計合理、加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;2、定子采用**的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失、壓力和流量脈動為**小,噪聲更低、壽命更長;3、側(cè)板采用液壓平衡,可獲得更好的容積效率;4、關(guān)鍵零件選用質(zhì)量的材料和**的熱處理工藝,油泵整體可靠性進一步提高;5、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵芯更換可在幾分鐘內(nèi)完成,互換性好,維修方便。HG高壓高轉(zhuǎn)速內(nèi)嚙合齒輪泵。

2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大。此時應(yīng)檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應(yīng)在~。②內(nèi)外轉(zhuǎn)子(擺線齒輪)的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴(yán)重的必須更換。③內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大。修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使各項精度達到技術(shù)要求。④內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大。更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,保證側(cè)隙在。⑤泵內(nèi)混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣,采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內(nèi)的措施。(2)吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導(dǎo)致進、出油口對調(diào)。確認(rèn)機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng),除去堵塞物。⑤內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重導(dǎo)致封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導(dǎo)致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離,使進油順暢。HG內(nèi)嚙合齒輪泵軸向和徑向壓力補償設(shè)計。小型內(nèi)嚙合齒輪泵咨詢問價
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內(nèi)嚙合齒輪泵一、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,其結(jié)構(gòu)示意可見圖。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開,如圖(a);擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,在這種泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒,因而不需設(shè)置隔板,如圖(b)。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,大齒輪為從動輪,在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),齒輪轉(zhuǎn)動,容積變化增加液體壓力。二、特點內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時,壓力脈動大,容積效率低,所以一般用于中、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中,常用這種泵作為補油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復(fù)雜,加工困難,價格較貴,且不適合高速高壓工況。1、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵特點2、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點三、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),2—內(nèi)齒輪(internalgear),3—隔板。節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵歡迎選購