廈門(mén)環(huán)保型化學(xué)鍍鎳

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域尤其對(duì)鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應(yīng)用更廣。而這三者之間一定有什么區(qū)別的吧？ ①鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。優(yōu)勢(shì)在于成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色應(yīng)用于螺絲釘、斷路器、工業(yè)用品上。 ②鍍鎳通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。特點(diǎn)：美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。應(yīng)用于節(jié)能燈燈頭、硬幣等產(chǎn)品。 ③鍍鉻：鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。鍍鉻有兩種，第一種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化；第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。應(yīng)用于家電、水龍頭、電子等產(chǎn)品上的的光亮裝飾件上。哪些產(chǎn)品需要化學(xué)鍍鎳？廈門(mén)環(huán)保型化學(xué)鍍鎳

化學(xué)鍍鎳也叫自催化鍍，有的人可能就容易把它與“合金催化液”混淆。其實(shí)，化學(xué)鍍鎳與合金催化液雖然都有催化兩字，但操作工藝卻有天壤之別。如果還在猶豫選擇哪項(xiàng)工藝技術(shù)，聽(tīng)過(guò)廈門(mén)赫坤工貿(mào)為你好好解析一番，你就有答案了。 化學(xué)鍍鎳工藝流程：機(jī)械拋光→有機(jī)溶劑除油→化學(xué)除油→熱水洗→電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→閃鍍鎳→化學(xué)鍍鎳。 化學(xué)工藝分析：?jiǎn)为?dú)用HCL除氧化皮效果不好;形狀復(fù)雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學(xué)鍍鎳的均勻性;因工序較長(zhǎng)有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易污染化學(xué)鍍鎳溶液等。 化學(xué)鍍鎳鍍液主要由金屬鹽、還原劑、pH緩沖劑、穩(wěn)定劑或絡(luò)合劑等組成。鎳鹽用得比較多的是硫酸鹽，還有氯化物或者醋酸鹽。還原劑主要是亞磷酸鹽、硼氫化物等。pH緩沖劑和絡(luò)合劑通常采用的是氨或氯化銨等。莆田零件化學(xué)鍍鎳化學(xué)鍍鎳為什么受到大家的歡迎？

化學(xué)鎳在不同基材上如何上鍍？ 化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用范圍非常廣，可在不同的基材上鍍。對(duì)于不同的基材應(yīng)采取相應(yīng)的措施如下： 1)基體本身具有催化作用的如鐵、鎳等可直接進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。 2)電位比鎳負(fù)的鋁、鎂等金屬盡量在化學(xué)鍍鎳前進(jìn)行浸鋅處理，而后再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。 3)不銹鋼基體應(yīng)先閃鍍一層鎳，再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。 4)電位較正且無(wú)催化作用的金屬，如銅及其合金、**度鐵合金等，應(yīng)先用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鐵絲或鋁絲接觸零件表面，使之變成短路電池得以化學(xué)鍍鎳順利進(jìn)行反應(yīng)。 5)非金屬材料如陶瓷、玻璃、塑膠等，應(yīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)行仔細(xì)的粗化和活化工序，方可順利進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。 廈門(mén)赫坤工貿(mào)有限公司創(chuàng)于2002年，有17年的研發(fā)制造環(huán)保電鍍添加劑的經(jīng)驗(yàn)，主要經(jīng)營(yíng)范圍有銅，鐵，不銹鋼無(wú)電解化學(xué)鍍鎳（環(huán)保型），鍍裝飾鉻，鋁件電鍍鎳及鋁件陽(yáng)極氧化及硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。為客戶提供電鍍解決方案讓客戶與生產(chǎn)過(guò)程中的電鍍難題說(shuō)再見(jiàn)！

如今化學(xué)鍍鎳加工方式得到了很多應(yīng)用，是金屬表面處理的主要方式，簡(jiǎn)單方便，節(jié)能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對(duì)廢渣廢液進(jìn)行處理，不能直接排放，否則會(huì)污染環(huán)境。一般，這種工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會(huì)與沉淀劑發(fā)生反應(yīng)而沉淀到廢液底部，也可在廢液中加入一些氧化劑，目的是將廢液中的有機(jī)物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可減少?gòu)U水的需氧量。等這些物質(zhì)完全變成沉淀物沉積下去后，可采用一些過(guò)濾的方法將沉淀物過(guò)濾出來(lái)。檢測(cè)一下廢水中是否還有有毒的物質(zhì)，如果沒(méi)有的話，可以將廢水排放出去了。這樣可以除去廢液中的有害物質(zhì)，不會(huì)污染環(huán)境，但是這樣也會(huì)產(chǎn)生許多的廢渣，這就要處理好廢渣了，有的可以回收利用。化學(xué)鍍鎳是現(xiàn)在比較流行的一種處理方式，但是也要做好善后工作。

電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別在哪里？

電鍍鎳光亮劑發(fā)展至今,經(jīng)歷了四個(gè)階段:階段一為采用無(wú)機(jī)光亮劑,如鎘鹽等;階段二為丁炔二醇與糖精;階段三為丁炔二醇與環(huán)氧化合物的縮合物與糖精;第四階段為中間體復(fù)配的次級(jí)光亮劑與作為初級(jí)光亮劑的柔軟劑,即所謂第四代鍍鎳光亮劑。丁炔二醇與糖精配合,能得到白亮鍍層,但整平性差,鍍層無(wú)“肉頭”。丁炔二醇的還原產(chǎn)物1,4一丁二醇和正丁烷等殘留在鍍液中,使鍍液性能惡化且很難用活性碳除去。于是開(kāi)發(fā)出將丁炔二醇與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行催化縮合的BE、PK、791等產(chǎn)品,它們的整平性比丁炔二醇好得多,大處理周期也較長(zhǎng)。但其不足之處是:出光速度慢、整平性不理想、低電流密度區(qū)光亮性差或漏鍍、高電流密度區(qū)易發(fā)霧。只適用于要求不高的簡(jiǎn)單工件,復(fù)雜件則難達(dá)要求。出光速度慢帶來(lái)生產(chǎn)效率低、鎳耗較大等不利情況。第四代鍍鎳初級(jí)光亮劑一般由3～5種中間體復(fù)配而成,其中有些組分完全擺脫了炔屬體系。即使采用炔屬類也不大用丁炔二醇,而是丙炔醇的加成物。直接用丙炔醇代替丁炔二醇,光亮整平性好得多,但鍍層脆性很大,故不宜直接加入。第四代鍍鎳初級(jí)光亮劑為柔軟劑,實(shí)際上也是由幾種中間體復(fù)配而成,產(chǎn)品差異很大。

化學(xué)鍍鎳有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？廈門(mén)環(huán)保型化學(xué)鍍鎳

化學(xué)鍍鎳有什么樣的優(yōu)點(diǎn)？廈門(mén)環(huán)保型化學(xué)鍍鎳

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：1、 厚度均勻性  厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用多的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來(lái)的厚度不均勻。化學(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、 鍍件不會(huì)滲氫，沒(méi)有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。5、 不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。6、 熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，所以，特別適用于形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等

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