湖里鍍鎳標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-23

無電解鍍鎳與電鍍鎳有什么區(qū)別? 無電解鍍鎳與電鍍鎳之間的區(qū)別,主要就是是否需要通電的區(qū)別,另外,其在性能和強(qiáng)度等方面也有一些區(qū)別。 一、工藝不同。表現(xiàn)在鍍鎳是在外加電源(一般是開關(guān)電源,也有脈沖電源)的情況下沉積鎳層的;而無電沉鎳是不需要外加電源,依靠自身的催化性能和還原劑的共同作用下,將鎳離子從相應(yīng)的鹽液中沉積出來的。 二、鍍液的配方不同。鍍鎳的配方中都無還原劑,而沉積鎳的配方中必須有還原劑。 三、鍍層的性能及成份不同。鍍鎳的鍍層都是純鎳,當(dāng)然也有少量的其它成份,可以認(rèn)為是鍍液中的雜質(zhì)影響。這種鍍層在堿性條件下的耐腐能力很好,其他情況下較差;沉積鎳的鍍層基本上都是合金鍍層,但也有純度很高的鎳層(與還原劑、絡(luò)合劑有關(guān)),這種配方用的太少,不是主流。其鍍層的耐腐能力很好比電鍍鎳的鎳層好的多?;瘜W(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途有哪些?湖里鍍鎳標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家

一般來說,剛剛鍍完的工件,特別是剛剛末尾一個(gè)水洗槽里出來,沒有經(jīng)過烘干的工件,如果發(fā)現(xiàn)有明顯的缺欠,需要退鍍,這時(shí)候直接去退鍍是比較時(shí)機(jī)。因?yàn)楣ぜ砻鏇]有經(jīng)過其他的污染或者鈍化,在退鍍之前也不需要進(jìn)行其他的處理。如比較好是用百分之五十的鹽酸活化一下,再進(jìn)行退鍍操作。.如果工件在儲(chǔ)存過程中,與有油性的環(huán)境或其他工件有過接觸,那么在退鍍前比較好先在堿性除油劑里把工件表面的油除盡,再用百分之五十鹽酸活化一下,末尾進(jìn)行退鍍操作。



翔安鋁帶鍍鎳組合螺絲化學(xué)鍍鎳配方是什么?工藝流程怎么做?

化學(xué)鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學(xué)鍍鎳和后處理3大部分,每一部分都對(duì)化學(xué)鍍鎳的末尾效果起關(guān)鍵性作用?;瘜W(xué)鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程,與其他電鍍加工的方法類似,其中研磨和機(jī)械拋光是對(duì)待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過程;除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結(jié)合更牢固;活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行?;瘜W(xué)鍍鎳的加工,前處理與后處理是很重要的。其實(shí)不僅是化學(xué)鍍鎳,陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。

化學(xué)鍍鎳與常規(guī)電鍍鎳其他不同之處如下描述分析:一、.化學(xué)鍍鎳層表面是很為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。二、電鍍無法對(duì)一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進(jìn)行全表面施鍍,但化學(xué)鍍可以對(duì)任何形狀工件施鍍。三、高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。四、電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。五、化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。六、化學(xué)鍍由于大部分不使用諸如**物等有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。六、化學(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。



化學(xué)鎳的退鍍方法有哪些?

.影響鍍液不穩(wěn)定的主要因素鍍液的配比不當(dāng) :1.次亞磷酸鹽(還原劑)濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度,可以提高沉積速度。2. 鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度,當(dāng)鍍液PH值又偏高時(shí),易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀,從而使鍍液混濁,容易觸發(fā)鍍液的自行分解,并造成工件表面上有許多顆粒狀。3.絡(luò)合劑的濃度過低 絡(luò)合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時(shí),亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點(diǎn)也是一定的。若溶液中絡(luò)合劑的濃度過低,隨著化學(xué)鍍鎳的進(jìn)行,亞磷酸根將不斷地增加,會(huì)迅速達(dá)到亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn),從而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象。這些沉淀物,將是鍍液自行會(huì)解的觸發(fā)劑之一,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。4.PH值調(diào)整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下,如果PH值調(diào)整過高,則也容易發(fā)生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀,同時(shí)加速還原劑的分解,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。



化學(xué)鍍鎳有哪些特點(diǎn)呢?廈門鋁帶鍍鎳不銹鋼帶

哪里有化學(xué)鍍鎳處理的廠家?湖里鍍鎳標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家

鍍鎳溶液的歷史:與電鍍相比,比較短暫,在國外其應(yīng)用到工業(yè)**是70年代末80年代初的事。電鍍鎳出現(xiàn)的白色斑點(diǎn)是由一種高碳物引起,高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時(shí)的酸洗過程中產(chǎn)生的。解決辦法:一、改進(jìn)前處理清洗工序,采用超聲波清洗的方法,使?jié)B碳后附著力差的顆粒在清洗中脫落下來。二、及時(shí)對(duì)鍍液進(jìn)行過濾。三、改進(jìn)酸洗工藝:主要是降低酸洗液的濃度、加入合適的緩蝕劑并適當(dāng)控制酸洗的時(shí)間,避免過腐蝕。通過采取上述措施,使該產(chǎn)品電鍍白斑問題得到了根本性的解決。



湖里鍍鎳標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家

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