莆田鋁板鍍鎳加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-29

通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤(rùn)濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?;瘜W(xué)鍍又稱為無(wú)電解鍍,也可以稱為自催化電鍍。具體過(guò)程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過(guò)程?;瘜W(xué)鍍鎳常見(jiàn)故障有哪些?莆田鋁板鍍鎳加工

電鍍鎳光亮劑發(fā)展至今,經(jīng)歷了四個(gè)階段:階段一為采用無(wú)機(jī)光亮劑,如鎘鹽等;階段二為丁炔二醇與糖精;階段三為丁炔二醇與環(huán)氧化合物的縮合物與糖精;第四階段為中間體復(fù)配的次級(jí)光亮劑與作為初級(jí)光亮劑的柔軟劑,即所謂第四代鍍鎳光亮劑。丁炔二醇與糖精配合,能得到白亮鍍層,但整平性差,鍍層無(wú)“肉頭”。丁炔二醇的還原產(chǎn)物1,4一丁二醇和正丁烷等殘留在鍍液中,使鍍液性能惡化且很難用活性碳除去。于是開(kāi)發(fā)出將丁炔二醇與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行催化縮合的BE、PK、791等產(chǎn)品,它們的整平性比丁炔二醇好得多,大處理周期也較長(zhǎng)。但其不足之處是:出光速度慢、整平性不理想、低電流密度區(qū)光亮性差或漏鍍、高電流密度區(qū)易發(fā)霧。只適用于要求不高的簡(jiǎn)單工件,復(fù)雜件則難達(dá)要求。出光速度慢帶來(lái)生產(chǎn)效率低、鎳耗較大等不利情況。第四代鍍鎳初級(jí)光亮劑一般由3~5種中間體復(fù)配而成,其中有些組分完全擺脫了炔屬體系。即使采用炔屬類也不大用丁炔二醇,而是丙炔醇的加成物。直接用丙炔醇代替丁炔二醇,光亮整平性好得多,但鍍層脆性很大,故不宜直接加入。第四代鍍鎳初級(jí)光亮劑為柔軟劑,實(shí)際上也是由幾種中間體復(fù)配而成,產(chǎn)品差異很大。



廈門鋁板鍍鎳加工廠什么是化學(xué)鍍鎳,有什么優(yōu)點(diǎn)?

化學(xué)鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過(guò)程,與其他電鍍加工的方法類似,其中研磨和機(jī)械拋光是對(duì)待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過(guò)程;除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結(jié)合更牢固;活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。化學(xué)鍍鎳的加工,前處理與后處理是很重要的。其實(shí)不僅是化學(xué)鍍鎳,陽(yáng)極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。

在工業(yè)的發(fā)展中,金屬是重要的材質(zhì),但是很多金屬都具有腐蝕性,使用壽命比較短,不利于工業(yè)的發(fā)展,為了延長(zhǎng)金屬的使用壽命,經(jīng)過(guò)了多年的研究發(fā)展,有了不銹鋼等這些材質(zhì)取代原有的金屬,而且可以用電鍍來(lái)進(jìn)行表面處理?,F(xiàn)在化學(xué)鍍鎳的發(fā)展,將引導(dǎo)工業(yè)的發(fā)展方向。因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高很多,并且化學(xué)鍍鎳的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼,這不僅延長(zhǎng)了鐵的壽命,更降低了化工原料的成本,這樣性價(jià)比高的東西怎么可能不會(huì)在未來(lái)成為工業(yè)界的新寵呢?化學(xué)鍍鎳運(yùn)用化學(xué)手段,在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過(guò)程不會(huì)受金屬的形狀、性質(zhì)限制,而且操作方便,可靠,使用效果好,與電鍍相比,可以減少能源的消耗,更加有發(fā)展前途,所以化學(xué)鍍鎳一定會(huì)在工業(yè)上得到很多應(yīng)用。



化學(xué)鍍鎳的原理是什么呢?

化學(xué)鍍鎳在電子和計(jì)算機(jī)工業(yè)中應(yīng)用得許多,幾乎涉及到每一種化學(xué)鍍鎳技術(shù)和工藝。許多新的化學(xué)鍍鎳工藝和材料正是根據(jù)電子和計(jì)算機(jī)工業(yè)發(fā)展的需要而研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的。在技術(shù)性能方面,除要求耐蝕耐磨之外,還具有可焊接、防擴(kuò)散性、電性能和磁性能等要求。石油和天然氣是化學(xué)鍍鎳的重要市場(chǎng)之一,油田采油和輸油管道設(shè)備很多地采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和天然氣工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、硫化氫,溫度高達(dá)170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下,*有2~3個(gè)月的壽命。經(jīng)過(guò)50~100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層保護(hù)之后,其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭???紤]到耐蝕合金價(jià)格昂貴,從性能價(jià)格比上講,碳鋼管道采用化學(xué)鍍鎳保護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能好?;瘜W(xué)鍍鎳原理及工藝是什么呢?三明零件鍍鎳

化學(xué)鍍鎳在工業(yè)領(lǐng)域很多應(yīng)用的原因有哪些?莆田鋁板鍍鎳加工

電鍍鎳和化學(xué)鍍的區(qū)別: 1、化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極,而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。 2、定義不同:電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍,但化學(xué)鍍過(guò)以對(duì)任何形狀工件施鍍;高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒(méi)有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。 3、電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成;化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。 4、化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑,不使用諸如**物等有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。 5、化學(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。莆田鋁板鍍鎳加工

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