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無(wú)電解鍍鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層,憑借著自身的防腐蝕等性能,在汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等領(lǐng)域獲得了大范圍的應(yīng)用。如果無(wú)電解鍍鎳鍍層出現(xiàn)問題會(huì)因?yàn)槟男┰蚰兀?(1)熱處理工藝不當(dāng):在機(jī)械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤(rùn)滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型***。 (2)鍍前處理不良:熱處理工件表面不可避免地會(huì)粘附一層油污,當(dāng)灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時(shí)間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑,施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成***。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí),工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆?;煺吃谝黄?,燒結(jié)成頑固的固體油垢,硝鹽回火時(shí),以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產(chǎn)生***與麻點(diǎn)現(xiàn)象,且隨著氣泡逐漸長(zhǎng)大,鍍層會(huì)自動(dòng)脹破,產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。哪里有鍍鎳處理的廠家?廈門鋁合金鍍鎳費(fèi)用
一般來說,剛剛鍍完的工件,特別是剛剛末尾一個(gè)水洗槽里出來,沒有經(jīng)過烘干的工件,如果發(fā)現(xiàn)有明顯的缺欠,需要退鍍,這時(shí)候直接去退鍍是比較時(shí)機(jī)。因?yàn)楣ぜ砻鏇]有經(jīng)過其他的污染或者鈍化,在退鍍之前也不需要進(jìn)行其他的處理。如比較好是用百分之五十的鹽酸活化一下,再進(jìn)行退鍍操作。.如果工件在儲(chǔ)存過程中,與有油性的環(huán)境或其他工件有過接觸,那么在退鍍前比較好先在堿性除油劑里把工件表面的油除盡,再用百分之五十鹽酸活化一下,末尾進(jìn)行退鍍操作。
黃銅鍍鎳你知道各種鍍鎳類型和特點(diǎn)嗎?
鍍鎳工藝簡(jiǎn)便,成本低廉,鍍層厚度均勻,可大面積涂覆,鍍層可焊性良好,若配合適當(dāng)?shù)那疤幚砉に?,可以?*鋁合金和超細(xì)晶鋁合金等材料上獲得性能良好的鍍層,因此在表面工程和精細(xì)加工領(lǐng)域得到了大范圍應(yīng)用。 鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和使用壽命。化學(xué)鍍鎳具有高耐蝕性、高耐磨性和高均勻性“三高特性”,因此化學(xué)鍍鎳由于自身的突出特點(diǎn)和優(yōu)異性能,越來越被廣大用戶認(rèn)同和接受。 廈門赫坤工貿(mào)有限公司業(yè)務(wù)涵蓋:銅,鐵,不銹鋼無(wú)電解化學(xué)鍍鎳(環(huán)保型),鍍裝飾鉻,鋁件電鍍鎳及鋁件陽(yáng)極氧化及硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。赫坤工貿(mào)自成立至今秉承品質(zhì)***、服務(wù)至善的理念,不斷更新技術(shù),改善工藝,為客戶提供質(zhì)量便捷的用戶體驗(yàn)。
化學(xué)鎳的退鍍方法:如果化學(xué)鎳表面還有鉻等鍍層,比較好用鹽酸先退鍍鉻等鍍層,再進(jìn)行化學(xué)鎳的退鍍,因?yàn)橐话銇碇v,化學(xué)鎳的專業(yè)退鍍***只能退鍍化學(xué)鎳鍍層,而對(duì)其他鍍層退鍍效果不是很好。.如果想退鍍化學(xué)鎳鍍層而不傷到基材,請(qǐng)選擇專門的退鍍***。因?yàn)橐话阕耘涞?**可能或多或少對(duì)基材有一定的損傷,而專業(yè)的***是可以做到對(duì)特定的基材不損傷的。一般銅基材的化學(xué)鎳退鍍后,會(huì)在銅基材表面形成棕色或者黑色的膜,需要用**(50-100克/升)或者鉻酸(約50克/升)除去。化學(xué)鎳的退鍍速率跟鍍層磷含量高低和是否經(jīng)過熱處理有關(guān),一般是含磷量高、經(jīng)過熱處理的工件,退鍍速率要慢些。一般高磷化學(xué)鎳的退鍍都需要在高溫、高pH條件下進(jìn)行。因此,化學(xué)鎳的退鍍藥液比較好能夠在帶蓋的槽內(nèi)進(jìn)行,防止退鍍液過快蒸發(fā)而損失有效成分。同時(shí)有效的溫度控制裝置是有益的,保證退鍍效率會(huì)在一定的范圍之內(nèi)。當(dāng)然了,如果有相應(yīng)的分析以補(bǔ)加消耗的成分,對(duì)保持持續(xù)的退鍍效率將有很大的幫助。
化學(xué)鍍鎳的原理是什么呢?
電鍍鎳光亮劑發(fā)展至今,經(jīng)歷了四個(gè)階段:階段一為采用無(wú)機(jī)光亮劑,如鎘鹽等;階段二為丁炔二醇與糖精;階段三為丁炔二醇與環(huán)氧化合物的縮合物與糖精;第四階段為中間體復(fù)配的次級(jí)光亮劑與作為初級(jí)光亮劑的柔軟劑,即所謂第四代鍍鎳光亮劑。丁炔二醇與糖精配合,能得到白亮鍍層,但整平性差,鍍層無(wú)“肉頭”。丁炔二醇的還原產(chǎn)物1,4一丁二醇和正丁烷等殘留在鍍液中,使鍍液性能惡化且很難用活性碳除去。于是開發(fā)出將丁炔二醇與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行催化縮合的BE、PK、791等產(chǎn)品,它們的整平性比丁炔二醇好得多,大處理周期也較長(zhǎng)。但其不足之處是:出光速度慢、整平性不理想、低電流密度區(qū)光亮性差或漏鍍、高電流密度區(qū)易發(fā)霧。只適用于要求不高的簡(jiǎn)單工件,復(fù)雜件則難達(dá)要求。出光速度慢帶來生產(chǎn)效率低、鎳耗較大等不利情況。第四代鍍鎳初級(jí)光亮劑一般由3~5種中間體復(fù)配而成,其中有些組分完全擺脫了炔屬體系。即使采用炔屬類也不大用丁炔二醇,而是丙炔醇的加成物。直接用丙炔醇代替丁炔二醇,光亮整平性好得多,但鍍層脆性很大,故不宜直接加入。第四代鍍鎳初級(jí)光亮劑為柔軟劑,實(shí)際上也是由幾種中間體復(fù)配而成,產(chǎn)品差異很大。
化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用發(fā)展有哪些?寧德螺絲鍍鎳加工廠
化學(xué)鍍鎳為什么運(yùn)用這么多?廈門鋁合金鍍鎳費(fèi)用
化學(xué)鍍鎳不受鍍件形狀的影響,對(duì)于形狀復(fù)雜怪異的儀器零件、管道或容器內(nèi)壁,甚至是特殊條件下的閥和攪拌器等均能提供非常均勻的鍍層。這些是其他電鍍工藝難以實(shí)現(xiàn)的,而且化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單、操作方便,因此化學(xué)鍍鎳被應(yīng)用于各種設(shè)備零件。其次,化學(xué)鍍鎳有很好的耐磨性能和耐腐蝕性能,因此被用于制造手術(shù)刀和縫合器等醫(yī)療器械、航天航空器發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、軸和滾筒類的零件、大型模具或零件、零件等。 第三,化學(xué)鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能,使其在電子工業(yè)上也大放異彩,經(jīng)過化學(xué)鍍鎳能提高電子元件的可靠性,目前計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的軟盤、光盤硬盤、驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)鼓等絕大部分都采用了化學(xué)鍍鎳。
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