膠種選擇一般根據(jù)O形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇適用的膠種.工作介質(zhì)為燃油、液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油類(lèi),工作溫度在150℃以下時(shí),多選用丁腈橡膠;當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等.工作介質(zhì)為磷酸酯或過(guò)熱水時(shí),可選用乙丙橡膠;工作介質(zhì)為酸、堿、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì),且使用溫度不超過(guò)100℃時(shí),可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠;高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛形圈可選用硅橡膠.蘇州茂芳O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域!歡迎致電蘇州茂芳!四川耐油磨O型圈
O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會(huì)發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達(dá)到密封效果.也就是說(shuō),隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封.在O型圈承受高壓的情況下,會(huì)被擠入到間隙中,造成密封失效.建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料.在靜密封的應(yīng)用中,可以通過(guò)修改溝槽設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力.設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小.擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小.O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi).若公差太大,會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出.允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度.對(duì)壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm;以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm;我們推薦使用擋圈.聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,可以采用較大的間隙.湖南丁晴橡膠O型圈訂做價(jià)格O型圈的重要組成部分。歡迎致電蘇州茂芳!
o型圈相比其他密封元件具有諸多優(yōu)勢(shì).首先,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;其次,o型圈密封性能好,能夠有效防止泄漏;此外,它還具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作.蘇州茂芳機(jī)械有限公司的o型圈產(chǎn)品,以其性能和穩(wěn)定性,贏(yíng)得了客戶(hù)的一致認(rèn)可.o型圈的維護(hù)與保養(yǎng)為了延長(zhǎng)o型圈的使用壽命和保持其良好的密封性能,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng).這包括定期檢查o型圈的磨損情況、及時(shí)更換損壞的o型圈、保持安裝環(huán)境的清潔等.蘇州茂芳機(jī)械有限公司提供完整的維護(hù)和保養(yǎng)服務(wù),確??蛻?hù)的o型圈能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作.
進(jìn)口氟橡膠O型圈的物理性能:氟橡膠是乙烯基氟化物與六氟丙烯的共聚物,由于其分子結(jié)構(gòu)和含氟量的不同,氟素橡膠O型圈的耐化學(xué)性、耐高溫性、耐低溫型也有所不同.氟素橡膠英文名FKM,杜邦公司所生產(chǎn)的氟膠材料命名為viton簡(jiǎn)稱(chēng)VT.沃爾頂公司在氟膠的膠料上選擇的是日本大金和美國(guó)杜邦,因?yàn)槟z料選擇的好,所以沃爾頂?shù)腛型密封圈質(zhì)量一直都很穩(wěn)定,并得到客戶(hù)的認(rèn)可.氟膠的綜合性能非常的好不論是在耐油、耐高溫,耐磨損、耐腐蝕都有很好的體現(xiàn).氟膠O型密封圈常用的顏色為棕色、黑色.還有綠色,也可以做成其它顏色.耐高溫VITON進(jìn)口O型圈的應(yīng)用:常用于汽車(chē)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封,可在250℃下長(zhǎng)期使用,非常適合發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出主軸的密封,也可用于發(fā)動(dòng)機(jī)閥桿密封、氣缸套密封、離合器密封、空氣濾清器密封、燃油泵密封及燃油教官內(nèi)層膠等,氟橡膠密封件也能在高真空條件下使用.O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域有哪些?歡迎致電蘇州茂芳!
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能.在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度.作為動(dòng)態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能.用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小.總之,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類(lèi)、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮.目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè).當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同.三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí).O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法.O型圈使用時(shí)要考慮什么問(wèn)題?歡迎致電蘇州茂芳!重慶O型圈常見(jiàn)問(wèn)題
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O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響.泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的.安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況.裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂.為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角.當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí),應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷.坡口的斜角一般為a=120o~140o四川耐油磨O型圈