空心樓蓋內(nèi)置芯模:運(yùn)用改性中密度聚乙烯(MDPE)強(qiáng)度高、重量輕和耐磨耐腐蝕的特點(diǎn),形成一體式空心樓蓋芯模,可降低鋼筋、混凝土等高能耗材料,并節(jié)省砂、石等不可再生資源。使用我司專設(shè)備一模塊化芯模自動成型機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備可直接放置在施工現(xiàn)場,根據(jù)客戶需要,即時生產(chǎn)多種規(guī)格的 。設(shè)備不再受場地限制,并且滿足運(yùn)輸條件, 一體成型,不需要再拼裝,提高了效率,節(jié)約了人力和時間成本。這一生產(chǎn)模式的創(chuàng)新,帶來的是客戶與企業(yè)之間的雙贏。博觀工廠堅持創(chuàng)新驅(qū)動,與東南大學(xué)建立合作,并成立東南大學(xué)研究生實(shí)踐基地。南京隔音空心樓蓋供應(yīng)鏈
空心樓蓋芯模至今經(jīng)歷四次演變到我們眼前這款新研發(fā)的第五代空心樓蓋芯模。 空心樓蓋技術(shù)是將成空芯模規(guī)則排布于現(xiàn)澆空心板中間形成受力良好的工字型或者梯形截面,①在減輕35%至55%自重的同時保留了樓蓋設(shè)計應(yīng)有的豎向剛度和抗彎承載力基本不變,②空心樓蓋芯模充分利用空心板的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢降低層高,增加凈空高度,③它的封閉空腔結(jié)構(gòu)有效減少熱量和噪音的傳遞從而提高建筑隔熱保溫隔音性能;傳熱系數(shù)為0.94—1.37W/(m2K) ,空心樓蓋隔聲量dB 為25-40分貝,撞擊隔聲量dB 為10-20分貝,隔音效果提升100%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),④減輕了結(jié)構(gòu)自重,寬扁梁和柱帽實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)柱弱梁,強(qiáng)剪弱彎和強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件的抗震概念設(shè)計大幅提高抗震技能;在512汶川地震中,震區(qū)十幾棟采用空心樓蓋技術(shù)的建筑屹立不倒,為打造百年企業(yè)提交了 真實(shí)的抗震檢驗(yàn)報告,⑤在空心樓蓋中縱橫交錯暗密肋的存在及樓蓋的空心無梁平板效果,實(shí)現(xiàn)了空間的人性化和任意分隔的百變空間,適用于辦公樓、娛樂場所、展覽館等需要隨時變更間隔的大型公共建筑;⑥ 提高經(jīng)濟(jì)效益寧波空心樓蓋按需定制這對于減輕建筑物整體重量、降低基礎(chǔ)荷載以及提高結(jié)構(gòu)的抗震性能都具有重要意義。
贛州市綜合文化藝術(shù)館項(xiàng)目地處章江新區(qū)的關(guān)建地帶,是贛南地區(qū)規(guī)模大、功能齊全、的文化交流中心, 需要實(shí)現(xiàn)無柱大空間以滿足大型展覽需求,空心樓蓋憑借超大跨度設(shè)計,成功取消了中間支撐柱,形成35米凈空+多疊層沉降式設(shè)計,無遮擋空間。與傳統(tǒng)樓蓋相比,跨度提升30%,撓度控制在 L/400 以內(nèi),滿足嚴(yán)苛的荷載要求?,F(xiàn)場施工時,預(yù)制空心樓蓋構(gòu)件通過機(jī)械吊裝一次性就位,避免了復(fù)雜的支模體系。這種設(shè)計不 提升了空間利用率,更讓展館布局靈活多變,適應(yīng)各類大型展覽、會議的場地需求,成為會展建筑的理想選擇。
?混凝土節(jié)約組合:空心率50%+ 圓角設(shè)計,雙效降低材料成本。第五代芯模空心率達(dá) 50%以上,結(jié)合圓角矩形截面優(yōu)化,單立方米樓蓋混凝土用量從 0.6m3 降至 0.52m3,節(jié)約 13%!以 10 萬㎡項(xiàng)目計算,可節(jié)省混凝土 8000m3,相當(dāng)于減少碳排放 1200 噸(按每 m3 混凝土碳排放 150kg 計)。同時鋼筋用量減少 15%-30%,鋼材成本降低 20%,從材料端實(shí)現(xiàn)降本與減碳雙重目標(biāo)。耐候性實(shí)測:-40℃至 60℃環(huán)境穩(wěn)定服役,適配全氣候區(qū)。MDPE 材質(zhì)的優(yōu)異耐候性經(jīng)極端環(huán)境測試驗(yàn)證:在東北零下 35℃嚴(yán)寒中,芯??箾_擊強(qiáng)度保持率≥95%;在海南 40℃高溫 + 高濕度環(huán)境下,10 年老化測試后承載力 下降 3%。相比傳統(tǒng) PS / 泡沫芯模(耐溫 - 10℃~40℃,5 年老化后脆化率超 20%),第五代芯模無需額外保溫防護(hù),適用于高原、沿海、寒熱交替等復(fù)雜氣候區(qū)域,項(xiàng)目適配性提升 50%。減少建筑物內(nèi)外熱量的傳遞,提高建筑物的節(jié)能效果,符合國家對建筑節(jié)能的要求。
抗震設(shè)計新思維:讓樓蓋 “會呼吸”。 傳統(tǒng)樓蓋在地震中易因剛性連接導(dǎo)致脆性破壞,而現(xiàn)代空心樓蓋采用 “柔性抗震” 設(shè)計: ? 耗能節(jié)點(diǎn):在樓蓋與墻體連接處設(shè)置阻尼器,地震時通過摩擦消耗能量,減少主體結(jié)構(gòu)受力; ? 延性配筋:采用低屈服點(diǎn)鋼筋,允許樓蓋在地震中產(chǎn)生可控變形,避免突然倒塌; ? 質(zhì)量減輕:自重降低 30% 以上,地震慣性力同步減少,從源頭減輕地震荷載。汶川地震后實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,采用空心樓蓋的建筑,震后修復(fù)成本比傳統(tǒng)建筑低 60%,充分體現(xiàn) “小震不壞、中震可修、大震不倒” 的抗震設(shè)計理念。采用環(huán)保材料,生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。常州預(yù)應(yīng)力空心樓蓋生產(chǎn)廠家
空心樓蓋提高了建筑物的聲學(xué)性能,為使用者提供了更加安靜、舒適的居住和工作環(huán)境。南京隔音空心樓蓋供應(yīng)鏈
施工提效組合拳:免支梁模 + 自帶墊塊,工期壓縮 30%。 ① 免支梁模:無梁平板設(shè)計省去梁模板搭建,減少 50% 支模工作量;② 一體成型自帶墊塊:出廠即標(biāo)配定位墊塊,無需現(xiàn)場裁切安裝,工序減少 40%;③ 自動化現(xiàn)場生產(chǎn):模殼自動成型機(jī)直送工地,即產(chǎn)即用,避免等待供貨時間。實(shí)測 1 萬㎡項(xiàng)目可提前 15 天竣工,節(jié)省人工成本 20 萬元以上。強(qiáng)柱弱梁抗震設(shè)計:汶川地震實(shí)測,建筑存活率提升 30%。 空心樓蓋通過寬扁梁與柱帽設(shè)計,實(shí)現(xiàn) “強(qiáng)柱弱梁” 抗震理念,經(jīng) 512 汶川地震驗(yàn)證:震區(qū) 18 棟采用該技術(shù)的建筑中,16 棟主體結(jié)構(gòu)完整,存活率比傳統(tǒng)建筑高 30%!樓蓋自重減輕使地震荷載降低 25%,同時暗密肋結(jié)構(gòu)分散應(yīng)力,避免薄弱環(huán)節(jié)開裂。適用于地震高發(fā)區(qū)的住宅、醫(yī)院、學(xué)校等重要建筑,為生命安全構(gòu)筑科技防線。南京隔音空心樓蓋供應(yīng)鏈