高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)(HTST):這是一種廣泛應(yīng)用于椰汁生產(chǎn)的殺菌設(shè)備。高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)利用高溫短時(shí)殺菌原理,讓椰汁在極短的時(shí)間內(nèi)迅速升溫至預(yù)定的殺菌溫度(通常為 85℃-150℃),并保持一段時(shí)間(一般為幾秒到幾十秒),然后迅速冷卻至常溫。這種殺菌方式能夠有效殺滅椰汁中的微生物,包括細(xì)菌、酵母菌和霉菌等,同時(shí)比較大限度地保留椰汁的營養(yǎng)成分、風(fēng)味和色澤。高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的加熱介質(zhì)通常為熱水或蒸汽,通過板式換熱器或管式換熱器與椰汁進(jìn)行高效換熱。設(shè)備的自動(dòng)化程度較高,能夠精確控制殺菌溫度、時(shí)間和流量等參數(shù),確保殺菌效果的穩(wěn)定性和可靠性。高壓蒸汽滅菌鍋對椰殼預(yù)處理,破壞微生物結(jié)構(gòu)保障安全。北京小型椰汁生產(chǎn)線價(jià)格
常壓灌裝機(jī)常壓灌裝機(jī)是最常見的椰汁灌裝設(shè)備之一。它適用于各種類型的椰汁產(chǎn)品,如普通椰汁、含果肉椰汁等。常壓灌裝機(jī)的工作原理是在常壓環(huán)境下,通過重力或泵送的作用將椰汁注入包裝容器中。灌裝機(jī)通常由灌裝閥、料桶、輸送帶和控制系統(tǒng)等部分組成。灌裝閥的控制精度高,能夠確保每個(gè)容器的灌裝量準(zhǔn)確無誤。料桶用于儲(chǔ)存待灌裝的椰汁,其容量根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定。輸送帶則負(fù)責(zé)將空容器輸送至灌裝機(jī)下方并進(jìn)行定位,灌裝完成后再將裝滿椰汁的容器輸送至下一道工序。常壓灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣,但灌裝速度相對較慢,適用于中小規(guī)模生產(chǎn)線或?qū)嘌b精度要求較高的產(chǎn)品。無錫冷榨椰汁生產(chǎn)線報(bào)價(jià)無菌灌裝機(jī)采用過氧化氫噴霧+紫外線雙重消毒艙體。
對于采用玻璃瓶包裝的椰汁產(chǎn)品,玻璃瓶包裝機(jī)是必不可少的設(shè)備。玻璃瓶包裝機(jī)一般由輸瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)和收瓶機(jī)等部分組成。輸瓶機(jī)負(fù)責(zé)將空玻璃瓶按照一定的間距和排列方式輸送至灌裝機(jī)前方。灌裝機(jī)完成椰汁灌裝后,封蓋機(jī)立即對瓶口進(jìn)行密封處理,確保瓶內(nèi)椰汁的保鮮度和安全性。貼標(biāo)機(jī)則將預(yù)先設(shè)計(jì)好的標(biāo)簽自動(dòng)粘貼在玻璃瓶的指定位置上,標(biāo)注產(chǎn)品信息、品牌標(biāo)識等內(nèi)容。后收瓶機(jī)將包裝好的玻璃瓶收集整理,準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)或發(fā)貨銷售。玻璃瓶包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是包裝美觀、密封性好、環(huán)保可回收,但玻璃瓶本身存在易碎、重量大等缺點(diǎn),增加了運(yùn)輸成本和包裝難度。
理化與微生物檢測實(shí)驗(yàn)室 除了生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)監(jiān)測,專業(yè)的理化與微生物檢測實(shí)驗(yàn)室為椰汁質(zhì)量提供了深度保障。實(shí)驗(yàn)室配備有先進(jìn)的檢測設(shè)備,如氣相色譜儀、液相色譜儀、原子吸收光譜儀等,可對椰汁中的營養(yǎng)成分、有害物質(zhì)殘留、微生物指標(biāo)進(jìn)行全方面、精確的分析檢測。定期抽取生產(chǎn)線樣品進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室檢測,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比評估,只有各項(xiàng)指標(biāo)均合格的產(chǎn)品才被允許進(jìn)入市場銷售。通過這種線上線下相結(jié)合的質(zhì)量檢測體系,全方面守護(hù)椰汁產(chǎn)品的質(zhì)量安全底線,維護(hù)企業(yè)品牌聲譽(yù)與消費(fèi)者健康權(quán)益。在線濁度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測澄清度,異常時(shí)自動(dòng)觸發(fā)回流機(jī)制。
磨漿機(jī)是將破碎后的椰肉進(jìn)一步磨碎,使其形成細(xì)膩的椰肉漿,以充分釋放其中的椰汁成分。常見的磨漿機(jī)有盤式磨漿機(jī)和膠體磨。盤式磨漿機(jī)由固定盤和旋轉(zhuǎn)盤組成,通過兩盤之間的相對運(yùn)動(dòng),對椰肉進(jìn)行研磨。旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較高,一般在 1500 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘,通過調(diào)整兩盤之間的間隙,可以控制磨漿的細(xì)度。膠體磨則是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙,使椰肉在強(qiáng)烈的剪切、摩擦和高頻振動(dòng)作用下被細(xì)化。膠體磨的轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000 - 15000 轉(zhuǎn) / 分鐘,能夠?qū)⒁饽コ闪叫∮?1 微米的細(xì)膩漿料,使椰汁的口感更加順滑。一臺(tái)磨漿機(jī)每小時(shí)可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉,磨出的椰肉漿細(xì)膩均勻,為椰汁的提取提供了良好的條件。脫氣罐真空度達(dá)-0.09MPa,去除氧氣防止氧化變質(zhì)。湖北全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線價(jià)格
旋蓋機(jī)扭矩傳感器自動(dòng)剔除未達(dá)標(biāo)封口,合格率>99.8%。北京小型椰汁生產(chǎn)線價(jià)格
CIP 清洗系統(tǒng)(原位清洗系統(tǒng))是椰汁生產(chǎn)線中確保設(shè)備衛(wèi)生的重要輔助設(shè)備。該系統(tǒng)能夠在不拆卸設(shè)備的情況下,對生產(chǎn)線中的管道、儲(chǔ)罐、灌裝機(jī)等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒。CIP 清洗系統(tǒng)由清洗液儲(chǔ)罐、輸送泵、管道、噴頭等組成,通過不同的清洗程序,依次使用熱水、堿性清洗劑、酸性清洗劑和清水對設(shè)備進(jìn)行清洗,***使用消毒劑進(jìn)行消毒。CIP 清洗系統(tǒng)的清洗時(shí)間和清洗液濃度可根據(jù)設(shè)備的污染程度進(jìn)行調(diào)節(jié),一般每次清洗時(shí)間為 30 - 60 分鐘,能夠有效去除設(shè)備表面的污垢、細(xì)菌和殘留物料,確保生產(chǎn)線的衛(wèi)生安全,延長設(shè)備的使用壽命。北京小型椰汁生產(chǎn)線價(jià)格