調(diào)配好的椰汁必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的殺菌消毒處理,以殺滅其中可能存在的有害微生物,確保產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期。目前,椰汁生產(chǎn)中常用的殺菌方法主要有高溫瞬時(shí)殺菌(HTST)和巴氏殺菌兩種。高溫瞬時(shí)殺菌是一種高效且能較好保留椰汁營(yíng)養(yǎng)成分的殺菌方式。在這種殺菌過(guò)程中,椰汁被迅速加熱到較高的溫度(例如135℃以上),并保持很短的時(shí)間(通常在數(shù)秒內(nèi)),然后迅速冷卻。這樣短暫的高溫處理能夠有效殺死椰汁中的細(xì)菌、酵母菌和霉菌等有害微生物,同時(shí)由于加熱時(shí)間極短,對(duì)椰汁的口感、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分的影響相對(duì)較小。巴氏殺菌則是一種相對(duì)溫和的殺菌方法,它通常在較低的溫度下(如60-85℃)對(duì)椰汁進(jìn)行處理,但需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這種方法同樣能夠保證椰汁的安全性,并且在保持椰汁風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)方面也有不錯(cuò)的表現(xiàn)。經(jīng)過(guò)殺菌消毒后的椰汁被冷卻至適宜的溫度,準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。吹瓶模具配備氮?dú)饫鋮s系統(tǒng),PET瓶壁厚度誤差<5%。云南全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線哪家好
全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)離不開一套精密的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)以可編程邏輯控制器(PLC)為重心,整合了工業(yè)計(jì)算機(jī)、觸摸屏人機(jī)界面、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)以及各種傳感器與執(zhí)行器。通過(guò)預(yù)先編寫的程序與算法,PLC能夠?qū)ιa(chǎn)線上的各個(gè)設(shè)備進(jìn)行集中控制與協(xié)調(diào)管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停、速度調(diào)節(jié)、工藝參數(shù)設(shè)定與修改等功能的自動(dòng)化操作。操作人員只需在觸摸屏上輕松設(shè)置生產(chǎn)任務(wù)與參數(shù),即可一鍵啟動(dòng)生產(chǎn)線,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程便有條不紊地自動(dòng)運(yùn)行。自動(dòng)化控制系統(tǒng)不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,還明顯降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度與人為操作失誤的風(fēng)險(xiǎn),使椰汁生產(chǎn)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具備了強(qiáng)大的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)與應(yīng)變能力。四川鮮榨椰汁生產(chǎn)線廠家陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)截留0.2微米顆粒,澄澈度達(dá)到商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
在椰汁調(diào)配過(guò)程中,常常需要添加糖分來(lái)調(diào)節(jié)口感,化糖鍋用于將白砂糖等糖類溶解成糖漿?;清佂ǔ2捎脢A套式結(jié)構(gòu),通過(guò)蒸汽或電加熱的方式對(duì)鍋內(nèi)的水和糖進(jìn)行加熱,加速糖的溶解。鍋內(nèi)配備攪拌裝置,使糖充分溶解,避免出現(xiàn)糖粒沉淀?;清伒娜莘e一般在 0.5 - 2 立方米,加熱功率根據(jù)容積大小而定,一般在 10 - 50 千瓦。化糖鍋能夠快速高效地將糖溶解成均勻的糖漿,且具有溫度控制功能,可確保糖漿的質(zhì)量穩(wěn)定。均質(zhì)機(jī)的作用是將調(diào)配好的椰汁中的脂肪球破碎細(xì)化,使椰汁更加均勻穩(wěn)定,防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機(jī)主要有高壓均質(zhì)機(jī)和低壓均質(zhì)機(jī)兩種類型。高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)高壓泵將椰汁加壓至 15 - 35 兆帕,然后通過(guò)均質(zhì)閥的微小縫隙瞬間釋放壓力,使椰汁中的脂肪球在強(qiáng)烈的剪切、碰撞和空穴作用下破碎細(xì)化。低壓均質(zhì)機(jī)的工作壓力一般在 3 - 10 兆帕,適用于一些對(duì)壓力要求不高的均質(zhì)處理。一臺(tái)均質(zhì)機(jī)每小時(shí)可處理 2 - 5 噸椰汁,經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理后的椰汁,脂肪球粒徑可減小至 1 微米以下,大幅度提高了椰汁的穩(wěn)定性和口感。
板式殺菌機(jī)是椰汁生產(chǎn)中常用的殺菌設(shè)備,具有傳熱效率高、殺菌速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備由許多波紋金屬板組成,板與板之間形成狹窄的通道,椰汁和加熱介質(zhì)在通道內(nèi)逆向流動(dòng),通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)殺菌。板式殺菌機(jī)的殺菌溫度一般在 85 - 95℃,殺菌時(shí)間為 15 - 30 秒,能夠有效殺滅椰汁中的細(xì)菌、霉菌和酵母菌等微生物,同時(shí)比較大限度地保留椰汁的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。其處理能力根據(jù)型號(hào)不同,每小時(shí)可處理 1 - 10 噸椰汁。管式殺菌機(jī)采用不銹鋼管作為傳熱元件,椰汁在管內(nèi)流動(dòng),加熱介質(zhì)在管外流動(dòng),通過(guò)管壁進(jìn)行熱交換。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、殺菌效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。管式殺菌機(jī)的殺菌溫度可在 90 - 120℃之間調(diào)節(jié),殺菌時(shí)間根據(jù)溫度不同有所變化,一般在幾秒到幾十秒不等。其處理能力較大,每小時(shí)可處理 3 - 15 噸椰汁,適用于大規(guī)模椰汁生產(chǎn)的殺菌需求。硅藻土過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步澄清椰汁,去除細(xì)微顆粒。
空氣壓縮機(jī)為生產(chǎn)線中的氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣,如灌裝機(jī)的氣動(dòng)閥門、旋蓋機(jī)的氣動(dòng)元件等都需要壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)??諝鈮嚎s機(jī)一般采用螺桿式或活塞式,其排氣量根據(jù)生產(chǎn)線的需求而定,一般在 0.5 - 5 立方米 / 分鐘,排氣壓力在 0.6 - 1.0 兆帕??諝鈮嚎s機(jī)配備空氣凈化裝置,能夠去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質(zhì),確保提供給氣動(dòng)設(shè)備的壓縮空氣清潔干燥,保證氣動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行。冷卻塔用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫冷卻水進(jìn)行冷卻,以便循環(huán)使用。冷卻塔通過(guò)空氣與熱水的熱交換,將熱水中的熱量散發(fā)到空氣中,使熱水冷卻。冷卻塔一般采用逆流式或橫流式結(jié)構(gòu),其冷卻能力根據(jù)生產(chǎn)線的冷卻需求而定,一般每小時(shí)可冷卻水量在 10 - 100 立方米。CIP清洗站酸洗模塊采用檸檬酸溶液,清理管道蛋白殘留。上海小型椰汁生產(chǎn)線廠家
螺旋壓榨機(jī)調(diào)節(jié)壓力梯度,實(shí)現(xiàn)椰肉出汁率達(dá)65%以上。云南全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線哪家好
均質(zhì)機(jī)的作用是將調(diào)配好的椰汁中的脂肪球破碎細(xì)化,使椰汁更加均勻穩(wěn)定,防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機(jī)主要有高壓均質(zhì)機(jī)和低壓均質(zhì)機(jī)兩種類型。高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)高壓泵將椰汁加壓至 15 - 35 兆帕,然后通過(guò)均質(zhì)閥的微小縫隙瞬間釋放壓力,使椰汁中的脂肪球在強(qiáng)烈的剪切、碰撞和空穴作用下破碎細(xì)化。低壓均質(zhì)機(jī)的工作壓力一般在 3 - 10 兆帕,適用于一些對(duì)壓力要求不高的均質(zhì)處理。一臺(tái)均質(zhì)機(jī)每小時(shí)可處理 2 - 5 噸椰汁,經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理后的椰汁,脂肪球粒徑可減小至 1 微米以下,大幅度提高了椰汁的穩(wěn)定性和口感。云南全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線哪家好