巴氏殺菌是一種相對溫和的殺菌方法,特別適用于對風(fēng)味和營養(yǎng)成分要求較高的椰汁產(chǎn)品。巴氏殺菌機通常采用低溫長時間殺菌的方式,將椰汁加熱至 60℃-85℃,并保持一定時間(一般為 15 分鐘到數(shù)小時)。在這個過程中,微生物的生長繁殖受到抑制,從而達到延長產(chǎn)品保質(zhì)期的目的。巴氏殺菌機一般分為間歇式和連續(xù)式兩種類型。間歇式巴氏殺菌機適用于小批量生產(chǎn),操作靈活,但生產(chǎn)效率較低;連續(xù)式巴氏殺菌機則能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的需求,通過管道連接和自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)椰汁的連續(xù)殺菌處理,提高了生產(chǎn)效率和殺菌效果的一致性。蒸汽發(fā)生器為滅菌環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定熱源。重慶大型椰汁生產(chǎn)線直銷
剝殼是椰子原料處理的重要工序,椰子剝殼機主要有機械式和液壓式兩種類型。機械式剝殼機通過旋轉(zhuǎn)的刀具或鋸齒對椰子外殼進行切割和剝離,利用機械傳動裝置帶動刀具運動,將椰子外殼破碎后分離。液壓式剝殼機則借助液壓系統(tǒng)的強大壓力,將椰子外殼擠壓破碎,再通過分離裝置將外殼與椰肉分離。一臺椰子剝殼機每小時可處理 800 - 1200 個椰子,剝殼效率高,且能有效減少椰肉的破損率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,能夠適應(yīng)不同品種和大小的椰子,提高了生產(chǎn)的靈活性。湖南定制椰汁生產(chǎn)線公司自動化碼垛機將成品椰汁整齊堆疊,便于倉儲運輸。
振動篩式篩選機利用振動電機產(chǎn)生的激振力,使椰子在篩面上做跳躍式直線運動,根據(jù)椰子大小不同,使其通過不同孔徑的篩網(wǎng),實現(xiàn)大小分級。光電分選式篩選機則運用光電檢測技術(shù),通過高速相機拍攝椰子圖像,識別椰子的外觀缺陷、成熟度等特征,再利用氣閥將不合格的椰子吹出生產(chǎn)線。椰子篩選機一般處理能力為每小時 3 - 5 噸,能夠快速高效地篩選出合格原料,減少人工挑選的誤差和勞動強度。其自動化程度高,可精細控制篩選標準,確保進入后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的椰子在大小、品質(zhì)上達到要求,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。
壓力灌裝機是利用壓力將椰汁注入包裝容器中的設(shè)備。它通過向椰汁施加一定的壓力,使椰汁能夠快速充滿容器的各個角落,排除容器內(nèi)的空氣,從而提高灌裝的速度和精度。壓力灌裝機通常由壓力泵、灌裝頭、容器定位裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。壓力泵產(chǎn)生高壓動力,將椰汁推送至灌裝頭,灌裝頭與包裝容器緊密連接,確保椰汁在壓力作用下準確無誤地灌入容器中。壓力灌裝機適用于各種類型的包裝容器,如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等,尤其適用于碳酸椰汁或其他需要保持一定壓力的產(chǎn)品灌裝。脫氣罐真空度達-0.09MPa,去除氧氣防止氧化變質(zhì)。
椰肉分離機用于將椰肉從椰殼中分離出來,常見的有離心式和刮板式兩種。離心式椰肉分離機利用離心力原理,將剝殼后的椰子放入高速旋轉(zhuǎn)的離心腔中,在離心力作用下,椰肉與椰殼分離,椰肉被甩向腔壁后收集,椰殼則留在腔體內(nèi)被排出。刮板式椰肉分離機通過旋轉(zhuǎn)的刮板將椰肉從椰殼內(nèi)壁刮下,刮板的形狀和運動軌跡經(jīng)過特殊設(shè)計,可確保椰肉完整分離,同時減少椰肉的浪費。椰肉分離機的分離效率可達 95% 以上,每小時可處理約 1 - 1.5 噸椰子,**提高了椰肉的獲取效率,為后續(xù)椰汁提取提供充足質(zhì)量的原料。椰汁生產(chǎn)線配備全自動椰子去皮機,采用旋轉(zhuǎn)刀片剝離青皮,效率提升3倍。蘇州全自動椰汁生產(chǎn)線多少錢
噴淋式洗瓶機三段清洗程序:預(yù)沖洗-洗滌劑-純水漂洗。重慶大型椰汁生產(chǎn)線直銷
無菌灌裝生產(chǎn)線 經(jīng)過殺菌處理后的椰汁隨即進入無菌灌裝環(huán)節(jié)。無菌灌裝生產(chǎn)線是一個高度自動化、封閉運行的系統(tǒng),從吹瓶、灌裝到封口,整個過程都在無菌環(huán)境下完成。吹瓶機采用潔凈的壓縮空氣與精確的模具設(shè)計,快速吹制出符合規(guī)格且無污染的包裝容器;灌裝機則通過高精度的流量計與防滴漏裝置,將椰汁準確無誤地注入瓶中;封口機采用先進的密封技術(shù),確保瓶蓋緊密貼合瓶口,有效防止外界空氣與微生物侵入,為椰汁提供長期穩(wěn)定的保存條件,保證產(chǎn)品在貨架期內(nèi)始終保持良好的品質(zhì)與口感。重慶大型椰汁生產(chǎn)線直銷