多效蒸發(fā)的技術(shù)特點(diǎn):多效蒸發(fā)是使用**早的海水淡化技術(shù),現(xiàn)今已經(jīng)發(fā)展成為較為成熟的廢水蒸發(fā)技術(shù),解決了結(jié)垢嚴(yán)重的問題,逐步應(yīng)用于高含鹽廢水處理方向。多效主要有如下幾個(gè)方面的技術(shù)特點(diǎn):多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱,是雙側(cè)相變傳熱,因此傳熱系數(shù)很高。對(duì)于相同的溫度范圍,多效蒸發(fā)所用的傳熱面積要比多級(jí)閃蒸少。多效蒸發(fā)的動(dòng)力消耗少。由于多級(jí)閃蒸產(chǎn)生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱,而潛熱遠(yuǎn)大于顯熱,因此生產(chǎn)同樣多的淡水,多級(jí)閃蒸需要的循環(huán)量比多效蒸發(fā)大出很多,所以多級(jí)閃蒸需要更多的動(dòng)力消耗。多效蒸發(fā)的操作彈性很大,負(fù)荷范圍從110%到40%,皆可正常操作,而且不會(huì)使造水比下降。工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠。山東印染廢水處理廠家

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術(shù),然后再用過濾技術(shù)獲得相應(yīng)的水質(zhì)?;炷恋硐凳菍⒒瘜W(xué)藥劑投人廢水,經(jīng)充分混合、反應(yīng)使變水中懸浮的細(xì)小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um),再通過沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機(jī)高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學(xué)藥劑在同時(shí)需要去除懸浮物與硬度的場(chǎng)合使用。一般的混疑劑都能同時(shí)去除廢水中的磷。影響混凝的化學(xué)、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學(xué)性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應(yīng)的速度與時(shí)間等。在生活和工業(yè)廢水處理的深度處理中,且因不同廢水中雜質(zhì)成份、性能各異,因此需要實(shí)地進(jìn)行試驗(yàn)才能選出適用的藥劑種類、藥劑用量與獲得的處理效果。臨沂含油廢水處理選擇銘盛化學(xué)沉淀工藝,可高效處理含鉻、鎳等重金屬?gòu)U水,達(dá)標(biāo)排放有保障。

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時(shí)發(fā)生氧化電解,之后金屬離子自發(fā)水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入,消除了陰離子的競(jìng)爭(zhēng),減少了水體可能受到的干擾,利于后續(xù)處理的進(jìn)行;(2)有效成分含量高,對(duì)于鋁系絮凝劑,一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此,產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平,運(yùn)行過程中的操作、維護(hù)和管理簡(jiǎn)單便捷,對(duì)工作人員的專業(yè)需求較低。
改善廢水的可生物降解性,從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國(guó)內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝,已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)上述分析,并結(jié)合實(shí)際情況,提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹:印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學(xué)法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應(yīng)用膜生物反應(yīng)器處理印染廢水工藝條件的研究化學(xué)氧化-活性炭固定床吸附法處理酸性黑10B印染廢水鐵炭微電解技術(shù)深度處理印染廢水回歸分析研究國(guó)內(nèi)外印染廢水脫色處理技術(shù)概要混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工藝處理印染廢水印染廢水的生化-理化組合技術(shù)處理工藝探討化學(xué)氧化法處理印染廢水O/A/O組合工藝處理印染廢水兼氧調(diào)節(jié)-曝氣-混凝沉淀工藝處理印染廢水印染廠污水排放標(biāo)準(zhǔn)>>?;钚蕴抗潭ù苍诒椒訌U水中的動(dòng)態(tài)吸附,凈化了廢水資源,解決了苯酚廢水的環(huán)境污染問題。

廢水處理的凝聚法和絮凝法是在廢水添加含有正離子或者基團(tuán)的混凝藥劑,利用靜電感應(yīng)的原理,在膠體中加入大量顯正價(jià)的離子或基團(tuán)時(shí),大量正離子在膠體粒子之間就會(huì)形成大量的膠體微粒凝結(jié)吸附在一起形成大分子的基團(tuán),易于分離到水體之外達(dá)到凈水的目的。應(yīng)用較多的凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。絮凝法是利用高分子混凝物質(zhì)在污水中形成線性的高分子聚合物,高分子聚合物結(jié)構(gòu)中粒子之間相互吸附組合形成相對(duì)穩(wěn)定的架橋作用,在這種分子單元之間不斷形成架橋作用的積累、凝結(jié)高分子物質(zhì)不斷變大,終達(dá)到飽和形成大顆粒的絮凝體凝結(jié)在一起。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚鐵(PE)等。好氧生物處理是廢水生物處理中較主要、應(yīng)用較為普遍的處理技術(shù)。江蘇化工廢水處理工程安裝
膜分離技術(shù)運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)單,但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象,影響處理效果,限制了膜分離技術(shù)的使用。山東印染廢水處理廠家
電鍍清洗廢水的“零排放”:我國(guó)大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝,水量耗費(fèi)大,鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源,由于其污染物成分與鍍槽溶液相同,雜質(zhì)很少,經(jīng)回收后可再次運(yùn)用。這方面的**很多,且相當(dāng)部分在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個(gè)清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動(dòng)微量霧化水放射安裝,可將回收槽中的回收液適時(shí)補(bǔ)充到原鍍槽中,再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水,從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外,將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后,產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同,可再次返回運(yùn)用,凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運(yùn)用,使水、鍍液離子和藥劑全部回收,到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。山東印染廢水處理廠家