北京制藥廠廢水處理

活性污泥的培養(yǎng)是增加活性污泥中微生物的數(shù)量，使其達(dá)到一定的污泥濃度。馴化則是對微生物進(jìn)行誘導(dǎo)和淘汰，使適應(yīng)污水特性的微生物得到增殖和發(fā)育，而使不適應(yīng)環(huán)境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養(yǎng)活性污泥需要菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，對于含有糞便水的生活污水，其中的菌種和營養(yǎng)物質(zhì)都已基本具備，可直接用來進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)。將生活污水引人曝氣池后，控制BOD5濃度在500mg/L左右，進(jìn)行靜態(tài)“悶曝”培養(yǎng)，經(jīng)1~2天的曝氣后，曝氣池內(nèi)就會出現(xiàn)大量的絮狀物，活性污泥開始形成。為補(bǔ)充營養(yǎng)和排除對微生物生長有害的代謝產(chǎn)物，曝氣池中的混合液經(jīng)沉淀后，應(yīng)將相當(dāng)于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉，再將污水引入曝氣池。然后繼續(xù)曝氣，經(jīng)過數(shù)次“悶曝”和換水后，活性污泥便逐漸培養(yǎng)成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比達(dá)到15%~20%時(shí)為止。對于工業(yè)廢水，在培養(yǎng)的初期除用一般的菌種和所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，培養(yǎng)足夠量的活性污泥外，還應(yīng)對所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化，使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，并具有某種專性。馴化生物過程是在進(jìn)水中適當(dāng)增加工業(yè)廢水的比例，使微生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境條件。開始時(shí)。有機(jī)化工廢水中有機(jī)污染物的COD值通常超過2000mg/L，甚至有的達(dá)到幾萬、幾十萬mg/L;北京制藥廠廢水處理

廢水處理的凝聚法和絮凝法是在廢水添加含有正離子或者基團(tuán)的混凝藥劑，利用靜電感應(yīng)的原理，在膠體中加入大量顯正價(jià)的離子或基團(tuán)時(shí)，大量正離子在膠體粒子之間就會形成大量的膠體微粒凝結(jié)吸附在一起形成大分子的基團(tuán)，易于分離到水體之外達(dá)到凈水的目的。應(yīng)用較多的凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。絮凝法是利用高分子混凝物質(zhì)在污水中形成線性的高分子聚合物，高分子聚合物結(jié)構(gòu)中粒子之間相互吸附組合形成相對穩(wěn)定的架橋作用，在這種分子單元之間不斷形成架橋作用的積累、凝結(jié)高分子物質(zhì)不斷變大，終達(dá)到飽和形成大顆粒的絮凝體凝結(jié)在一起。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚鐵(PE)等。杭州醫(yī)藥廢水處理工程安裝ORP值低，表明廢水處理系統(tǒng)中還原性物質(zhì)或有機(jī)污染物含量高，溶解氧濃度低，還原環(huán)境占優(yōu)。

江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系，會產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基，可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠?；蛭⑿躞w，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過程中會產(chǎn)生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。

工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來源工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來源序號有害物質(zhì)廢水主要來源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機(jī)械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價(jià)鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機(jī)玻璃、丙烯腈合成、煉油工業(yè)及黃金工業(yè)等9、鉛及其化合物冶煉、化工、農(nóng)藥、汽油防爆、含鉛油漆、搪瓷工業(yè)等10、油煉油、機(jī)械、食品加工、油田、天然氣加工工業(yè)等11、硫化物化工、皮革、煤氣、焦化、染色、黏膠纖維、煉油、油田、天然氣加工工業(yè)等12、游離氯造紙、織物漂白、化工工業(yè)等13、有機(jī)磷、有機(jī)氯農(nóng)藥、化工工業(yè)等14、多氯聯(lián)苯電力、塑料、潤滑油工業(yè)等15、放射性物質(zhì)原子能工業(yè)、放射同位素實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、武器生產(chǎn)等高級氧化技術(shù)可將有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，但其降解污染物時(shí)處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運(yùn)行過程中的操作、維護(hù)和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。養(yǎng)殖廢水處理是通過物理、化學(xué)、生物方法去除水中污染物，常采用“預(yù)處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。寧波造紙廢水處理工藝

化學(xué)沉淀法能精確沉降重金屬，選銘盛，處理效果更出色有保障。北京制藥廠廢水處理

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時(shí)，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預(yù)處理要求高、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對難降解有機(jī)物的去除效果更好；進(jìn)水過程是連續(xù)的，單個(gè)池子可**運(yùn)行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負(fù)荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。北京制藥廠廢水處理