隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,化工廢水排量的逐漸增多,導致環(huán)境污染問題日益嚴峻,對人類的生活與身體健康帶來了很大的威脅,尤其是鹽化工廢水的排放,具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以降解、有毒等特點,不僅處理難度較大,對環(huán)境污染也較為嚴重。因此,鹽化工廢水處理技術(shù)一直受到廣大人們的高度重視。常用的鹽化工廢水物理法處理技術(shù)的優(yōu)化與應(yīng)用物理法是指常用的沉淀法、過濾法等,操作工藝簡單、易于管理,具有一定的局限性,不適用于可溶性化工廢水的處理。沉淀法就是利用廢水中顆粒在重力的作用下,向下沉淀,從而達到液體與固體的分離的過程;而過濾法則是通過利于帶有小孔的過濾器,將廢水中的顆粒過濾出來,其主要作用是對廢水中的懸浮物進行處理。1、滲透法通過對鹽化工廢水采用離子交換膜滲透裝置進行脫鹽處理,降低廢水污染物中鹽的濃度,從而實現(xiàn)有效降解廢水污染物的目的。2、反滲透法通過對鹽化工廢水采用反滲秀電滲析組合工藝,對鹽化工廢水中的高鹽量、高價離子有機污染物、無機污染物進行脫鹽處理,有效降低鹽化工廢水中高鹽量、高價離子有機污染物、無機污染物的含量,從而達到廢水處理的效果。含砷廢水的處理方法有化學沉淀法、吸附法、離子交換法和液相萃取法以及具有發(fā)展前途的微生物法等。杭州醫(yī)藥廢水處理工程設(shè)計

高鹽有機廢水處理方法之厭氧法:對于如芳香類這種難分解的物質(zhì)在好氧狀態(tài)下的分解率要低于厭氧環(huán)境中的降解率。這些物質(zhì)在厭氧狀態(tài)下更容易分解,也顯示出了相比與好氧物質(zhì)更好的耐鹽性。厭氧環(huán)境中的耐鹽菌落有甲基球菌,可以在濃度為5%的鹽水中正常代謝。H2S是SO42-破壞厭氧生化處理過程的關(guān)鍵所在。當H2S濃度增高時,硫酸還原菌將體現(xiàn)出增殖優(yōu)勢,而甲烷菌將受到抑制,造成酸堿度值降低。破壞了厭氧微生物的生存環(huán)境,活性會減少。有機物的凈化效果會大打折扣,系統(tǒng)的穩(wěn)定性會受到損害。主要性能和指標是:增加泥漿流量,降低pH值,增加揮發(fā)性有機酸含量。為了使得有機廢水中的離子含量SO42的含量不產(chǎn)生變化,通常會利用化學反應(yīng)使Fe2+轉(zhuǎn)化為FeS和FeSO4,在通過沉淀去除,較大程度上減輕硫化物對產(chǎn)甲烷菌的影響。銅陵涂料廢水處理化學沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術(shù),其原理是通過各種化學藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。

膜的水力沖洗:膜的三大類污染及濃差極化現(xiàn)象均存在一個累積過程。膜系統(tǒng)在正常運行過程中,定期進行水力沖洗,對于減弱與緩解膜污染起著重要的作用。對預(yù)處理工藝相對薄弱的中小型系統(tǒng),水力沖洗的效果尤為明顯。所謂水力沖洗是停止系統(tǒng)的正常膜過程,而進行專門膜沖洗程序。水力沖又分為正向沖洗與反向沖洗兩種方式。正向沖洗(簡稱正洗)是采用原液以低壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜面,以消除濃差極化、膜表面的污染物及濾餅層;反向沖洗(簡稱反洗)是采用透過液以高壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜孔,以消除濃差極化、膜孔中的污染物及濾餅層。正沖的工藝簡單、能量損耗小,但沖洗效果較差;反沖的工藝復(fù)雜、能量損耗大,但沖洗效果較好。針對輕度膜污染,可以采用水力沖洗方式加以消除。水力沖洗工藝中還存在沖洗的頻率、時間、壓力、流量等沖洗工藝參數(shù)。正沖洗時流量是主要參數(shù),而反沖洗時壓力是主要參數(shù)。全量過濾運行方式下有孔膜的頻繁正反沖洗是不可或缺的,錯流過濾運行方式下有孔膜的正反沖洗頻率相對較低。沖洗的時間與沖洗效果直接影響著系統(tǒng)的工作效率,而決定沖洗頻率的主要是系統(tǒng)給水水質(zhì)、系統(tǒng)運行方式及系統(tǒng)運行參數(shù)等因素。
廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業(yè)廢水中投加微生物及宿體,微生物利用廢水中的營養(yǎng)成分進行生長和繁殖,污染物得到了有效地降解和利用,進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低,無需人工直接參與,不會造成二次污染等明顯優(yōu)勢,但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水,故對工業(yè)廢水的環(huán)境要較高。例如,目前工業(yè)廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。膜污染按污染位置的不同可分為膜外污染和膜內(nèi)污染。

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法:2、物理處理法通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態(tài)污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有沉淀、上浮(氣浮)等,相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等;離心分離法本身就是一種處理單元,使用的處理裝置有離心分離機和水旋分離器等;篩濾截留法有柵篩截留和過濾兩種處理單元,前者使用的處理設(shè)備是格柵、篩網(wǎng),而后者使用的是砂濾池和微孔濾機等。以熱交換原理為基礎(chǔ)的處理方法也屬于物理處理法,其處理單元有蒸發(fā)、結(jié)晶等。有機化工廢水處理的微電解法是利用金屬腐蝕原理,構(gòu)建原電池從而達到對有機化工廢水進行處理的目的。山東化工廢水處理價格
BAF工藝學名叫曝氣生物濾池,是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種新型生物膜法廢水處理工藝。杭州醫(yī)藥廢水處理工程設(shè)計
電絮凝技術(shù)是一種兼具化學絮凝和電化學技術(shù)特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:(1)原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解,之后金屬離子自發(fā)水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入,消除了陰離子的競爭,減少了水體可能受到的干擾,利于后續(xù)處理的進行;(2)有效成分含量高,對于鋁系絮凝劑,一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調(diào)控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質(zhì)量分數(shù)可達到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學絮凝的1/3。因此,產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動化控制水平,運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷,對工作人員的專業(yè)需求較低。杭州醫(yī)藥廢水處理工程設(shè)計