蘇州工業(yè)廢水處理設(shè)備

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強(qiáng)的毒性，有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變，對(duì)人類在危害極大，必須進(jìn)行處理，減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為減少?gòu)U水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法（沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學(xué)法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等?；炷ㄊ窍驈U水中投加混凝劑，使細(xì)小膠體、懸浮顆粒失去穩(wěn)定，形成較大的顆?；蛐鯛钗铮怀サ姆椒?；蘇州工業(yè)廢水處理設(shè)備

制藥廢水處理中厭氧法的優(yōu)/缺點(diǎn)上流式厭氧污泥法（UASB法）厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水力停留時(shí)間短、無(wú)需另設(shè)污泥回流裝置。通常要求進(jìn)水中SS含量＜1000mg/L，適用于高濃度制藥廢水。中溫（35－40℃）條件下，COD容積負(fù)荷5-10kg/m3.d。常溫條件下，COD容積負(fù)荷3－5kg/m3.d。上流式厭氧污泥床過(guò)濾器（UASB+AF）結(jié)合了UASB和厭氧濾池（AF）的優(yōu)點(diǎn)，使反應(yīng)器的性能有了改善。水解酸化法可將有機(jī)大分子降解，改善原水在可生化性；反應(yīng)迅速、池子體積小，投資少，并能減少污泥量；不需密閉、攪拌，不設(shè)三相分離器，降低了造價(jià)并利于維護(hù)。COD容積負(fù)荷高于2kg/m3.d，HRT一般大于12；池內(nèi)可填裝填料，推薦采用彈性立體填料，填裝率30－50%；可適量曝氣，但應(yīng)保證DO＜0.5mg/L。厭氧復(fù)合床（UBF）具有反應(yīng)液傳質(zhì)和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)。厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污泥截留能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高、對(duì)高濃度有機(jī)廢水，特別是對(duì)有毒、難降解廢水處理中有特殊的作用。膨脹顆粒污泥床（EGSB）厭氧反應(yīng)器對(duì)有機(jī)物的去除率高達(dá)85%以上，運(yùn)行穩(wěn)定，出水穩(wěn)定。可用于SS含量高的和對(duì)微生物有毒性的廢水處理和高濃度有機(jī)廢水處理。蘇州工業(yè)廢水處理設(shè)備芬頓工藝無(wú)論是單獨(dú)用于廢水處理，還是結(jié)合其他辦法進(jìn)行預(yù)處理、深度處理，都能夠到達(dá)很好的處理效果。

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

膜的水力沖洗：膜的三大類污染及濃差極化現(xiàn)象均存在一個(gè)累積過(guò)程。膜系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中，定期進(jìn)行水力沖洗，對(duì)于減弱與緩解膜污染起著重要的作用。對(duì)預(yù)處理工藝相對(duì)薄弱的中小型系統(tǒng)，水力沖洗的效果尤為明顯。所謂水力沖洗是停止系統(tǒng)的正常膜過(guò)程，而進(jìn)行專門膜沖洗程序。水力沖又分為正向沖洗與反向沖洗兩種方式。正向沖洗(簡(jiǎn)稱正洗)是采用原液以低壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜面，以消除濃差極化、膜表面的污染物及濾餅層；反向沖洗(簡(jiǎn)稱反洗)是采用透過(guò)液以高壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜孔，以消除濃差極化、膜孔中的污染物及濾餅層。正沖的工藝簡(jiǎn)單、能量損耗小，但沖洗效果較差；反沖的工藝復(fù)雜、能量損耗大，但沖洗效果較好。針對(duì)輕度膜污染，可以采用水力沖洗方式加以消除。水力沖洗工藝中還存在沖洗的頻率、時(shí)間、壓力、流量等沖洗工藝參數(shù)。正沖洗時(shí)流量是主要參數(shù)，而反沖洗時(shí)壓力是主要參數(shù)。全量過(guò)濾運(yùn)行方式下有孔膜的頻繁正反沖洗是不可或缺的，錯(cuò)流過(guò)濾運(yùn)行方式下有孔膜的正反沖洗頻率相對(duì)較低。沖洗的時(shí)間與沖洗效果直接影響著系統(tǒng)的工作效率，而決定沖洗頻率的主要是系統(tǒng)給水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行方式及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等因素。膜內(nèi)污染是由于污染物在膜孔內(nèi)吸附沉積而減小了膜孔徑，從而降低了膜通量。

工業(yè)廢水處理方法按照其作用可分為物理法、生物法和化學(xué)法三種。1、物理法：主要利用物理作用分離廢水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、廢水處理程度要求不高的情況。2、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將廢水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，使廢水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。3、化學(xué)法：是利用化學(xué)反應(yīng)作用來(lái)處理或回收廢水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?；瘜W(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)。有機(jī)化工廢水處理的生物法是好氧或厭氧微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。蘇州工業(yè)廢水處理設(shè)備

吸附劑用于廢水處理吸附各類污染物。蘇州工業(yè)廢水處理設(shè)備

廢塑料清洗廢水處理工藝流程：塑料顆粒沖洗污水由收集管網(wǎng)收集，自流進(jìn)入格柵渠，經(jīng)細(xì)格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)；調(diào)節(jié)池內(nèi)配置污水提拔泵和液位控制器，當(dāng)水位抵達(dá)限值時(shí)由水泵將污水提拔進(jìn)入氣浮沉淀一體機(jī)，在該系統(tǒng)內(nèi)，水中的懸浮物被微小氣泡黏附上浮到水面，由刮渣設(shè)備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮有機(jī)物；比重大的有機(jī)物會(huì)沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過(guò)排泥閥排至污泥池內(nèi)。經(jīng)設(shè)備處置后的上清液自流進(jìn)入緩沖池，在緩沖池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，再由污水提升泵提升到多介質(zhì)過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質(zhì)，氣浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥貯存池，定時(shí)外運(yùn)處置，凈化污水達(dá)標(biāo)排放。蘇州工業(yè)廢水處理設(shè)備