多效蒸發(fā)的技術(shù)特點(diǎn):多效蒸發(fā)是使用**早的海水淡化技術(shù),現(xiàn)今已經(jīng)發(fā)展成為較為成熟的廢水蒸發(fā)技術(shù),解決了結(jié)垢嚴(yán)重的問(wèn)題,逐步應(yīng)用于高含鹽廢水處理方向。多效主要有如下幾個(gè)方面的技術(shù)特點(diǎn):多效蒸發(fā)的傳熱過(guò)程是沸騰和冷凝換熱,是雙側(cè)相變傳熱,因此傳熱系數(shù)很高。對(duì)于相同的溫度范圍,多效蒸發(fā)所用的傳熱面積要比多級(jí)閃蒸少。多效蒸發(fā)的動(dòng)力消耗少。由于多級(jí)閃蒸產(chǎn)生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱,而潛熱遠(yuǎn)大于顯熱,因此生產(chǎn)同樣多的淡水,多級(jí)閃蒸需要的循環(huán)量比多效蒸發(fā)大出很多,所以多級(jí)閃蒸需要更多的動(dòng)力消耗。多效蒸發(fā)的操作彈性很大,負(fù)荷范圍從110%到40%,皆可正常操作,而且不會(huì)使造水比下降。工業(yè)廢水處理主要是去除化學(xué)需氧量、懸浮物、硫化物、石油類(lèi)、氰HUA物、六價(jià)鉻、鉛、鎘等。紹興實(shí)驗(yàn)廢水處理

A/O除磷工藝在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:①控制溶解氧。A/O除磷工藝的厭氧段溶解氧控制在,聚磷菌才能有效釋放磷;一般建議好氧段的需氧量為,并控制溶解氧的濃度保持在,聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工藝的污泥回流比不宜太低,防止污泥在二沉池中由于停留時(shí)間太長(zhǎng)而發(fā)生厭氧釋磷。通常污泥回流比在40%~100%之間為宜。③水停留時(shí)間。厭氧池的停留時(shí)間一般為1~2h,才能保證污泥中磷的釋放,并將污水中的大分子有機(jī)物分解成脂肪酸供聚磷菌攝取,同時(shí)有效地釋磷。④控制污泥負(fù)荷與污泥齡。A/O除磷工藝是高負(fù)荷及低污泥齡系統(tǒng),磷的去除主要通過(guò)排出剩余污泥來(lái)完成。剩余污泥量越多,除磷量越多。污泥負(fù)荷越高,污泥齡越小,產(chǎn)生的剩余污泥量越多,除磷效果就越好。一般情況下,污泥負(fù)荷取(kgMLSS·d),污泥齡為。⑤校核BOD5/TP(TP表示總磷)。由于聚磷菌的生理活動(dòng)較弱,只能攝取污水中易降解的有機(jī)物。較高的BOD5/TP值才能保證聚磷菌的正常生理代謝,獲得較好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17時(shí),聚磷菌才能有效釋放磷。南京廢水處理工藝化學(xué)沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術(shù),其原理是通過(guò)各種化學(xué)藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。

生物膜法是利用附著生長(zhǎng)于固體表面的生物膜的吸附和氧化作用,去除污水中溶解性或膠體有機(jī)物。所謂生物膜是一種由生物群體組成的黏狀物,具有纖維狀纏繞結(jié)構(gòu)和很強(qiáng)的吸附性能。在生物膜的表面和內(nèi)部生長(zhǎng)繁殖著大量的細(xì)菌、眞菌藻類(lèi)、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物。在有氧的條件下,當(dāng)污水與生物膜接觸時(shí),形成有機(jī)物-細(xì)菌-原生動(dòng)物-后生動(dòng)物的食物鏈。生物膜中的微生物吸收分解水中的有機(jī)物,同時(shí)微生物本身也得到增殖,生物膜隨之增厚。當(dāng)生物膜增長(zhǎng)到一定厚度時(shí),向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散氧的能力受到限制,生物膜內(nèi)部則因缺氧而呈厭氧狀態(tài)。生物膜自內(nèi)向外分為厭氧層、好氧層、附著水層和流動(dòng)水層。生物膜首先吸附附著水層中的有機(jī)物,由好氧層的好氧菌將其分解,然后再進(jìn)入?yún)捬鯇舆M(jìn)行厭氧分解。隨著厭氧代謝產(chǎn)物的增多,導(dǎo)致厭氧膜與好氧膜之間的平衡被破壞,氣態(tài)產(chǎn)物的不斷逸出,減弱了生物膜在填料表面上的附著能力,成為老化生物膜,流動(dòng)水層則將老化的生物膜沖刷掉。隨著老化生物膜的脫落,新的生物膜又會(huì)生長(zhǎng)起來(lái),如此周而復(fù)始以達(dá)到凈化污水的目的。
物理法是一種不改動(dòng)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而到達(dá)分離電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的辦法,其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義,即經(jīng)過(guò)蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應(yīng)用反滲透的原理,在含廢水的部分施加較高的壓力,使作為溶劑的水分子透過(guò)半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離。兩者均是物理操作,工藝成熟簡(jiǎn)單;無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)二次污染,并可以回收應(yīng)用重金屬和水,普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大,本錢(qián)高等問(wèn)題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而,普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水,結(jié)果標(biāo)明:電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達(dá)、、,濁度簡(jiǎn)直完整去除、出水水質(zhì)滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程用過(guò)的水經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠。

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序,在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水或廢液,電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬,具有很強(qiáng)的毒性,有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變,對(duì)人類(lèi)在危害極大,必須進(jìn)行處理,減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為減少?gòu)U水的排放和降低用水成本,電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法(沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法)、生物法(生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法)、物化法(離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法)和電化學(xué)法(電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法)等。高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當(dāng)今新一代高級(jí)氧化與還原廢水處理技術(shù)。江西印染廢水處理
酚氨回收是指回收并脫除廢水中的酸性氣體、氨、酚,是對(duì)煤化工有機(jī)廢水進(jìn)行處理的重要環(huán)節(jié)之一。紹興實(shí)驗(yàn)廢水處理
廢水處理工藝可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。針對(duì)食品加工廢水懸浮物、油脂含量高,COD和BOD值高,水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)。食品工業(yè)廢水處理時(shí),一級(jí)處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物,二級(jí)處理是主要處理過(guò)程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機(jī)物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化法等技術(shù)將污水進(jìn)一步凈化。食品廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物液應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。紹興實(shí)驗(yàn)廢水處理