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它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位,加劇阻值和摩擦,進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。5、NLGI稠度等級:軸承的速度因子、運行溫度、負載等情況共同影響所需的NLGI稠度,設(shè)備制造商會給出推薦值,用戶要按照推薦值再結(jié)合實際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級。潤滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度,表征的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI把稠度分為了9個等級,從000到6號稠度逐漸遞增,硬度逐漸增加。數(shù)字越大,說明稠度越大,表示潤滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類別:滾動軸承也分為多種,滾子可以是圓珠,也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同,影響基礎(chǔ)油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子,和潤滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子,更容易把基礎(chǔ)油從稠化劑里擠干,標準的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負荷也大于滾珠軸承,這類軸承更容易造成基礎(chǔ)油流失,要求潤滑脂具有良好的分油特性。7、潤滑脂滴點:潤滑脂的滴點必須高于較高使用溫度,尤其對于高溫下使用的潤滑脂,高滴點是一個必要條件。滴點不等于潤滑脂的較高使用溫度。高溫潤滑油如何選擇?江西全合成潤滑脂

用于汽車的滑動觸點也逐漸由大電流觸點向微小電流觸點轉(zhuǎn)化,目前已在汽車中大量使用。微小電流觸點不同于大電流觸點,對接點潤滑脂性能的要求也有所不同,由于不產(chǎn)生電弧,所以不需要耐電弧性,重要的是確保通電性。而抗腐蝕性、抗磨損性、低溫特性等均關(guān)系到通電性能。根據(jù)通電性的要求,微小電流觸點大多采用金屬材料中電阻較低的銀。但銀的缺點是容易硫化腐蝕,即使大氣中存在的微量含硫氣體也會對其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點接觸不良的原因,因此,要求微小電流觸點潤滑脂必須具有保護銀表面不受含硫氣體侵害的性能,即具有防硫化性。由于銀觸點容易硫化,所以必須使用不含硫的潤滑脂。由于銀用作觸點材料成本較高,所以大多采用鍍銀材料。因此,為保持良好的觸點性能,鍍銀底層金屬不可暴露,即要求潤滑脂具有良好的抗磨損性。滑動觸點在低溫下有時會出現(xiàn)不通電的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象被稱為間歇電震或低溫跳躍現(xiàn)象(觸點在閉合狀態(tài)下無電流通過的現(xiàn)象),是低溫下潤滑脂要解決的問題。上海亞杜潤滑材料股份有限公司業(yè)務范圍:全氟聚醚潤滑脂,高溫潤滑脂,3M氟化液,氟素潤滑油脂等,集技術(shù),營銷與服務于一體,提供良好的潤滑材料解決方案,是kluber,FOMBLIN,MILO。四川美孚潤滑脂全氟聚醚高溫潤滑脂具有優(yōu)異的耐高溫性能,能夠在極端溫度下保持潤滑性能。

選擇潤滑脂首先應明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。1.考慮潤滑部位的工作溫度機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。2.考慮潤滑部位的負荷3.考慮潤滑部位的速度由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。5.考慮潤滑脂的加注方式潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂加注、脂杯加注等都屬于人工加注。6.從綜合效益方面考慮選用潤滑脂時不能只關(guān)心其價格高低,更要看其是否能延長潤滑周期、降低檢修費用等。只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。
產(chǎn)品描述:鏈條油是工業(yè)潤滑油的一種,用于各種鏈條的潤滑、防銹,減少摩擦、磨損,可以提高傳動效率和延長鏈條壽命。鏈條油由基礎(chǔ)油和添加劑組成,根據(jù)基礎(chǔ)油的不同可以分為:1、礦物油鏈條油,基礎(chǔ)油是礦物油,主要用于普通工況下。2、合成油鏈條油,由合成油基礎(chǔ)油組成,例如PAG、PAO和酯類基礎(chǔ)油,主要用于高溫等工作環(huán)境下。3、生物基鏈條油,主要由可再生的植物油基礎(chǔ)油組成,由于技術(shù)發(fā)展,較大提高了植物油潤滑油的性能,有些產(chǎn)品已經(jīng)達到合成油的性能水平。這些鏈條油由于其可降解和低毒特性,常用于水源、濕地和食品加工廠等敏感區(qū)域。根據(jù)使用環(huán)境不同也分為不同的鏈條油,例如用于工作溫度較高的鏈條中的是高溫鏈條油,用于食品加工行業(yè)鏈條的是食品級鏈條油,用于環(huán)境敏感地區(qū)的是可降解鏈條油,等等。特點:超級的抗磨損性,減低鏈條黏附而帶走的消耗;降低成本,并延長鏈條的使用壽命;極低的揮發(fā)性,油品消耗較少;熱穩(wěn)定性,抗老化,長期潤滑,延長服務時間,減少維護,減少勞動力成本;極少的殘渣形成量:由于高溫下不會有樹脂,或可以阻止鏈條正常工作和使鏈條停止工作的油漆污染物產(chǎn)生,使得該產(chǎn)品具有高操作安全性。潤滑油的詳細介紹和功能詳情?

汽車的觸點由于電流較大,所以主要采用銅材料,在其開閉時往往會產(chǎn)生電弧。而這種觸電潤滑脂就必須具備滅弧的特性電弧產(chǎn)生的劣化有2類,一類是絕緣劣化,電弧可使?jié)櫥蓟?,使其絕緣性降低,即使在觸點脫離時也會有電流通過。另一類是電壓降低,電弧使觸點表面氧化,碳化物粘附于觸點表面,使觸點的通電特性變差。全氟聚醚電觸點潤滑脂的絕緣壽命長,其次是聚乙二醇酯。全氟聚醚絕緣壽命長的原因是由于其耐熱性優(yōu)異,不碳化。聚乙二醇非常容易蒸發(fā),在碳化之前已蒸發(fā),所以也不會出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤滑脂不會產(chǎn)生絕緣劣化,但會產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì),所以不產(chǎn)生絕緣劣化,但由于其堆積于觸點之間,使電壓降低。復合鋰與其他稠化劑相比,絕緣劣化壽命長。這是由于復合鋰溝槽形成性非常強,觸點表面不易存在脂的緣故。但是,其減輕磨損的性能較差。潤滑脂的耐電弧性試驗結(jié)果顯示,添加了氧化鋅等金屬氧化物的脂可延長觸點的絕緣劣化壽命。潤滑脂的耐樹脂性很大程度取決于基礎(chǔ)油。合成烴的耐樹脂性良好,目前許多觸點潤滑脂都選用合成烴為基礎(chǔ)油。微小電流觸點以前大多用于家電產(chǎn)品,但是近10年來。群氟聚醚油的性能是什么?山東全氟聚醚潤滑脂
維護好潤滑系統(tǒng)、定期檢查潤滑油質(zhì)量和添加量是能保持設(shè)備潤滑效果的關(guān)鍵措施。江西全合成潤滑脂
潤滑油的危險等級是根據(jù)閃點劃分的閃點是表示石油產(chǎn)品蒸發(fā)傾向和安全性質(zhì)的項目。閃點在45℃以下的叫易燃品;45℃以上的為可燃品。從閃點可判斷油品組成的輕重,鑒定油品發(fā)生火災的危險性,閃點越高越安全。02危險特性分類根據(jù)GB6944—2012《危險貨物和品名編號》的規(guī)定,按危險貨物具有的危險性或主要的危險性分為9個類別:第l類:易爆品;第2類:氣體;第3類:易燃液體;第4類:易燃固體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì);第5類:氧化劑和有機過氧化物;第6類:毒性物質(zhì);第7類:放射性物質(zhì)。第8類:腐蝕性物質(zhì)。第9類:雜項危險物質(zhì)和物品,包括危害環(huán)境物質(zhì)。其中前5類都是燃爆危*品,后4類中很多物質(zhì)也具有燃爆危險性。03潤滑油的性能首先、不具有易燃的特性;其次、不具備強腐蝕性;第三、不具備易揮發(fā)性;第四、不具備不易包裝性;第五、不具備不易儲運性。因此,潤滑油不屬于危*品,可以不用按照危*品運輸、儲存的條例執(zhí)行。但是潤滑油也屬于化工產(chǎn)品,也要確保安全的儲存和運輸,避免對環(huán)境造成污染。04閃點的重要意義閃點在消防工作中有著重要的意義,閃點是表征易燃可燃液體火災危險性的一項重要參數(shù):閃點是可燃液體生產(chǎn)、儲存場所火災危險性分類的重要依據(jù)。江西全合成潤滑脂