長寧區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計

航空航天飛機的主要部件，如機身，機翼和尾翼可采用PVC泡沫夾芯材料復(fù)合結(jié)構(gòu)，同時使用丁二烯 [1]。在生產(chǎn)中不必進行高壓高溫處理。飛機的重量得以減輕。直升飛機***一代復(fù)合螺旋槳葉采用密度較低、可耐大多數(shù)溶劑且可經(jīng)受高壓蒸煮溫度和壓力的PMI泡沫夾芯材料。它采用傳統(tǒng)預(yù)浸工藝制造。這種新型復(fù)合螺旋槳葉的壽命可達10000h/L，是先前金屬槳葉壽命的十倍。***超輕型競賽飛機、飛機模型和現(xiàn)代"超級風(fēng)車"的槳葉都使用了輕質(zhì)木質(zhì)夾芯材料。噴涂施工單日作業(yè)面可達700平方米以上，施工24小時后即可進入下道工序。長寧區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計

3）可較預(yù)浸法成本低，此為主要的優(yōu)點；4）由于樹脂*能過織物厚度方向傳遞，故樹脂未浸到白斑區(qū)可較SCRIMP（西曼復(fù)合材料公司樹脂參入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process）少。（4）缺點1）目前*用于宇航工業(yè)，還未推廣；2）雖然宇航工業(yè)用高壓釜系統(tǒng)產(chǎn)非總是需要，但加熱室和真空袋系統(tǒng)對于復(fù)合材料固化，總是不可少的；3）模具要求能經(jīng)受樹脂膜片的工藝溫度（低溫固化即需60-100oC）；4）要求所用芯材能經(jīng)受工藝溫度和壓力；徐匯區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計和普通墻體結(jié)構(gòu)相比造價較高。

覆銅板氈覆銅板氈主要用作CEM-3型覆銅板的基材，外觀均勻，具有優(yōu)異的電性能和耐熱性能、耐溶劑性，與環(huán)氧樹脂的相容性優(yōu)良，產(chǎn)品指標(biāo)達到IPC-4130的相應(yīng)要求。使用玻纖氈生產(chǎn)的覆銅板性能達到玻璃布板的水平，適用于工業(yè)電子產(chǎn)品，特別是玻纖氈板具有優(yōu)越的后續(xù)加工性（沖、鉆），更加受到市場的歡迎。我公司開發(fā)的覆銅板氈經(jīng)過覆銅板生產(chǎn)廠家的使用證明：其物化指標(biāo)達到或超過國外同類產(chǎn)品的水平，可以應(yīng)用于覆銅板生產(chǎn)。管道包覆氈用于運輸石油、天然氣的埋地鋼管道防腐的玻纖基材，它具有強度高、柔韌性好、厚度均勻、耐溶劑和水汽侵蝕性好、不腐爛和阻燃等特點，與煤焦油瓷漆及瀝青具有良好的浸漬相容性。

玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合，形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱，屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過調(diào)整纖維含量和成型方式進行定向優(yōu)化，主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進步逐步發(fā)展，2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達700萬噸，中國玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬噸，位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型（RTM）及纖維纏繞法等，如手糊法適用于復(fù)雜造型制品，纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強成為主流基體材料，歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

（2）原材料樹脂：通常用環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優(yōu)點1）預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因為毋須將纖維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過程；作用、特點：保證外飾層的強度。虹口區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷

既能滿足新建筑物的節(jié)能要求，也能滿足舊建筑的墻體改造；長寧區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計

其它類型的增強有連續(xù)原絲氈、織物等，它們補充橫向增強，表面氈則用于提高成品表面質(zhì)量。樹脂中可加入填料，改進型材料性能（如阻燃），并降低成本。拉擠成型的程序是1）使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂；2）玻璃纖維預(yù)成型后進入加熱模具內(nèi)，進一步浸漬（擠膠）、基本樹脂固化、復(fù)合材料定型；3）將型材按要求長度切斷。 現(xiàn)在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術(shù)。 拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式：膠槽浸漬法：通常采用此法，即將增強材料通過樹脂槽浸膠，然后進入模具。此法設(shè)備便宜作業(yè)性好，適于不飽和聚酯樹脂，乙烯基酯樹脂。長寧區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計

上海集韌復(fù)合材料有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同集韌供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！