江蘇節(jié)能堆取料機(jī)價(jià)錢

門式斗輪堆取料機(jī)也稱門式滾輪機(jī)，主要由金屬結(jié)構(gòu)、斗輪及滾輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)、活動梁起升機(jī)構(gòu)、帶式輸送機(jī)和折返式尾車組成。門式斗輪堆取料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由門式主框架機(jī)構(gòu)將整個(gè)設(shè)備連接到一起的。軌道間距通常在 35m以上。 [1]斗輪堆取料機(jī)是火力發(fā)電廠儲煤場用以連續(xù)堆煤、取煤的**機(jī)械設(shè)備。它有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的斗輪，工作效率高，而且取儲能力大，操作簡單，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，投資少。國內(nèi)發(fā)電廠常用的斗輪堆取料機(jī)有懸臂式斗輪堆取料機(jī)、門式滾輪堆取料機(jī)和圓形斗輪堆取料機(jī)三種。前兩種用于長條形貯煤場，后一種用于圓形儲煤場。 [1]處理量大：堆取料機(jī)能夠連續(xù)、高效地處理大量的散裝物料。江蘇節(jié)能堆取料機(jī)價(jià)錢

斗輪堆取料機(jī)，是指一種用于大型干散貨堆場的既能堆料又能取料的連續(xù)輸送的高效裝卸機(jī)械。由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的斗輪、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成，皮帶可雙向運(yùn)行，取料時(shí)由斗輪取料經(jīng)輸送臂送出，堆料時(shí)則由主輸送機(jī)運(yùn)來的貨物經(jīng)由輸送臂投向堆場。 [1]利用斗輪連續(xù)取料，用機(jī)上的帶式輸送機(jī)連續(xù)堆料的有軌式裝卸機(jī)械。它是散狀物料（散料）儲料場內(nèi)的**機(jī)械，是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來的，可與卸車（船）機(jī)、帶式輸送機(jī)、裝船（車）機(jī)組成儲料場運(yùn)輸機(jī)械化系統(tǒng),生產(chǎn)能力每小時(shí)可達(dá)1萬多噸。斗輪堆取料機(jī)的作業(yè)有很強(qiáng)的規(guī)律性，易實(shí)現(xiàn)自動化?？刂品绞接惺謩?、半自動和自動等常州銷售堆取料機(jī)廠家現(xiàn)貨堆取料機(jī)以其高效、連續(xù)的作業(yè)方式，提高了物料處理的效率和準(zhǔn)確性。

為滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，開發(fā)了三段往復(fù)加熱工頻感應(yīng)淬火工藝：感應(yīng)器采用φ720mm規(guī)格，配置20匝線圈通過精確控制加熱時(shí)間（具體時(shí)長未公開）實(shí)現(xiàn)層深控制采用油浸冷卻技術(shù)提升硬度均勻性新工藝使淬硬層深度達(dá)到15mm時(shí)，15mm處硬度仍保持在260HBW以上，解決了深層淬硬的技術(shù)難題 [1]。經(jīng)工藝改進(jìn)后驗(yàn)證：踏面硬度穩(wěn)定在330～360HBW區(qū)間輪緣硬度提升至360～390HBW范圍15mm深度處硬度≥260HBW（標(biāo)準(zhǔn)要求≥241HBW）失效分析表明，工藝優(yōu)化后車輪的接觸疲勞壽命提升3倍以上，主要失效模式由踏面剝落轉(zhuǎn)變?yōu)檎Ｄp [1]。

斗輪堆取料機(jī)按結(jié)構(gòu)分臂架型和橋架型兩類。有的設(shè)備只具有取料一種功能，稱斗輪取料機(jī)。運(yùn)行方式斗輪堆取料機(jī)它有堆料和取料兩種作業(yè)方式。堆料由帶式輸送機(jī)運(yùn)來的散料經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機(jī)，從臂架前端拋卸至料場。通過整機(jī)的運(yùn)行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉(zhuǎn)和斗輪旋轉(zhuǎn)連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。物料經(jīng)卸料板卸至反向運(yùn)行的臂架帶式輸送機(jī)上，再經(jīng)機(jī)器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機(jī)運(yùn)走。通過整機(jī)的運(yùn)行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的不斷變化，堆取料機(jī)也將不斷發(fā)展和完善。

圓形煤場堆取料機(jī)是用于煤場堆取料的設(shè)備。圓形煤場所使用的堆取料機(jī)被半球形的煤罐外殼所籠罩，堆取料作業(yè)時(shí)集中于定心旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不受臺風(fēng)等惡劣天氣的影響，同時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵范圍小，又被拘囿在固定的區(qū)域內(nèi)，所以，它很好地解決了常規(guī)的敞開式條形煤場堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵對周邊環(huán)境造成的大范圍污染，既美觀又環(huán)保，綜合效益高，具備儲煤量大、占地面積小、場地利用率高、安全可靠性高、環(huán)保效益好等優(yōu)點(diǎn)。圓形堆取料機(jī)由堆料機(jī)、取料機(jī)和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時(shí)具備兩個(gè)層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使堆料機(jī)和取料機(jī)形成兩套互不干涉、相對**的運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行堆料和取料作業(yè)。輸送系統(tǒng)：通常由皮帶輸送機(jī)或鏈條輸送機(jī)組成，用于將物料從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。江蘇節(jié)能堆取料機(jī)價(jià)錢

控制系統(tǒng)：通過PLC（可編程邏輯控制器）或其他控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對堆取料機(jī)的自動化控制。江蘇節(jié)能堆取料機(jī)價(jià)錢

堆料時(shí)，煤場帶式輸送機(jī)來煤經(jīng)折返尾車送到堆取料輸送機(jī)上，再導(dǎo)入移動輸送機(jī)，經(jīng)移動輸送機(jī)和自身的移動把煤拋向煤場。取料時(shí)，大車每前進(jìn)約0.5m左右即停止不動，將活動梁降到一定高度，開動斗輪取料，當(dāng)斗輪旋轉(zhuǎn)到比較高位置后，將煤倒入取料輸送機(jī)或堆取料輸送機(jī)，再經(jīng)移動輸送機(jī)和折返式尾車，由煤場帶式輸送機(jī)運(yùn)走。 取料時(shí)斗輪在活動梁上垂直于軌道直線運(yùn)動，取料量均勻，生產(chǎn)能力穩(wěn)定。由于門式斗輪堆取料機(jī)取料可以直接走直線，不需要回轉(zhuǎn)大軸承，因此可以節(jié)省大量設(shè)備費(fèi)用。 [1]江蘇節(jié)能堆取料機(jī)價(jià)錢

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