在噴涂的涂料中，成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場作用時(shí)，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過鎗口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。噴涂時(shí)應(yīng)做到任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴鎗嘴對(duì)著別人及自身。南通防銹噴涂購買
在進(jìn)行噴涂時(shí)，為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆（為表現(xiàn)金屬光澤用）較薄，一般為3~5μm；面漆涂層厚度一般為8~10μm；涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)部門通過顏色代號(hào)及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對(duì)試。噴樣品進(jìn)行多方面檢測，合格后進(jìn)行簽樣，同時(shí)確定涂料代號(hào)。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。金屬噴涂施工進(jìn)行噴涂工作時(shí)，要注意實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。
噴涂中的熱噴涂是各種熱源進(jìn)行噴涂的總稱，運(yùn)用熱噴涂技術(shù)在鋼基體上通過超音速火焰噴涂打底層，再進(jìn)一步通過大氣等離子噴涂工作層的方法制備了結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)兩種類型的熱障涂層。對(duì)這兩種涂層的喂料及涂層進(jìn)行了組織結(jié)構(gòu)分析，并運(yùn)用壓痕儀測得了兩種涂層的彈性模量。由于熱障涂層起著保護(hù)基體，降低基體工作溫度，提高熱端部件的工作效率的作用，熱障涂層被普遍地應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)，汽輪機(jī)，渦輪機(jī)葉片上，在航空航天，民用工業(yè)機(jī)械部門發(fā)揮著重要的作用。通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的較終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置，一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置，靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，較終到達(dá)噴鎗上。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)咬底的原因，面漆與底漆體系不結(jié)合。
在進(jìn)行噴涂時(shí)，因?yàn)樗芰霞墙^緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，所以易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時(shí)候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，打亂底材表面的分子排列，提高達(dá)因值，解決附著力問題。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)咬底的原因，可能是底層油漆未完全干燥。金屬噴涂施工
噴涂作業(yè)完畢后，必須及時(shí)將噴鎗撤出場外，并繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。南通防銹噴涂購買
噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可縮短生產(chǎn)節(jié)拍和制品節(jié)距等，保證涂裝質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器和重復(fù)較佳參數(shù)，保證涂膜質(zhì)量一致，避免因人為因素而引起質(zhì)量問題，節(jié)省人力，涂料和能源。采用自動(dòng)噴涂，可減少噴涂作業(yè)人員和返修作業(yè)人員；采用高性能噴涂設(shè)備，涂料利用率可高達(dá)90%以上；采用計(jì)算機(jī)控制，可控制停噴涂、少噴，噴涂面積縮小等，節(jié)省涂料，減少污染；可減少噴涂室內(nèi)風(fēng)速，從而家少排風(fēng)量和廢氣處理量，減少能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)裝置體積小能適應(yīng)較小的噴漆室，占地面積小。操作方便，各種控制裝置由計(jì)算機(jī)程序集中控制。南通防銹噴涂購買
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