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進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起泡的原因,可能是壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚;油漆稀釋劑干燥太快,烘干爐溫度太高(尤其是前段),烘干爐流水線速度太快,油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜,導(dǎo)致底層空氣被困,這時(shí)需要油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚;適當(dāng)減慢流水線速度,并降低烘烤溫度,盡量讓溫度呈前低后高逐漸上升狀態(tài)。出現(xiàn)收縮的原因,可能是涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透,這時(shí)需要按推薦的每道掃鎗噴涂層的厚度噴涂。進(jìn)行噴涂工作時(shí),需要每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間。江蘇五金噴涂?jī)r(jià)錢
在噴涂的涂料中,成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電的電介質(zhì),溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質(zhì),電阻率較低,有一定的導(dǎo)電能力,它們能提高涂料的帶電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí),顯示出電性;非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料微粒通過(guò)鎗口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí),將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下,向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng),并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。麗水噴涂設(shè)備價(jià)格噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起皺的原因,可能是干燥時(shí)間太短或漆膜太厚。
在進(jìn)行噴涂時(shí),空氣壓力盡量控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過(guò)小,漆液霧化不良,表面會(huì)形成麻點(diǎn);壓力過(guò)大易流掛,且漆霧過(guò)大,既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。噴嘴與物面的距離一般以300毫米~400毫米為宜。過(guò)近時(shí),漆膜易流掛;過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點(diǎn),且噴嘴距物面遠(yuǎn),漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小,應(yīng)根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn),快干漆噴涂距離可近一點(diǎn);黏度稠時(shí)可近一點(diǎn),黏度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn);空氣壓力大時(shí),距離可遠(yuǎn)一點(diǎn),壓力小時(shí)可近一點(diǎn);所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米~50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過(guò)此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于炸裂下限的10%。艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小,只能容納單人操作時(shí),另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合安全規(guī)程。多支噴鎗同時(shí)作業(yè),必須拉開(kāi)間距,并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。特涂作業(yè),其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理,若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況,首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外,并由維修人員檢修。進(jìn)行噴涂時(shí),主要借助的是設(shè)備中的壓力或離心力。
在噴涂中,噴粉鎗的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來(lái)將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來(lái)講噴粉設(shè)備的中心就是噴鎗和充電系統(tǒng)。就市場(chǎng)而言,電暈式噴鎗所占的比例極大,這是由于采用高壓電暈放電的方式對(duì)粉末進(jìn)行充電所具有的較大的好處就是,能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,上粉率和上粉速度等??偰芰靠刂剖请S著噴鎗距離工件的元件,其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài),以達(dá)到盡量的涂裝效果。供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料,從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉鎗進(jìn)行噴涂。噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車間。江蘇五金噴涂?jī)r(jià)錢
噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因,可能是一次噴涂太厚。江蘇五金噴涂?jī)r(jià)錢
噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí),噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加,噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響明顯減小。水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn),在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物,兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子,分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中,以水性電泳樹(shù)脂為載體,以粉末粒子為成膜物質(zhì),使粉末粒子帶上電荷,在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。江蘇五金噴涂?jī)r(jià)錢
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