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噴涂法是以特殊的噴涂機,將散纖維和無機結(jié)合劑制成的原料與水一起直接噴涂在筑爐施工面上,這樣既具有纖維氈內(nèi)襯的特征,還具有噴涂所特有的優(yōu)點。在爐殼上焊接V、T、Y型補強錨件,間距為250~300毫米,只進行錨件端頭距表面10~30毫米的埋沒噴涂。也有內(nèi)襯全部作耐火纖維的噴涂,但是低溫部分的襯墊,一般采用低級材料如礦渣棉、玻璃棉噴涂。噴涂表面往往凹凸不平,可設(shè)法調(diào)整密度(0.20~0.30g/cm3)和厚度,將表面加工平滑,干燥24小時后使用。由于噴涂是無接縫的整體施工法,其熱損失??;對于形狀復(fù)雜部位容易施工;螺桿不突出表面,不易損壞,而且熱短路亦少;噴涂的厚度可以自由選定。噴涂應(yīng)用范圍廣,主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域。粉末涂料噴涂技術(shù)
在噴涂中,噴粉鎗的帶電機構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來講噴粉設(shè)備的中心就是噴鎗和充電系統(tǒng)。就市場而言,電暈式噴鎗所占的比例極大,這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的較大的好處就是,能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,上粉率和上粉速度等??偰芰靠刂剖请S著噴鎗距離工件的元件,其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài),以達到盡量的涂裝效果。供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料,從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉鎗進行噴涂。泰州防電鍍噴涂噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不準工作。
噴涂時,無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導(dǎo)致嚴重傷害事故,作業(yè)時應(yīng)做到任何時候不準將噴鎗嘴對著別人及自身;不得用手指觸摸噴嘴,或窺視鎗口;清掃噴鎗時,要切斷泵驅(qū)動源,放掉壓力,并使安全裝置銷往噴鎗,才能進行清掃;噴鎗停止使用時,必須把安全閂銷住。作業(yè)完畢后,必須及時將噴鎗撤出艙外,并繼續(xù)進行通風(fēng),直至漆膜完全固化。噴漆作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時對工作場所進行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,不準隨便亂放。操作人員必須佩戴防護口罩,橡膠手套,眼罩等相關(guān)防護用品。試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。
噴涂中的熱噴涂所得涂層有時不能直接使用,進行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕,對涂層進行封孔處理、用作封孔劑的材料很多,有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等材料及氧化物等無機材料,如何選擇合適的封孔劑,要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮、對于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件,為了提高涂層的結(jié)合強度,要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)。使多孔的且與基體只以機械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的,要對涂層進行機械加工。進行噴涂工作時,要注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應(yīng)的物料在噴鎗內(nèi)充分混合后立即噴至工作件表面,并在此面上就地發(fā)泡成型,得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具,對任何形狀的表面都可以施工??諝鈬娡?也稱低壓噴涂),是將可相互發(fā)生反應(yīng)的兩組分按配比由計量泵送至噴鎗,在鎗內(nèi)混合并反應(yīng),再用壓力較低的壓縮空氣把反應(yīng)液噴至工作面,隨即發(fā)泡。無空氣噴涂(也稱高壓噴涂),在壓力為3-4MPa下、原料被送到噴鎗中的混合室內(nèi),混勻后離開噴鎗時壓力突然降低,物料就霧化分散噴出。泡沫噴涂多用于制造硬質(zhì)泡沫,如建筑屋面、大型物料料倉及保溫輸送管道等作絕熱保溫用。進行噴涂工作時,出現(xiàn)泛白的原因,可能是漆膜反應(yīng)劇烈,迅速空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。宿遷金屬噴涂多少錢
進行噴涂作業(yè)時,要控制出油量,減少漆膜厚度。粉末涂料噴涂技術(shù)
在噴涂中,塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多,塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力,在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理,消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60攝氏度,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使油漆原料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水然后清洗干凈,晾干或烘干。粉末涂料噴涂技術(shù)
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