噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子聚合物或有機材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。通常用的有機高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環(huán)氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環(huán)氧樹脂等?;旌咸盍现谐S媒鸺t石型鈦白粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質材料如石棉絨等。助劑的品種和用量根據基料而定。按噴塑涂料的施工特點和不同層次的作用,涂層結構可分為底油(底涂、底漆),中間層(中涂、骨架),面油(面涂、面漆)。噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺,驗證產品的結構正確,并且要求噴塑產品安裝方便。鎮(zhèn)江靜電噴塑報價
噴塑設備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔產生原因是工件表面清洗不干凈,有油污或水份未徹底干燥已進行涂裝;采用壓縮空氣中油、水含量超標;粉末涂料本身含水份超標或原材料不合格,揮發(fā)份超標;象鑄鐵類工件本身材質疏松有孔;噴鎗距工件太近,造成電擊穿孔;粉末涂料本身流平性差。噴塑設備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔,需要在涂裝前檢查,確認沒有雜物、油分或水分后進行。增加油水分離器,達到干燥壓縮空氣。選用優(yōu)良粉末涂料。預熱工件到二百攝氏度左右,再進行涂裝。采用適當距離(150-200mm)進行涂裝。選用優(yōu)良粉末涂料。鎮(zhèn)江靜電噴塑報價噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。
噴塑普遍應用于制造行業(yè),用于產品的表面處理,好的噴塑效果,決定了產品表面的美觀度,從而較大增加了客戶對產品的接受度。進行噴塑前,應先對噴塑人員培訓上崗,明確噴塑工序的質量標準,噴塑工件表面要求無流掛,涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護,無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底,沒有粉末污染點。工件的周邊也要噴塑到位。其次,還要對操作工特別強調易錯點,上掛工上掛工件時顏色混亂,換顏色間隔不夠或未做標識,導致噴錯顏色;掛鉤不妥或不牢固,造成運轉時工件掉落,
在噴塑中,粉末由鎗嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。噴塑不需稀料,施工對環(huán)境無污染。
噴塑層的厚度應符合設計及使用要求,噴塑厚度均勻,附著力強。產品內外可見表面部位,均應清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求,絲印清晰,不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。噴塑產品不允許漏水,噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。噴塑產品表面不允許有生銹現象,噴塑產品表面噴塑厚度要均勻,不能有噴塑脫落漏底,這樣會造成噴塑產品生銹。噴塑產品表面不允許有碰傷、變形,表面應平整無邊角翹起、折彎現象。試制噴塑產品檢驗由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。麗水金屬噴塑處理
在噴塑中,試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產品,如出現同樣問題,按批量不合格處理。鎮(zhèn)江靜電噴塑報價
靜電噴塑的效果不僅取決于靜電噴塑設備和管理水平,而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時,要求涂料的電阻率低,其數值為5~50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關外,還與選用的溶劑組分有關。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調整其電阻率的大小。噴塑應處于勻速的運動狀;噴鎗與工件之間的距離應是恒定距離;相鄰的噴塑行程重疊的量應保持一致;工件表面應全部是濕潤的漆所覆蓋。噴塑的東西顏色開始掉可能原先零件上面有油,并未使塑料粉末融合。有時噴塑過后,經過一段時間,有時候會出現掉色的情況。鎮(zhèn)江靜電噴塑報價
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