涂裝時(shí)注意事項(xiàng)：1、在使用任何涂料和工具之前應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)，并遵守有關(guān)安全操作指示。2、室內(nèi)施工時(shí)應(yīng)確保循環(huán)良好。在噴漆間進(jìn)行涂裝操作時(shí)必須開(kāi)動(dòng)排風(fēng)第系統(tǒng)，并在噴涂工作完成后繼續(xù)開(kāi)動(dòng)1min左右，以清理噴霧和避免溶劑氣體聚集。3、在使用和處理涂料時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服。在進(jìn)行除銹、打磨、噴涂等工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、過(guò)濾面具，防止砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統(tǒng)。使用酸洗除銹或堿液除銹時(shí)，應(yīng)戴好耐酸手套和防護(hù)鏡。使用雙分涂料，特別是含異氰酸酯的涂料時(shí)，必須在密封及有良好的通風(fēng)系統(tǒng)的噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，操作人員必須戴活性炭過(guò)濾呼吸面具或供氣面具。4、在使用有毒有害涂料及輔料時(shí)必須小心，不要使其接觸眼睛、口腔和其他身體裸露部分。如有接觸應(yīng)馬上用大量清水洗滌，并請(qǐng)醫(yī)生處理。在物體上涂裝上特殊涂料后，可使物體表面具有防火、防水、防污、示溫等功能。揚(yáng)州工程機(jī)械防銹涂裝工藝
涂裝設(shè)備的要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過(guò)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專(zhuān)門(mén)隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。（2）車(chē)間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門(mén)、防火防煙擋板、水幕等。（3）需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。（4）人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線(xiàn)橫穿分，通道寬度不小于1m。（5）流水線(xiàn)在工作區(qū)上空行走的在下面鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。（6）多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在自用的涂料庫(kù)房。杭州金屬涂裝哪家正規(guī)涂裝配套不合理可能會(huì)導(dǎo)致滲色。
常見(jiàn)涂裝工藝：刮涂是在施工高粘度涂料時(shí)常用的一種施工方式，是采用金屬或非金屬刮刀，對(duì)粘稠涂料進(jìn)行厚膜涂裝的一種方式。一般用來(lái)施工膩?zhàn)雍吞顒┑雀叱矶鹊耐苛?。?yōu)點(diǎn)是施工方法簡(jiǎn)單、一次性涂膜厚;缺點(diǎn)是工作效率低、適用的涂料體系簡(jiǎn)單(只適合高稠度涂料)、被涂裝物件形狀簡(jiǎn)單等。涂料涂裝是生產(chǎn)應(yīng)用歷史上更為古老的表面技術(shù)。手工刷涂是人工利用漆刷蘸取涂料對(duì)物件表面進(jìn)行涂裝的一種方法，也是一種古老而更為普遍和常用的施工方法。常見(jiàn)的刷子一般為羊毛刷。此種施工方法一般在室內(nèi)裝飾、裝修中更為普遍應(yīng)用。優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)省涂料、施工簡(jiǎn)便、工具簡(jiǎn)單、易于掌握、靈活性強(qiáng)、適用范圍廣。
汽車(chē)涂裝的特點(diǎn)?汽車(chē)涂層一般采用多層涂裝，轎車(chē)車(chē)身的涂膜由底漆層、中間涂層、面漆涂層等組成。涂層的總厚度一般都在100μm以上。汽車(chē)涂裝屬于中高級(jí)裝飾性涂裝，汽車(chē)涂膜有絢麗多姿和宜人的色彩，有光亮如境的表面，鮮艷、豐滿(mǎn)的外觀，特別是轎車(chē)要求有極高的裝飾效果，不只涂膜外觀有很好的裝飾性，而且色澤種類(lèi)表示著時(shí)代的流行色。汽車(chē)涂裝是更典型的工業(yè)涂裝，汽車(chē)產(chǎn)量大，質(zhì)量要求高，都采用大批量的流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，在現(xiàn)代化的涂裝車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)。在涂裝作業(yè)中，如果通風(fēng)不良、設(shè)備設(shè)施缺陷就可能發(fā)生火災(zāi)事故。
涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。大型物件浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時(shí)以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無(wú)手指印為準(zhǔn)。不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于較佳位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現(xiàn)象。所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。杭州金屬涂裝哪家正規(guī)
涂裝前應(yīng)檢查所有的油漆品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。揚(yáng)州工程機(jī)械防銹涂裝工藝
涂裝處理工藝：表面，表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。涂層壽命受3方面因素制約：表面處理占60%，涂裝施工占25%，涂料本身質(zhì)量占15%。工程機(jī)械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而很大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。揚(yáng)州工程機(jī)械防銹涂裝工藝
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