在噴塑中，靜電噴塑設備在噴涂時質量的好壞，主要依賴于所使用的靜電粉末質量好壞，不同廠家的靜電粉末配方不同，價格也是不同的，優(yōu)良的粉末易噴涂，噴1-3鎗就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。劣質的粉末不好上粉，噴3-5鎗才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多來判斷，相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業(yè)人員負擔，產能還低下。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點且熱鍍鋅鋼材耐腐蝕能力強。噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。麗水環(huán)氧噴塑加工
每批噴塑產品應抽取百分之二作防水試驗，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋二十分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品一致。不允許因摩擦造成擦傷。鎮(zhèn)江環(huán)保噴塑單價噴塑產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。
在噴塑時，噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類型、工藝參數(shù)、工件的形狀以及噴涂方式有關。談到粉末噴涂，不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達到80%的額定上粉率，這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠家和客戶只注意到噴鎗的較大出粉量是多少，例如每小時24kg、每分鐘出粉量400g等，其實壓縮空氣出氣量和氣壓增大，出粉量就可以增大。但是，高壓靜電發(fā)生器能否向這么多的粉末充電是一個問題，不同廠家生產的噴鎗不同，其質量的優(yōu)劣比較就在這里。我們知道噴塑設備是非常精細的，稍有不甚就會影響噴塑效果。
在噴塑之前要將墻面整理干凈，包括了很多流程，抹灰層空鼓、起殼、開裂應預先修補好，基層應清潔、光滑，無油污、浮灰，含水率宜小于10％，堿性也不宜過大。刷底油（底膠水），用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點料(骨架），將噴涂點料加水攪拌成糊狀，用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設計要求的噴點料尺寸選用，一般分大、中、小三種?？諌簷C工作風壓0.48-0.52MPa，噴嘴距墻面60?60mm.滾壓，噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥子壓平噴點。壓平時應在輥子上抹香蕉水或天那水，以免粘料。.噴涂面油(漆），噴點料12?24h后，輥涂水性面漆和油性面漆各一道，也可裉據需要再加一道面漆，用羊毛輥或兔毛輥涂刷，用畢即用稀釋劑清洗。在噴塑中，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優(yōu)點是不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層；牢牢附著在工件表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。在噴塑中，粉末受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。鋼板噴塑處理工藝
檢驗噴塑產品結構符合設計要求。麗水環(huán)氧噴塑加工
噴塑掉色，是因為氧化，比如用戶內粉噴戶外的產品，放到外面就容易掉色，抗氧化性能不好，這個在塑粉的選擇上有講究。噴塑的出現(xiàn)就是取代噴漆的，但是不能完全取代，噴塑的牢固度，耐氧化耐腐蝕性比噴漆好，在達到同樣效果的前提下，噴塑的成本要比噴漆低，而且噴塑的污染比噴漆少，塑粉的光度沒有油漆高，但是可以做罩光。噴塑就是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。麗水環(huán)氧噴塑加工
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