噴涂中的熱噴涂技術(shù)特點有很多,基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為普遍,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等;噴涂過程中基體材料溫升小,不產(chǎn)生應(yīng)力和變形;操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;涂層厚度可以從0.01至幾毫米;涂層性能多種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;適應(yīng)性強及經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。熱噴涂通過噴鎗或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂中的全自動噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上。等離子噴涂價格多少
噴涂中的熱噴涂表面處理技術(shù)在現(xiàn)在的這種市場需求下推動下獲得了飛速的發(fā)展和提高。熱噴涂技術(shù)就是這種表面防護(hù)和強化的技術(shù)之一,是表面工程中一門重要的學(xué)科、所謂熱噴涂,就是利用某種熱源,如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面,與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。由于熱噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點,如涂層有微孔,不利于散熱;涂層本身的強度較低,不能承受很大的切削力;涂層中有很多硬的質(zhì)點,對刀具的磨損很快等,因而形成了噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點、所以選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)才能保證熱噴涂涂層機械加工的順利進(jìn)行和保證達(dá)到所要求的尺寸精度。蘇州金屬噴涂進(jìn)行噴涂工作時,需要每道涂層之間要給予足夠的干燥時間。
噴涂中的熱噴涂所得涂層有時不能直接使用,進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕,對涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多,有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等材料及氧化物等無機材料,如何選擇合適的封孔劑,要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件,為了提高涂層的結(jié)合強度,要對噴涂層進(jìn)行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)。使多孔的且與基體只以機械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的,要對涂層進(jìn)行機械加工。
在進(jìn)行噴涂時,塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80攝氏度)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時,還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。手工噴涂時涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動噴涂是采用多鎗(6鎗和8鎗等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻,也有用機械手進(jìn)行噴涂的方式。噴涂作業(yè)時如果出現(xiàn)起?,F(xiàn)象,原因是作業(yè)現(xiàn)場潔凈度不夠,灰塵混入油漆中。
在噴涂中,熱噴涂的工藝方法有很多種,不同的噴涂工藝在制備涂層方面也各有特點。一般說來,大氣等離子噴涂(APS)技術(shù)通用性好,熱源溫度較高;超音速火焰噴涂(HVOF)成本低,具有高速、低溫的特點;低壓等離子噴涂(LPPS)是在大氣等離子噴涂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,通過熔化液滴在較低的爐體壓力下沉積獲得涂層,這種噴涂技術(shù)能夠較多的降低涂層中氧化物含量。超音速涂層為非層狀組織,由粉末狀顆粒堆疊構(gòu)成,其組織內(nèi)粒子扁平化程度,同時也表現(xiàn)出三種涂層中的機械性能以及耐蝕性能。大氣等離子涂層為含有黑色氧化物層、孔洞和微裂紋的疏松層狀組織,涂層內(nèi)部的這些缺陷較大降低了涂層的硬度與彈性模量,但在一定程度上能夠抑制裂紋的擴展,提高涂層的斷裂韌性。進(jìn)行噴涂工作時,出現(xiàn)起皺的原因,可能是底漆或膩子中固化劑選用不當(dāng)。連云港金屬噴涂
噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。等離子噴涂價格多少
噴涂時,工件的擺放位置,對噴涂效率有影響。工件放置時,件與件在不碰撞的前提下,間距應(yīng)以短為益。如工件懸掛,為了有利水性涂料在工件的附著,工件離地面距離盡量控制在1米以上。噴涂時,如果電壓在90kv,噴鎗與工件的間距應(yīng)在35厘米左右,間距大了噴涂效率會降低。水性涂料靜電噴涂時,提高電壓可以使噴涂效率提高,因為電壓高可使涂料顆粒帶電速度加快。出于安全原因考慮,噴涂時的電壓控制在80-90kv。水性涂料顆粒在電場中的電性能怎么樣,主要看其介電常數(shù)。水性涂料中都含有助溶劑,助溶劑使涂料具有好的流動性,同時可以提高涂料的介電常數(shù)。等離子噴涂價格多少
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