浦東新區(qū)本地增碳劑圖片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-07

在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價(jià)格低廉而且容易獲得,是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高,硫的含量也高,在冶煉重要鋼種時(shí)可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,加入鋼液后應(yīng)及時(shí)推攪,使其很好地被鋼液吸收,用焦炭粉增碳回收率一般波動(dòng)在40%~60%之間。2、電極粉電極粉具有碳含量高、灰分少、硫含量低、密度大、增碳作用強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),因而是較理想的增碳劑。 [2]電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。浦東新區(qū)本地增碳劑圖片

浦東新區(qū)本地增碳劑圖片,增碳劑

石油焦:目前應(yīng)用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料,再經(jīng)焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質(zhì)含量高,需經(jīng)過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè),也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。天然石墨:可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑;鱗片石墨中的高碳鱗片石墨產(chǎn)量少、價(jià)格高,低碳鱗片石墨灰分高,不宜用作增碳劑,常用的是中碳石墨,但用量也不多。上海標(biāo)準(zhǔn)增碳劑服務(wù)熱線用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。

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合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學(xué)方法制備的,具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色,如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量,進(jìn)而改善其機(jī)械性能。例如,適當(dāng)增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強(qiáng)度。改善流動(dòng)性:在鑄造過程中,增碳劑能夠改善熔融金屬的流動(dòng)性,減少鑄造缺陷,提高鑄件的成型質(zhì)量。

穩(wěn)定可靠,性能***】采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應(yīng)性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現(xiàn)象,從而提升鑄件的機(jī)械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應(yīng)對(duì),穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)?!经h(huán)保節(jié)能,綠色冶煉】在追求高效的同時(shí),我們亦不忘環(huán)保責(zé)任。本產(chǎn)品低碳環(huán)保,無有害物質(zhì)釋放,符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。通過減少冶煉過程中的能耗與排放,我們與您共同守護(hù)藍(lán)天白云,邁向可持續(xù)發(fā)展的未來。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。

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保護(hù)渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %~ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數(shù)種**碳鋼連鑄用保護(hù)渣熔融模型實(shí)驗(yàn), 將冷卻后的熔渣進(jìn)行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現(xiàn)場(chǎng)結(jié)晶器內(nèi)熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但不管怎樣, 它們的含量仍**的高于**碳鋼的碳量保護(hù)渣熔渣中的碳包括溶解的和未溶解的。溶解碳以原子形態(tài)存在于熔渣中, 通過擴(kuò)散向鋼水傳質(zhì); 而未溶解碳則是以細(xì)小顆粒的形態(tài)存在于渣中,這些顆粒碳在渣中一方面受浮力的作用上浮, 另一方面隨熔渣沿結(jié)晶器壁流失而下沉, 兩者同時(shí)進(jìn)行,一旦碳顆粒下沉速度大于其上浮速度, 碳粒子就會(huì)與鋼水直接接觸, 由于碳在鋼水中的溶解度較大, 很容易造成鋼水增碳。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。徐匯區(qū)新型增碳劑廠家電話

作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2]。浦東新區(qū)本地增碳劑圖片

假定從結(jié)晶器彎月面處流入的熔渣在與結(jié)晶器銅壁接觸的部分是靜止的, 而與凝殼接觸的部分是運(yùn)動(dòng)的; 不考慮沿結(jié)晶器的橫向運(yùn)動(dòng); 熔體為牛頓液體; 結(jié)晶器保護(hù)渣的密度和粘度認(rèn)為是常數(shù); 在結(jié)晶器上部, 認(rèn)為凝殼中由于鋼水的靜壓力所引起的應(yīng)力可忽略不計(jì) [2]。(1) 鋼水中碳的溶解度非常大, 而與之直接接觸的熔渣中碳量高出一個(gè)數(shù)量級(jí), 鋼水增碳是不可避免的。(2) 溶解碳向鋼水?dāng)U散過程的控制環(huán)節(jié)是碳在熔渣中的擴(kuò)散, 擴(kuò)散量與碳在渣中的傳質(zhì)系數(shù)成正比。(3) 為了避免或減少鋼水增碳, 必須降低熔渣中碳含量??梢栽跐M足基本性能要求的基礎(chǔ)上, 盡量減少原始渣的配碳量, 或采取其它一些措施阻止碳溶入熔渣 [3]。浦東新區(qū)本地增碳劑圖片

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