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在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。鹽城質(zhì)量輸送帶客服電話

2、 方便面及米粉行業(yè)；蒸熟網(wǎng)帶，油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳，面刀，面梳、支軸、成型盒等。3、 各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設備用不銹鋼平頂鏈. 排屑鏈條.輸送鏈條、網(wǎng)帶、支軸等。4、玻璃退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶、輸瓶機網(wǎng)帶、馬賽克網(wǎng)帶，規(guī)格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型。材質(zhì)有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti ，鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314，耐高溫達1100℃以上.阜寧特色輸送帶24小時服務在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

4、 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定，合理選取。6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

耐熱程度①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度應用范圍金屬輸送帶標注圖流水線金屬傳動網(wǎng)帶,熱處理爐耐高溫網(wǎng)帶；不銹鋼網(wǎng)帶；輸送網(wǎng)帶；隧道式窯爐網(wǎng)帶；長城網(wǎng)帶；烘干網(wǎng)帶；涂裝設備網(wǎng)帶；噴涂設備網(wǎng)帶；清洗機網(wǎng)帶；食品網(wǎng)帶；食品清洗輸送鏈板；不銹鋼鏈板；人字形網(wǎng)帶；雙旋節(jié)能網(wǎng)帶；噴油冷卻網(wǎng)帶；乙字型網(wǎng)帶；擋板輸送帶；鏈條輸送帶；果蔬清洗網(wǎng)帶；速凍機鏈網(wǎng)；單凍機鏈網(wǎng)；速凍馬蹄式網(wǎng)鏈；蔬菜脫水流水線設備**輸送鏈網(wǎng)等．輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正；

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。汽車行業(yè)**輸送帶、蓄電池**輸送帶、速凍食品**輸送帶、休閑食品**輸送帶、水產(chǎn)行業(yè)**輸送帶、輪胎行業(yè)**輸送帶、物流行業(yè)**輸送帶、化工行業(yè)**輸送帶、冷凍食品**輸送帶、食品輸送帶 、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業(yè)**輸送帶、娛樂設施**輸送帶、液食品餅干行業(yè)：網(wǎng)帶，冷卻噴油機網(wǎng)帶，平彎機網(wǎng)帶，巧克力涂層機乙形網(wǎng)帶。阜寧特色輸送帶24小時服務

耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度。鹽城質(zhì)量輸送帶客服電話

1、增大了輸送角度(30~90度)；2、占地面積小，投資少；3、輸送量大、提升高度更高；4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡；5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料； 6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、膠帶強度高、使用壽命長。原因介紹帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應相同。鹽城質(zhì)量輸送帶客服電話

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