歐姆龍溫控產(chǎn)品采用 **-199℃~1300℃寬量程設計 **,打破傳統(tǒng)溫控設備測量區(qū)間局限,覆蓋電子、冶金、食品、醫(yī)療多行業(yè)應用。在冷鏈物流的溫冷藏車中,可精細測量 - 199℃的液氮冷藏環(huán)境,監(jiān)控生物樣本、疫苗的儲存溫度,避免低溫失效;在冶金行業(yè)的鋼鐵熱軋工序中,能實時監(jiān)測 1300℃的鋼坯溫度,為軋機壓力調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐,確保鋼材厚度均勻;在食品加工的烘焙環(huán)節(jié),可靈活調(diào)控 180℃~220℃的烤箱溫度,保障面包、餅干的口感與色澤;在實驗室的高低溫試驗箱中,可覆蓋 - 80℃~150℃的測試區(qū)間,驗證電子元件、材料的耐溫性能。無論是溫儲存還是高溫工業(yè)生產(chǎn),該寬量程均能滿足需求,適配多行業(yè)多工況溫控場景。內(nèi)置故障自診斷系統(tǒng),快速定位問題節(jié)點,縮短停機時間。上海RD500溫控表定制

日本 RKC 品牌配備專業(yè)技術團隊,提供選型指導 + 故障排查服務,降低客戶使用顧慮。在客戶選型階段,技術團隊可根據(jù)行業(yè)(如化工、電子)、溫控需求(精度、范圍)推薦適配型號;在設備故障時,遠程技術支持可在 1 小時內(nèi)定位問題,現(xiàn)場服務響應時間<48 小時。還提供操作培訓,幫助客戶快速掌握設備使用,適配技術資源有限的中小企業(yè)、新用戶,保障設備高效使用。日本 RKC 溫控產(chǎn)品的長期可靠性高,連續(xù)運行 10000 小時精度衰減≤0.2℃,遠優(yōu)于行業(yè)平均水平(≤0.5℃)。在半導體芯片制造廠,溫控設備需長期穩(wěn)定運行以保障芯片質(zhì)量,10000 小時內(nèi)的低精度衰減可減少工藝調(diào)整頻次;在大型數(shù)據(jù)中心的散熱系統(tǒng)中,長期穩(wěn)定的溫控可避免服務器因溫度波動宕機。MA900溫控表儀器儀表支持 8 段程序溫控,預設溫度曲線適配間歇式生產(chǎn)工藝。

日本 RKC 溫控產(chǎn)品適配SCR(可控硅)、SSR(固態(tài)繼電器)執(zhí)行器,可根據(jù)負載類型靈活配置,兼容性強。在冶金廠的高溫加熱爐中,負載功率大,選用 SCR 執(zhí)行器可實現(xiàn)大功率精細控溫;在實驗室的小型加熱設備中,負載功率小,SSR 執(zhí)行器能減少能耗與噪音。無需更換溫控主體,需調(diào)整執(zhí)行器參數(shù)即可適配不同負載,適配冶金、實驗室、小型設備等不同負載需求的場景,提升設備兼容性。RKC 溫控產(chǎn)品具備溫度偏差修正功能,可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境(如散熱、保溫條件)調(diào)整參數(shù),進一步提升控制精度。在戶外光伏逆變器中,環(huán)境溫度變化大導致溫控偏差,通過修正功能可將偏差從 ±0.5℃縮小至 ±0.1℃;在大型車間的遠端設備中,散熱條件差導致溫度測量偏高,修正功能可補償偏差,確保實際溫度精細。該功能使現(xiàn)場溫控精度提升 80%,適配戶外設備、大型車間遠端設備等環(huán)境復雜的場景,保障實際溫控效果。
歐姆龍溫控產(chǎn)品針對電子制造設備優(yōu)化升溫速度,可縮短 SMT 回流焊爐的生產(chǎn)準備時間。傳統(tǒng)回流焊爐從室溫升至 250℃需 30 分鐘,而歐姆龍溫控表的升溫優(yōu)化算法可提升加熱速率(從 5℃/min 升至 10℃/min),15 分鐘即可達到設定溫度,每天可多生產(chǎn) 2 批次產(chǎn)品(每批次 30 分鐘)。在 SMT 貼片的預熱區(qū)溫控中,快速升溫可減少 PCB 板的熱應力,避免元件焊接偏移。此外,升溫過程溫度超調(diào)量從 ±5℃降至 ±1℃,減少元件因高溫損壞的風險。該優(yōu)化使電子制造的生產(chǎn)效率提升 15%,適配 SMT 貼片、PCB 焊接、電子組裝等電子制造行業(yè)。提供個性化功能定制服務,適配非標準工業(yè)溫控場景。

歐姆龍溫控產(chǎn)品具備上下限報警(聲光報警 + 繼電器輸出)與斷線檢測功能,可及時響應異常,保障生產(chǎn)安全。在紡織廠的印染加熱設備中,設定溫度 130℃,上限報警 135℃、下限報警 125℃,當溫度超過 135℃時,設備立即發(fā)出聲光報警并切斷加熱電源,避免布料燒毀;在制藥廠的滅菌柜中,若溫度傳感器斷線,斷線檢測功能會實時提示故障(屏幕顯示 “ERR-SENSOR”),并切換至備用傳感器,確保滅菌過程不中斷(符合 GMP 規(guī)范);在冶金廠的鋼水包溫控中,下限報警 1500℃(鋼水凝固溫度),當溫度低于該值時,報警提示操作人員及時傾倒鋼水,避免鋼水在包內(nèi)凝固;在食品加工的殺菌鍋,上限報警 125℃(防止食品過度殺菌變質(zhì)),下限報警 115℃(防止殺菌不徹底),雙重報警保障食品質(zhì)量安全。適配紡織、制藥、冶金、食品等對安全要求高的行業(yè),降低生產(chǎn)事故風險。專業(yè)技術團隊提供選型指導 + 故障排查,降低使用顧慮。湖南FB400溫控表廠家直銷
RD系列,RD100,RD400,RD500,RD700,RD900。上海RD500溫控表定制
歐姆龍溫控產(chǎn)品的 16 段程序設定功能,特別適配間歇式生產(chǎn)工藝。在制藥行業(yè)的批次滅菌工序中,每批次藥品需經(jīng)歷 “升溫(121℃,15min)→保溫(121℃,30min)→降溫(40℃,20min)” 滅菌流程,歐姆龍溫控表可存儲 10 組不同批次的程序曲線,切換批次時無需重新編程,節(jié)省調(diào)整時間;在電子元件的批次老化測試中,不同型號元件需不同老化曲線(如 A 型號:85℃,48h;B 型號:125℃,24h),16 段程序可滿足多型號測試需求,無需更換溫控設備;在化妝品行業(yè)的膏霜乳化工序中,間歇式生產(chǎn)需 “加熱(75℃,20min)→攪拌保溫(75℃,30min)→降溫(35℃,25min)”,程序設定可確保每批次膏霜質(zhì)地均勻。適配制藥、電子、化妝品等間歇式生產(chǎn)行業(yè),減少批次切換的工藝調(diào)整成本。上海RD500溫控表定制
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