螺母絲錐專為螺母內(nèi)螺紋加工設(shè)計(jì),憑借高效排屑、高精度成型、長壽命三大優(yōu)勢,成為汽車、緊固件、機(jī)械制造等行業(yè)的理想選擇。 螺母絲錐采用全磨制齒形,齒距誤差控制在±0.01mm以內(nèi),確保螺紋精度達(dá)ISO 6H/6g級。前端導(dǎo)向段設(shè)計(jì)減少“扎刀”風(fēng)險(xiǎn),尤其適合盲孔加工,避免孔口崩邊。選用含鈷高速鋼(HSS-Co),硬度達(dá)HRC 63-66,耐磨性較普通高速鋼提升40%。其高韌性基體有效抵抗沖擊載荷,適合斷續(xù)切削工況。支持M6-M24全尺寸范圍,兼容公制、美制、英制等標(biāo)準(zhǔn),滿足汽車、航空航天等行業(yè)對多規(guī)格螺母的加工需求。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,竭誠為您服務(wù)。山東通孔用絲錐

風(fēng)電設(shè)備用大型螺母加工依賴重載螺母絲錐。風(fēng)電螺母直徑通常超過 M48,需要承受巨大的軸向載荷,螺紋加工質(zhì)量要求嚴(yán)苛。重載螺母絲錐采用整體合金結(jié)構(gòu),刀體直徑比標(biāo)準(zhǔn)絲錐加粗 20% 以上,增強(qiáng)抗彎曲能力。切削部分采用多段式切削設(shè)計(jì),將總切削量分散到多個刀齒,降低單齒負(fù)荷。加工時(shí)配合專門的冷卻系統(tǒng),通過內(nèi)冷孔將高壓切削液直接輸送至切削區(qū)域,有效控制加工溫度,避免高速鋼因過熱而軟化,確保大型風(fēng)電螺母螺紋的承載能力達(dá)標(biāo)。浙江高速鋼絲錐非標(biāo)定制浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,期待您的光臨!

在加工奧氏體不銹鋼時(shí)候,絲錐的排屑設(shè)計(jì)尤為關(guān)鍵。奧氏體不銹鋼具有良好的塑性,切削時(shí)切屑呈連續(xù)卷曲狀,極易纏繞絲錐或堵塞容屑槽,導(dǎo)致絲錐過熱甚至折斷。螺旋槽絲錐憑借其螺旋狀容屑槽結(jié)構(gòu),能引導(dǎo)切屑沿螺旋方向向上排出,避免切屑堆積在加工區(qū)域。在加工奧氏體不銹鋼盲孔的時(shí)候,通常選擇螺旋角為 30°-45° 的螺旋槽絲錐,這種角度設(shè)計(jì)既能保證足夠的排屑空間,又能減少切削阻力,使加工過程更加順暢,有效降低螺紋表面粗糙度。
石油化工行業(yè)的高壓螺母加工需要耐高壓螺母絲錐。石油化工設(shè)備中的高壓螺母用于管道和壓力容器連接,需承受數(shù)百公斤的壓力,螺紋的密封性能至關(guān)重要。高壓螺母專門用的絲錐采用梯形螺紋設(shè)計(jì),牙型角為 30°,增大螺紋的接觸面積和承載能力。切削部分采用對稱式設(shè)計(jì),確保螺紋兩側(cè)受力均勻。加工時(shí)通過精確控制螺紋中徑公差,使螺母與螺栓的配合間隙控制在 0.01-0.03mm,形成有效密封。在加工 20# 鋼、16Mn 等高壓螺母時(shí),這種絲錐能保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足高壓密封要求。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司,歡迎您的來電哦!

螺尖絲錐憑借獨(dú)特的導(dǎo)向刃設(shè)計(jì)與切削優(yōu)化結(jié)構(gòu),成為通孔加工領(lǐng)域的高效解決方案。 螺尖絲錐采用15°-30°導(dǎo)向角設(shè)計(jì),通過前端刃口的預(yù)切削功能,實(shí)現(xiàn):快速定位:減少盲孔加工時(shí)的“扎刀”風(fēng)險(xiǎn),提升孔口質(zhì)量;導(dǎo)向平穩(wěn):刃口與孔壁接觸面積減少40%,降低摩擦阻力,確保切削路徑直線度。螺旋槽(30°-45°)快速排出切屑,避免堵塞; 直槽段提供穩(wěn)定支撐,減少刀具偏擺,特別適用于深孔加工。 采用粉末冶金高速鋼(PM-HSS),碳化物分布更均勻,硬度達(dá)HRC 63-66,耐磨性較普通高速鋼提升40%。其高韌性基體有效抵抗沖擊載荷,適合斷續(xù)切削工況絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,有需求可以來電咨詢!上海螺尖絲錐品牌
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不銹鋼通孔加工更適合采用刃傾角絲錐。通孔加工中切屑需從孔的另一端排出,刃傾角絲錐前端的刃傾角設(shè)計(jì)能將切屑向前引導(dǎo),實(shí)現(xiàn)無障礙排屑,避免切屑劃傷已加工螺紋的表面。在加工不銹鋼通孔的時(shí)候,刃傾角通常設(shè)置為 10°-15°,這個角度范圍既能保證切屑順利排出,又不會過度削弱絲錐的強(qiáng)度。刃傾角絲錐的切削刃鋒利度高,可減少切削力,特別適合加工薄壁不銹鋼的零件,能有效防止零件因受力過大而產(chǎn)生的變形,保證零件尺寸的精度。山東通孔用絲錐