在加工奧氏體不銹鋼時候,絲錐的排屑設(shè)計尤為關(guān)鍵。奧氏體不銹鋼具有良好的塑性,切削時切屑呈連續(xù)卷曲狀,極易纏繞絲錐或堵塞容屑槽,導(dǎo)致絲錐過熱甚至折斷。螺旋槽絲錐憑借其螺旋狀容屑槽結(jié)構(gòu),能引導(dǎo)切屑沿螺旋方向向上排出,避免切屑堆積在加工區(qū)域。在加工奧氏體不銹鋼盲孔的時候,通常選擇螺旋角為 30°-45° 的螺旋槽絲錐,這種角度設(shè)計既能保證足夠的排屑空間,又能減少切削阻力,使加工過程更加順暢,有效降低螺紋表面粗糙度。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司,歡迎您的來電!常州先端絲錐供應(yīng)商

表面涂層絲錐是在絲錐基體表面涂覆一層特殊材料的絲錐,涂層的種類豐富多樣,如 TiN、TiCN、CrN、TiAlN 等。這些涂層具有不同的特性,TiN 涂層呈金黃色,具有良好的涂層硬度和潤滑性,涂層附著性能優(yōu)異,適用于加工大部分材料,能夠有效提高絲錐的使用壽命和切削性能。TiCN 涂層硬度約為 3000HV,耐熱性達(dá) 400°C,在一些對硬度和耐熱性有一定要求的加工場景中表現(xiàn)出色。CrN 涂層為銀灰色,潤滑性能優(yōu)越,特別適用于加工有色金屬,可降低切削力,提高加工表面質(zhì)量。TiAlN 涂層硬度高達(dá) 3300HV,耐熱性達(dá) 900°C,能夠滿足高速加工的需求,在高溫、高速切削條件下,仍能保持絲錐的良好性能 。鎮(zhèn)江公制絲錐價格浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,有想法的可以來電咨詢!

模具行業(yè)的定位螺母加工需要高精度螺母絲錐。模具定位螺母用于保證模具型腔的相對位置精度,螺紋的位置度誤差需控制在 0.01-0.02mm 以內(nèi)。模具專門用的螺母絲錐采用整體磨削工藝,工作部分的徑向跳動不超過 0.003mm,確保加工出的螺紋具有極高的同軸度。其柄部與工作部分的同軸度控制在 0.005mm 以內(nèi),減少攻絲時的偏擺。在加工模具用 Cr12MoV 合金工具鋼螺母時,配合精密攻絲機(jī)使用,可實現(xiàn)螺紋與螺母外圓的高精度同軸,滿足模具定位的嚴(yán)苛要求。
螺母絲錐是專門用于加工螺母內(nèi)螺紋的絲錐。螺母作為常見的機(jī)械零件,其螺紋加工精度直接影響到螺母與螺栓的配合性能。螺母絲錐在設(shè)計上充分考慮了螺母的結(jié)構(gòu)特點和加工要求,通常具有較高的精度和耐用性。在大批量生產(chǎn)螺母的過程中,螺母絲錐需要具備穩(wěn)定的切削性能,以保證加工出的螺母螺紋尺寸準(zhǔn)確、表面光滑。根據(jù)螺母的不同材質(zhì)和規(guī)格,螺母絲錐的材質(zhì)和幾何形狀也會有所差異,例如加工銅質(zhì)螺母和鋼質(zhì)螺母的絲錐在刃口鋒利程度和耐磨性方面就有不同的側(cè)重 。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,竭誠為您服務(wù)。

石油化工行業(yè)的高壓螺母加工需要耐高壓螺母絲錐。石油化工設(shè)備中的高壓螺母用于管道和壓力容器連接,需承受數(shù)百公斤的壓力,螺紋的密封性能至關(guān)重要。高壓螺母專門用的絲錐采用梯形螺紋設(shè)計,牙型角為 30°,增大螺紋的接觸面積和承載能力。切削部分采用對稱式設(shè)計,確保螺紋兩側(cè)受力均勻。加工時通過精確控制螺紋中徑公差,使螺母與螺栓的配合間隙控制在 0.01-0.03mm,形成有效密封。在加工 20# 鋼、16Mn 等高壓螺母時,這種絲錐能保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足高壓密封要求。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,期待為您服務(wù)!常州英制絲錐上門服務(wù)
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不銹鋼薄壁件攻絲更依賴擠壓絲錐技術(shù)。薄壁不銹鋼零件剛性差,采用切削絲錐加工時容易因受力過大而產(chǎn)生變形,影響零件精度。擠壓絲錐通過塑性變形形成螺紋,無切屑產(chǎn)生,降低了切削力,非常適合薄壁不銹鋼件加工。擠壓加工還能使螺紋表面產(chǎn)生冷作硬化,提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性,延長不銹鋼零件的使用壽命。在加工厚度小于 1mm 的不銹鋼薄壁件時,擠壓絲錐需采用較小的擠壓錐角,緩慢施加擠壓力,確保材料均勻變形,避免零件出現(xiàn)裂紋或凹陷。常州先端絲錐供應(yīng)商