螺母絲錐專為螺母內(nèi)螺紋加工設計,憑借高效排屑、高精度成型、長壽命三大優(yōu)勢,成為汽車、緊固件、機械制造等行業(yè)的理想選擇。 螺母絲錐采用全磨制齒形,齒距誤差控制在±0.01mm以內(nèi),確保螺紋精度達ISO 6H/6g級。前端導向段設計減少“扎刀”風險,尤其適合盲孔加工,避免孔口崩邊。選用含鈷高速鋼(HSS-Co),硬度達HRC 63-66,耐磨性較普通高速鋼提升40%。其高韌性基體有效抵抗沖擊載荷,適合斷續(xù)切削工況。支持M6-M24全尺寸范圍,兼容公制、美制、英制等標準,滿足汽車、航空航天等行業(yè)對多規(guī)格螺母的加工需求。絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!江蘇螺旋槽絲錐非標定制

石油化工行業(yè)的高壓螺母加工需要耐高壓螺母絲錐。石油化工設備中的高壓螺母用于管道和壓力容器連接,需承受數(shù)百公斤的壓力,螺紋的密封性能至關重要。高壓螺母專門用的絲錐采用梯形螺紋設計,牙型角為 30°,增大螺紋的接觸面積和承載能力。切削部分采用對稱式設計,確保螺紋兩側受力均勻。加工時通過精確控制螺紋中徑公差,使螺母與螺栓的配合間隙控制在 0.01-0.03mm,形成有效密封。在加工 20# 鋼、16Mn 等高壓螺母時,這種絲錐能保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足高壓密封要求。創(chuàng)恒美制絲錐品牌浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司。

風電設備用大型螺母加工依賴重載螺母絲錐。風電螺母直徑通常超過 M48,需要承受巨大的軸向載荷,螺紋加工質(zhì)量要求嚴苛。重載螺母絲錐采用整體合金結構,刀體直徑比標準絲錐加粗 20% 以上,增強抗彎曲能力。切削部分采用多段式切削設計,將總切削量分散到多個刀齒,降低單齒負荷。加工時配合專門的冷卻系統(tǒng),通過內(nèi)冷孔將高壓切削液直接輸送至切削區(qū)域,有效控制加工溫度,避免高速鋼因過熱而軟化,確保大型風電螺母螺紋的承載能力達標。
液壓系統(tǒng)用密封螺母加工對螺紋表面質(zhì)量要求極高。密封螺母通過螺紋配合實現(xiàn)液壓油密封,任何表面缺陷都可能導致泄漏。密封螺母專門用的絲錐采用超精磨削工藝,切削刃刃口圓角控制在 0.01-0.03mm,避免加工時產(chǎn)生毛刺或撕裂。校準部分表面粗糙度達到 Ra0.2,與螺紋表面形成鏡面接觸,減少配合間隙。加工液壓系統(tǒng)常用的 40CrNiMoA 材質(zhì)螺母時,配合極壓乳化液使用,可使螺紋表面形成均勻的冷作硬化層,提高密封性能和耐磨性,降低液壓系統(tǒng)泄漏風險。絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!

表面涂層絲錐是在絲錐基體表面涂覆一層特殊材料的絲錐,涂層的種類豐富多樣,如 TiN、TiCN、CrN、TiAlN 等。這些涂層具有不同的特性,TiN 涂層呈金黃色,具有良好的涂層硬度和潤滑性,涂層附著性能優(yōu)異,適用于加工大部分材料,能夠有效提高絲錐的使用壽命和切削性能。TiCN 涂層硬度約為 3000HV,耐熱性達 400°C,在一些對硬度和耐熱性有一定要求的加工場景中表現(xiàn)出色。CrN 涂層為銀灰色,潤滑性能優(yōu)越,特別適用于加工有色金屬,可降低切削力,提高加工表面質(zhì)量。TiAlN 涂層硬度高達 3300HV,耐熱性達 900°C,能夠滿足高速加工的需求,在高溫、高速切削條件下,仍能保持絲錐的良好性能 。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐。高性能絲錐專業(yè)制造廠家
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行業(yè)絲錐,專為滿足不同工業(yè)領域嚴苛需求而設計,在材料選用、結構構造與性能表現(xiàn)上獨具特色,是螺紋加工的得力助手。面對航空航天領域的鈦合金、汽車制造中的高強度鋼,行業(yè)絲錐選用質(zhì)優(yōu)的高速鋼,部分產(chǎn)品更采用粉末冶金高速鋼,其碳化物分布均勻,硬度可達 HRC63-66,相比普通高速鋼,耐磨性提升 40%,能輕松應對各類復雜材質(zhì),在持續(xù)切削中保持刃口鋒利,延長刀具使用壽命。在電子行業(yè)加工微小螺紋,絲錐需精細小巧;石油管道加工深孔螺紋,則要求絲錐具備良好的排屑與導向性能。行業(yè)絲錐針對不同工況設計,如為盲孔加工設計螺旋槽,快速排出切屑,避免堵塞;直槽絲錐導向性強,適用于通孔加工;特殊設計的刃傾角,能改善切削穩(wěn)定性,減少振動,確保螺紋表面光潔度,滿足不同行業(yè)對螺紋精度與表面質(zhì)量的嚴格要求。江蘇螺旋槽絲錐非標定制