擠壓絲錐與常見的切削絲錐不同,它并非通過切除材料來形成螺紋,而是巧妙地利用材料的塑性變形原理,將工件材料擠入特定的螺紋形狀中。這種獨(dú)特的加工方式?jīng)Q定了擠壓絲錐主要適用于延伸性良好的材料,并且在通孔和盲孔加工中都能施展拳腳。擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)眾多,首先,由于是無屑加工,它能有效排除因切屑問題導(dǎo)致的 90% 的加工故障。其次,其加工出的內(nèi)螺紋精度穩(wěn)定,表面機(jī)械性能得到提高,螺紋的強(qiáng)度、耐磨性以及耐腐蝕性都有明顯增強(qiáng)。不過,擠壓絲錐也有局限性,它只能用于加工塑性材料,且制造成本相對較高 。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,歡迎您的來電哦!揚(yáng)州美制絲錐制造廠家

高速鋼(HSS)是絲錐制造中最常見的材質(zhì)之一,以其優(yōu)異的綜合性能廣泛應(yīng)用于各類切削加工。這種材質(zhì)含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,經(jīng)過適當(dāng)熱處理后,能同時兼顧硬度和韌性,適用于加工碳鋼、合金鋼及鑄鐵等材料。高速鋼絲錐在600℃左右仍能保持較高硬度,特別適合中等切削速度的加工環(huán)境。相比普通工具鋼,其耐磨性提升明顯,可延長絲錐使用壽命。值得注意的是,不同牌號的高速鋼性能存在差異,例如含鈷高速鋼更適合高溫合金等難加工材料。泰州螺尖絲錐哪家好浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,有需求可以來電咨詢!

右旋螺旋容屑槽是絲錐設(shè)計中常見的類型,其螺旋方向與絲錐的切削旋向相適配。當(dāng)絲錐右旋切削時,右旋螺旋容屑槽能巧妙引導(dǎo)切屑沿著螺旋槽有序排出,如同為切屑開辟了一條 “綠色通道”。這種設(shè)計在加工韌性材料,如不銹鋼、銅合金時優(yōu)勢明顯。以不銹鋼加工為例,其切屑韌性強(qiáng)、不易折斷,右旋螺旋容屑槽可借助螺旋升角,持續(xù)將切屑向后推送,避免切屑堵塞在加工孔內(nèi),保證切削過程順暢,減少因切屑堆積導(dǎo)致的絲錐磨損和螺紋表面質(zhì)量下降問題,大幅提升加工效率與螺紋精度 。
等徑設(shè)計的成組絲錐在螺紋加工中應(yīng)用較為普遍。成組絲錐一般由 2 支以上的絲錐組成,用于依次完成一個螺孔的加工,尤其適用于加工盲孔或大尺寸螺孔。等徑設(shè)計的特點(diǎn)是各支絲錐的螺紋尺寸相同,切削錐長度不同。在加工過程中,先使用切削錐較長的絲錐進(jìn)行粗加工,去除大部分材料,然后依次使用切削錐逐漸變短的絲錐進(jìn)行精加工,逐步校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。這種設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)是制造相對簡單,成本較低,且各支絲錐可以單獨(dú)使用,適用于多種加工場景,不過在加工精度要求極高的情況下,可能稍顯不足 。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司,歡迎新老客戶來電!

不銹鋼薄壁件攻絲更依賴擠壓絲錐技術(shù)。薄壁不銹鋼零件剛性差,采用切削絲錐加工時容易因受力過大而產(chǎn)生變形,影響零件精度。擠壓絲錐通過塑性變形形成螺紋,無切屑產(chǎn)生,降低了切削力,非常適合薄壁不銹鋼件加工。擠壓加工還能使螺紋表面產(chǎn)生冷作硬化,提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性,延長不銹鋼零件的使用壽命。在加工厚度小于 1mm 的不銹鋼薄壁件時,擠壓絲錐需采用較小的擠壓錐角,緩慢施加擠壓力,確保材料均勻變形,避免零件出現(xiàn)裂紋或凹陷。絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!泰州螺尖絲錐哪家好
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航空航天領(lǐng)域的鈦合金螺母加工需要特殊螺母絲錐。鈦合金螺母具有**度、低密度特性,但加工時易產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象,切削力比普通鋼大 30% 以上。航空專門用的螺母絲錐采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材質(zhì),通過涂層技術(shù)在表面形成 AlTiN-SiN 復(fù)合涂層,硬度高達(dá) 3500HV,耐磨性優(yōu)異。其切削刃采用負(fù)前角設(shè)計,減少刀具與鈦合金的摩擦面積,同時增大后角以降低摩擦阻力。在加工 TC4 鈦合金螺母時,這種絲錐能有效抑制冷硬層形成,加工出的螺紋表面粗糙度可達(dá) Ra0.8 以下,滿足航空航天的高精度要求。揚(yáng)州美制絲錐制造廠家