當前電子設(shè)備正朝著輕量化、小型化方向快速發(fā)展,PCB板尺寸不斷縮小,元器件密度持續(xù)提升,對SMT貼片紅膠的適配性、精確性和穩(wěn)定性提出了更高要求,帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)能很好地適配這一趨勢。電子設(shè)備小型化意味著PCB板上的元器件尺寸不斷減小,如從0603規(guī)格電阻電容向0402、0201規(guī)格發(fā)展,這類小型元器件對SMT貼片紅膠的初始粘接強度和涂覆精確性要求更高,若紅膠初始粘接強度不足,容易導(dǎo)致小型元件在貼裝后脫落;若涂覆不精確,可能會出現(xiàn)紅膠溢出污染焊盤的問題。這款SMT貼片紅膠具備高初始粘接強度,能牢牢固定小型元器件,同時其粘度為260000CPS,流動性適中,涂膠量少即可實現(xiàn)穩(wěn)定粘接,無需大量使用,符合輕量化需求。此外,元器件密度提升意味著PCB板上的散熱密度增加,對SMT貼片紅膠的耐溫性要求更高,該產(chǎn)品短時耐260℃高溫、玻璃化溫度達110℃的特性,能適應(yīng)高密度PCB板的散熱環(huán)境,避免膠層因溫度升高導(dǎo)致性能下降??梢哉f,這款SMT貼片紅膠的性能設(shè)計充分考慮了電子設(shè)備輕量化、小型化的趨勢,為高密度、小型化SMT生產(chǎn)提供了可靠支持??蛻羰褂门量送稴MT貼片紅膠時,可獲得專業(yè)的涂覆參數(shù)指導(dǎo)。中國臺灣國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送
汽車電子領(lǐng)域的車載雷達PCB組裝中,SMT貼片紅膠的耐溫性和粘接可靠性直接影響產(chǎn)品壽命。車載雷達需長期承受發(fā)動機艙的溫度波動,且在SMT生產(chǎn)中要經(jīng)歷回流焊高溫,普通紅膠易出現(xiàn)軟化失效。帕克威樂的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)針對該場景優(yōu)化配方,固化后玻璃化溫度達110℃,能適應(yīng)-40℃至125℃的車載環(huán)境溫度循環(huán),不會因溫度變化導(dǎo)致粘接性能下降。其剪切強度達10MPa,對雷達板上的難粘金屬外殼元器件也能實現(xiàn)穩(wěn)定粘接,避免車輛行駛震動造成元件松動。作為單組份產(chǎn)品,操作時無需混合,可通過鋼網(wǎng)印刷精確涂覆,減少汽車電子生產(chǎn)中的人為誤差,適配IATF 16949質(zhì)量體系要求,為車載雷達的長期穩(wěn)定運行提供保障。中國臺灣亞洲SMT貼片紅膠技術(shù)支持新手操作人員也能快速掌握帕克威樂SMT貼片紅膠的使用方法。

為降低客戶的試錯成本,提升合作效率,帕克威樂新材料針對SMT貼片紅膠(型號EP 4114)推出了“小批量試產(chǎn)+批量供應(yīng)”的合作模式,這一模式在市場應(yīng)用中受到眾多客戶的認可。對于初次使用該SMT貼片紅膠的客戶,尤其是對紅膠性能不熟悉、擔(dān)心與自身生產(chǎn)工藝不匹配的客戶,小批量試產(chǎn)服務(wù)能讓客戶以較低的成本驗證紅膠的適用性??蛻艨上炔少徯∨浚ㄈ?kg、10kg)的SMT貼片紅膠,在自身生產(chǎn)線進行試生產(chǎn),測試紅膠的涂覆效果、固化速度、粘接強度、耐溫性等性能是否符合需求,同時驗證紅膠與現(xiàn)有設(shè)備、工藝的兼容性。在試產(chǎn)過程中,帕克威樂會提供全程技術(shù)支持,如指導(dǎo)客戶調(diào)整點膠參數(shù)、固化溫度和時間,幫助客戶解決試產(chǎn)中遇到的問題,確保試產(chǎn)順利進行。若試產(chǎn)效果符合客戶需求,雙方可簽訂批量供應(yīng)協(xié)議,帕克威樂會根據(jù)客戶的月度或季度生產(chǎn)計劃,制定穩(wěn)定的供貨方案,確保SMT貼片紅膠的及時供應(yīng),避免因物料短缺影響客戶生產(chǎn)。這種合作模式既降低了客戶的初期投入風(fēng)險,又為后續(xù)的長期合作奠定了基礎(chǔ),同時也體現(xiàn)了帕克威樂對自身SMT貼片紅膠性能的信心,以及以客戶需求為導(dǎo)向的合作理念,幫助客戶在保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,逐步擴大合作規(guī)模。
SMT生產(chǎn)流程中,元件貼裝后到固化前的階段,容易因運輸、翻轉(zhuǎn)等操作出現(xiàn)脫落或移位,而SMT貼片紅膠的高初始粘接強度正是解決這一問題的關(guān)鍵,帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)在這一性能上表現(xiàn)突出。這款SMT貼片紅膠在常溫下即可展現(xiàn)出較高的初始粘接強度,當貼片設(shè)備將SMD元器件貼附在涂有紅膠的PCB焊盤上后,紅膠能立刻產(chǎn)生足夠的粘接力將元件固定,即使在后續(xù)的PCB轉(zhuǎn)運、堆疊過程中,也能有效防止元件脫落。對于采用自動化生產(chǎn)線的SMT工廠而言,高初始粘接強度可減少因元件脫落導(dǎo)致的生產(chǎn)線停機、返工,提升生產(chǎn)效率。同時,該SMT貼片紅膠的高初始粘接強度還能適配不同類型的元器件,無論是小型的0402規(guī)格電阻電容,還是尺寸較大的芯片元件,都能實現(xiàn)穩(wěn)定固定,避免因元器件重量差異導(dǎo)致的固定效果不均。此外,這款SMT貼片紅膠在具備高初始粘接強度的同時,并未影響后續(xù)的固化工藝,其在150℃下2分鐘即可快速固化,固化后剪切強度進一步提升至10MPa,形成更穩(wěn)定的粘接結(jié)構(gòu),為后續(xù)的波峰焊或回流焊工藝提供可靠保障,多方面確保SMT生產(chǎn)的穩(wěn)定***器主板生產(chǎn)中,帕克威樂SMT貼片紅膠保障芯片元件穩(wěn)定固定。

“環(huán)保合規(guī)不達標影響出口”是出口型電子企業(yè)的主要痛點,尤其在歐盟RoHS 2.0等法規(guī)升級后,材料環(huán)保要求更嚴苛。帕克威樂SMT貼片紅膠(型號EP 4114)通過配方優(yōu)化徹底解決這一問題。該產(chǎn)品采用環(huán)保無鹵配方,從源頭杜絕有害物質(zhì),可提供第三方檢測報告證明不含鉛、汞等限制物質(zhì),滿足REACH法規(guī)SVHC清單管控要求。對于出口歐洲的消費電子企業(yè),使用該紅膠可直接通過客戶的環(huán)保審核,避免因材料問題導(dǎo)致的清關(guān)延誤。針對美國加州65號提案等區(qū)域法規(guī),其環(huán)保指標也能多方面適配。在國內(nèi)市場,同樣符合中國RoHS標準,滿足國內(nèi)客戶的綠色采購需求。環(huán)保特性與高粘接強度、耐溫性的結(jié)合,讓客戶無需在合規(guī)與性能間妥協(xié)。溫度循環(huán)測試中,帕克威樂SMT貼片紅膠膠層無明顯軟化現(xiàn)象。中國臺灣國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送
固化后,帕克威樂SMT貼片紅膠剪切強度達10MPa,粘接可靠性出色。中國臺灣國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送
蘇州作為長三角電子產(chǎn)業(yè)的重要節(jié)點,聚集了大量汽車電子、工業(yè)控制、醫(yī)療電子領(lǐng)域的SMT制造企業(yè),這些企業(yè)對SMT貼片紅膠的性能要求更側(cè)重于耐溫性、可靠性和定制化適配能力。帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)在蘇州區(qū)域市場的應(yīng)用中,精確匹配了當?shù)仄髽I(yè)的需求特點。蘇州的汽車電子企業(yè)較多,其SMT生產(chǎn)需面對回流焊的高溫環(huán)境,這款SMT貼片紅膠可承受短時260℃高溫,固化后玻璃化溫度達110℃,能適應(yīng)車載電子設(shè)備的溫度波動,避免膠層在使用過程中出現(xiàn)軟化。對于工業(yè)控制和醫(yī)療電子企業(yè),蘇州客戶對SMT貼片紅膠的粘接穩(wěn)定性要求極高,該產(chǎn)品的剪切強度達10MPa,能確保元器件在設(shè)備長期運行中不松動,且環(huán)保無鹵配方符合醫(yī)療電子對材料安全性的嚴格標準。此外,蘇州區(qū)域的SMT企業(yè)常需根據(jù)不同客戶的需求調(diào)整生產(chǎn)工藝,帕克威樂能針對蘇州客戶的特定PCB板、元器件類型,提供SMT貼片紅膠的使用技術(shù)指導(dǎo),包括涂膠量控制、固化參數(shù)優(yōu)化等,幫助客戶解決生產(chǎn)中的實際問題。同時,依托長三角的物流網(wǎng)絡(luò),帕克威樂能為蘇州客戶提供穩(wěn)定、及時的供貨服務(wù),保障客戶生產(chǎn)的連續(xù)性。中國臺灣國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送
帕克威樂新材料(深圳)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在廣東省等地區(qū)的精細化學(xué)品行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!