海南家電組裝導(dǎo)熱粘接膠散熱材料

隨著電子設(shè)備功率不斷提升，以及設(shè)備小型化趨勢(shì)的推進(jìn)，行業(yè)內(nèi)對(duì)導(dǎo)熱粘接材料的性能要求持續(xù)提高，傳統(tǒng)低導(dǎo)熱系數(shù)、低粘接強(qiáng)度的膠粘劑已逐漸無(wú)法滿足需求，材料升級(jí)成為行業(yè)必然趨勢(shì)，而導(dǎo)熱粘接膠正是這一趨勢(shì)下的代表性產(chǎn)品。早期的電子設(shè)備功率較低，使用普通膠粘劑配合低導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱墊即可滿足需求，但隨著設(shè)備功率提升，低導(dǎo)熱材料無(wú)法及時(shí)導(dǎo)出熱量，導(dǎo)致設(shè)備故障問(wèn)題增加；同時(shí)，設(shè)備小型化讓傳統(tǒng)固定方式受限，需要更緊湊的粘接方案。導(dǎo)熱粘接膠憑借2.0 W/m·k的導(dǎo)熱系數(shù)和3.5 MPa的剪切強(qiáng)度，能滿足高功率設(shè)備的散熱和粘接需求，且一體化工藝適配小型化設(shè)計(jì)，正好契合行業(yè)材料升級(jí)的方向。目前，越來(lái)越多的電子設(shè)備企業(yè)開始將導(dǎo)熱粘接膠納入采購(gòu)清單，推動(dòng)行業(yè)材料體系向更高性能、更高效的方向迭代。工業(yè)電源生產(chǎn)中導(dǎo)熱粘接膠連接散熱器與PCB且效果可靠。海南家電組裝導(dǎo)熱粘接膠散熱材料

川渝地區(qū)作為國(guó)內(nèi)汽車電子產(chǎn)業(yè)的新興聚集地，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在車載電源、車載顯示屏等組件的生產(chǎn)中，對(duì)導(dǎo)熱粘接材料的耐高溫和抗振動(dòng)性能需求迫切，導(dǎo)熱粘接膠憑借適配性成為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的重要選擇。車載電子設(shè)備在行駛過(guò)程中，除了要承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫環(huán)境（至高可達(dá)120℃以上），還要應(yīng)對(duì)持續(xù)的振動(dòng)，普通膠粘劑難以同時(shí)滿足這兩項(xiàng)要求。而這款導(dǎo)熱粘接膠在高低溫環(huán)境下能保持良好穩(wěn)定性，即使在高溫環(huán)境中也不會(huì)出現(xiàn)軟化或?qū)嵝阅芟陆档那闆r，3.5 MPa的剪切強(qiáng)度能有效抵御振動(dòng)沖擊，確保組件牢固粘接。當(dāng)?shù)啬耻囕d電子企業(yè)引入該產(chǎn)品后，其車載電源的故障率較之前使用普通膠粘劑下降了40%。同時(shí)，該產(chǎn)品的高溫快速固化特性適配川渝汽車電子企業(yè)的批量生產(chǎn)需求，125℃下60min即可固化，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間等待，有效提升了生產(chǎn)線的流轉(zhuǎn)效率。青海AI設(shè)備用導(dǎo)熱粘接膠TDS高溫環(huán)境下導(dǎo)熱粘接膠能快速固化適配工業(yè)化批量生產(chǎn)需求。

導(dǎo)熱粘接膠的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)2.0 W/m·k，這一導(dǎo)熱性能水平使其能適配中高功率設(shè)備的散熱需求，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。在電子設(shè)備中，不同功率的組件對(duì)導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)要求不同，低功率組件可使用導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料，而中高功率組件（如工業(yè)電源中的IGBT模塊、家電中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片）工作時(shí)產(chǎn)生的熱量較多，需要導(dǎo)熱系數(shù)在1.5 W/m·k以上的材料才能有效散熱。導(dǎo)熱粘接膠的2.0 W/m·k導(dǎo)熱系數(shù)恰好滿足這一需求，能快速將中高功率組件產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱器上，避免熱量在組件內(nèi)部積聚。例如，某工業(yè)電源企業(yè)使用這款導(dǎo)熱粘接膠后，其電源內(nèi)部重要組件的工作溫度降低了10-15℃，除了提升了電源的運(yùn)行穩(wěn)定性，還延長(zhǎng)了組件的使用壽命，減少了因過(guò)熱導(dǎo)致的維修成本。

歐洲汽車電子市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性和高低溫穩(wěn)定性要求嚴(yán)苛，當(dāng)?shù)剀囕d電源、傳感器等組件制造商一直在尋找適配的導(dǎo)熱粘接材料。導(dǎo)熱粘接膠憑借自身特性，逐漸獲得了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的關(guān)注。作為單組份導(dǎo)熱粘接硅膠，其不含揮發(fā)性有害成分，符合歐盟相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的準(zhǔn)入要求。同時(shí)，歐洲部分地區(qū)冬季氣溫極低，夏季車輛暴曬后艙內(nèi)溫度又極高，對(duì)材料的耐候性考驗(yàn)極大。而導(dǎo)熱粘接膠在高低溫環(huán)境下能保持良好的穩(wěn)定性，固化后不會(huì)因溫度劇烈變化出現(xiàn)開裂、脫落或?qū)嵝阅芟陆档那闆r。此外，其高溫快固化的特性也能適配當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，降低了企業(yè)的適配成本。高低溫交替環(huán)境下導(dǎo)熱粘接膠仍保持穩(wěn)定導(dǎo)熱粘接性。

傳統(tǒng)電子設(shè)備生產(chǎn)中使用的導(dǎo)熱墊存在安裝繁瑣、適配性差的痛點(diǎn)，而導(dǎo)熱粘接膠的應(yīng)用有效解決了這一問(wèn)題，為企業(yè)簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程提供了支持。導(dǎo)熱墊需要根據(jù)組件尺寸提前裁切，安裝時(shí)還要確保對(duì)齊，若尺寸偏差或?qū)R不準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致散熱間隙增大，影響散熱效果；且導(dǎo)熱墊的粘接性較差，需要配合螺絲固定，增加了操作步驟。導(dǎo)熱粘接膠作為單組份材料，可直接通過(guò)點(diǎn)膠設(shè)備涂抹，無(wú)需裁切，能精確適配不同尺寸的組件，尤其適合異形組件的散熱粘接。涂抹后通過(guò)高溫固化即可完成固定和導(dǎo)熱，一步到位。某電子控制器企業(yè)使用導(dǎo)熱粘接膠替代傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊后，其組件安裝時(shí)間從每臺(tái)8分鐘縮短至3分鐘，且因適配性提升，散熱效果較之前改善了25%，有效降低了控制器因過(guò)熱導(dǎo)致的死機(jī)問(wèn)題。導(dǎo)熱粘接膠固化后硬度適中可緩解熱循環(huán)產(chǎn)生的應(yīng)力。海南家電組裝導(dǎo)熱粘接膠散熱材料

批量生產(chǎn)場(chǎng)景中導(dǎo)熱粘接膠的常溫儲(chǔ)存特性降低了倉(cāng)儲(chǔ)成本。海南家電組裝導(dǎo)熱粘接膠散熱材料

長(zhǎng)三角地區(qū)是國(guó)內(nèi)LED照明產(chǎn)業(yè)的重要聚集地，當(dāng)?shù)乇姸郘ED燈具企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，一直面臨散熱器與燈珠基板連接的散熱和固定難題。導(dǎo)熱粘接膠作為單組份導(dǎo)熱粘接硅膠，憑借適配LED照明場(chǎng)景的特性，成為該區(qū)域企業(yè)的推薦方案。LED燈具工作時(shí)，燈珠會(huì)持續(xù)產(chǎn)生熱量，若散熱不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致光衰加快、使用壽命縮短，而傳統(tǒng)螺絲固定方式除了需要預(yù)留安裝空間，還可能因接觸不實(shí)影響散熱效果。這款導(dǎo)熱粘接膠能直接將散熱器與燈珠基板緊密粘接，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)2.0 W/m·k，可快速導(dǎo)出熱量，確保燈具工作溫度穩(wěn)定。其3.5 MPa的剪切強(qiáng)度能抵御燈具運(yùn)輸和使用中的振動(dòng)，避免散熱器脫落。同時(shí)，150℃下30min的快速固化特性適配長(zhǎng)三角企業(yè)的流水線生產(chǎn)節(jié)奏，常溫儲(chǔ)存的優(yōu)勢(shì)也降低了倉(cāng)儲(chǔ)成本，助力當(dāng)?shù)豅ED企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。海南家電組裝導(dǎo)熱粘接膠散熱材料

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