安徽半導體芯片可固型單組份導熱凝膠電源模塊散熱

廈門某服務器主板廠商正推進“服務器重要部件國產(chǎn)化”計劃，之前使用的進口導熱凝膠雖性能達標，但存在交期長（平均60天）、采購成本高、技術(shù)支持響應慢等問題，影響國產(chǎn)化進程。引入可固型單組份導熱凝膠后，該產(chǎn)品的重要性能與進口產(chǎn)品相當——6.5 W/m·K的導熱率、低揮發(fā)（D4~D10<100ppm）、低滲油、UL94-V0阻燃等級，完全滿足服務器主板的散熱與安全需求；采購成本較進口產(chǎn)品降低15%以上，交期縮短至7-10個工作日，能快速響應廠商的批量訂單；同時，帕克威樂技術(shù)團隊可提供7×24小時的技術(shù)支持，及時解決生產(chǎn)中的工藝問題。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率還能適配服務器主板的自動化點膠產(chǎn)線，幫助廈門廠商加快服務器重要部件的國產(chǎn)化步伐，降低對進口材料的依賴。惠州市帕克威樂新材料的導熱凝膠擠出速率110 g/min，生產(chǎn)效率高。安徽半導體芯片可固型單組份導熱凝膠電源模塊散熱

成都作為西部電子產(chǎn)業(yè)重要城市，當?shù)財?shù)據(jù)中心服務器電源廠商對導熱材料的散熱效率與長期可靠性有較高要求。隨著數(shù)據(jù)中心算力提升，服務器電源功率密度從500W向800W升級，傳統(tǒng)導熱材料導熱率多在4-5 W/m·K，已無法滿足高功率電源的散熱需求，易導致電源模塊過熱跳閘。可固型單組份導熱凝膠的6.5 W/m·K導熱率，可快速將電源模塊內(nèi)功率元件的熱量傳導至散熱器，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，進一步提升散熱效率；低滲油特性避免油污污染電源內(nèi)部的電容、電阻等元件，減少故障風險；低揮發(fā)特性則降低長期運行中揮發(fā)物對電源內(nèi)部電路的影響。同時，該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率能適配服務器電源的批量自動化組裝產(chǎn)線，幫助成都廠商應對數(shù)據(jù)中心服務器電源的高功率升級趨勢，保障電源模塊的穩(wěn)定運行。天津半導體芯片可固型單組份導熱凝膠供應商帕克威樂導熱凝膠TS 500-65高導熱率，能快速導出消費電子熱量。

杭州數(shù)據(jù)中心服務器廠商隨著客戶對算力需求的提升，服務器CPU功率不斷升級，散熱壓力大幅增加。傳統(tǒng)導熱材料的導熱率較低，難以快速傳導高功率CPU產(chǎn)生的熱量，導致CPU結(jié)溫常超過安全閾值，影響服務器運行穩(wěn)定性；部分產(chǎn)品揮發(fā)物較多，長期運行中易積累在服務器內(nèi)部，增加故障風險?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠能有效應對這類需求，其6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導CPU熱量，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，將CPU結(jié)溫控制在安全范圍；低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）減少揮發(fā)物積累，降低故障概率；低滲油特性避免油污污染CPU插槽，延長服務器使用壽命。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率還能適配服務器主板的自動化點膠產(chǎn)線，幫助杭州廠商應對服務器CPU高功率升級趨勢，保障數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定運行，滿足客戶對算力的高需求。

車載電子、工業(yè)控制設備等場景中，電子元件工作環(huán)境復雜，溫度波動大，若導熱材料不具備良好的阻燃性能，在遇到電路故障或局部高溫時，可能增加火災風險，威脅設備與人員安全?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠的阻燃等級達到UL94-V0，這一等級意味著產(chǎn)品在特定測試條件下能快速自熄，且無滴落物產(chǎn)生，可有效降低火災隱患。例如在合肥某新能源汽車電子廠商的車載控制器中，車載控制器靠近發(fā)動機艙，工作環(huán)境溫度較高，且空間密閉，該產(chǎn)品的阻燃性能為控制器提供了額外安全保障，即使遇到局部高溫，也不易引發(fā)燃燒。同時，其6.5 W/m·K的導熱率確保了控制器內(nèi)功率元件的散熱需求，低滲油特性避免油污污染內(nèi)部電路，低揮發(fā)特性提升長期使用可靠性，多方面適配車載電子對安全與性能的嚴格要求。帕克威樂導熱凝膠100℃下30min固化，減少5G設備生產(chǎn)的等待時間。

武漢某車載電子配件廠在批量生產(chǎn)車載USB充電模塊時，突然發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品的導熱凝膠膠層出現(xiàn)異常發(fā)白現(xiàn)象，懷疑是材料問題，若不及時解決，可能導致產(chǎn)線停滯。帕克威樂接到反饋后，48小時內(nèi)派遣技術(shù)人員到場排查，就確定異常發(fā)白是由于該廠點膠車間濕度偏高（超過75%），與材料無關(guān)，并提供了調(diào)整車間濕度（控制在40-60%）的解決方案。技術(shù)人員還現(xiàn)場演示了在不同濕度下的點膠操作技巧，確保后續(xù)生產(chǎn)不再出現(xiàn)類似問題?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠在調(diào)整濕度后，膠層恢復正常，其低滲油、高導熱特性保障了車載USB充電模塊的性能，110 g/min的高擠出率適配產(chǎn)線節(jié)奏?？焖俚氖酆箜憫獛椭錆h廠商避免了產(chǎn)線停滯，提升了客戶對品牌的信任度?；葜菔信量送返膶崮z高導熱率6.5 W/m·K，滿足光通信設備散熱需求。天津半導體芯片可固型單組份導熱凝膠AI 服務器散熱

惠州市帕克威樂的導熱凝膠可適配5G通訊設備的高溫工況，性能穩(wěn)定可靠。安徽半導體芯片可固型單組份導熱凝膠電源模塊散熱

南京某工業(yè)PLC廠商生產(chǎn)的PLC設備用于控制工業(yè)生產(chǎn)線的精確運行，設備內(nèi)部包含多個熱敏元件（如溫度傳感器、信號放大器），傳統(tǒng)導熱凝膠的固化溫度多在120℃以上，高溫固化可能損傷熱敏元件；部分產(chǎn)品固化后硬度高，缺乏彈性，無法緩沖設備運行中的輕微振動，易導致元件焊點疲勞?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠的固化條件為100℃下30min，溫度適中，不會對PLC內(nèi)的熱敏元件造成損傷；固化后具備一定彈性，可緩沖輕微振動，保護元件焊點；低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）減少長期運行中揮發(fā)物對PLC內(nèi)部精密元件的影響，低滲油特性避免油污污染電路板；6.5 W/m·K的導熱率能快速傳導PLC內(nèi)電源模塊的熱量，保障設備穩(wěn)定運行。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率還適配了南京廠商的PLC自動化組裝產(chǎn)線，幫助提升生產(chǎn)效率。安徽半導體芯片可固型單組份導熱凝膠電源模塊散熱

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