汽車電子領(lǐng)域的車載雷達(dá)PCB組裝中,SMT貼片紅膠的耐溫性和粘接可靠性直接影響產(chǎn)品壽命。車載雷達(dá)需長(zhǎng)期承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙的溫度波動(dòng),且在SMT生產(chǎn)中要經(jīng)歷回流焊高溫,普通紅膠易出現(xiàn)軟化失效。帕克威樂(lè)的SMT貼片紅膠(型號(hào)EP 4114)針對(duì)該場(chǎng)景優(yōu)化配方,固化后玻璃化溫度達(dá)110℃,能適應(yīng)-40℃至125℃的車載環(huán)境溫度循環(huán),不會(huì)因溫度變化導(dǎo)致粘接性能下降。其剪切強(qiáng)度達(dá)10MPa,對(duì)雷達(dá)板上的難粘金屬外殼元器件也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定粘接,避免車輛行駛震動(dòng)造成元件松動(dòng)。作為單組份產(chǎn)品,操作時(shí)無(wú)需混合,可通過(guò)鋼網(wǎng)印刷精確涂覆,減少汽車電子生產(chǎn)中的人為誤差,適配IATF 16949質(zhì)量體系要求,為車載雷達(dá)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。智能家電生產(chǎn)中,帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠滿足高性價(jià)比需求。江蘇回流焊SMT貼片紅膠供應(yīng)商
“固化效率低拖累產(chǎn)能”是批量SMT生產(chǎn)的常見(jiàn)痛點(diǎn),傳統(tǒng)紅膠150℃下需5-10分鐘固化,導(dǎo)致生產(chǎn)線節(jié)拍拉長(zhǎng)。帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠(型號(hào)EP 4114)以快速固化特性解決這一難題。該產(chǎn)品采用高效潛伏性固化劑,150℃下2分鐘即可完成完全固化,固化效率提升60%以上。以日產(chǎn)1000塊主板的生產(chǎn)線為例,使用該紅膠后,固化環(huán)節(jié)耗時(shí)從原來(lái)的8分鐘縮短至2分鐘,單日產(chǎn)能可提升25%以上,幫助客戶更快響應(yīng)訂單??焖俟袒⑽捶艞壻|(zhì)量,固化后剪切強(qiáng)度達(dá)10MPa,玻璃化溫度110℃,性能與傳統(tǒng)紅膠持平。同時(shí),快速固化減少了PCB在固化爐內(nèi)的停留時(shí)間,降低能源消耗,間接為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與成本的雙重優(yōu)化。天津回流焊SMT貼片紅膠小批量生產(chǎn)車載雷達(dá)PCB組裝中,帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠能保障元件長(zhǎng)期穩(wěn)定。

帕克威樂(lè)新材料的SMT貼片紅膠(型號(hào)EP 4114)作為單組份快速熱固型環(huán)氧樹(shù)脂膠,其熱固化原理從化學(xué)反應(yīng)角度來(lái)看,這款SMT貼片紅膠主要由環(huán)氧樹(shù)脂(基體)和潛伏性固化劑組成,常溫下,潛伏性固化劑處于穩(wěn)定狀態(tài),與環(huán)氧樹(shù)脂不發(fā)生明顯反應(yīng),因此紅膠能保持良好的流動(dòng)性和粘性,方便儲(chǔ)存和涂覆;當(dāng)溫度升高至150℃(固化溫度)時(shí),潛伏性固化劑被活化,其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生能與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)(如氨基、羥基等),這些活性基團(tuán)會(huì)與環(huán)氧樹(shù)脂分子上的環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生開(kāi)環(huán)反應(yīng),形成交聯(lián)鍵。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,環(huán)氧樹(shù)脂分子從線性結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槿S交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這一過(guò)程即為固化,通常在150℃下2分鐘內(nèi)即可完成。從結(jié)構(gòu)變化角度來(lái)看,固化前的SMT貼片紅膠為半液態(tài),具有一定的流動(dòng)性和粘性,主要依靠物理吸附力固定元件;固化后,形成的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)質(zhì)地堅(jiān)硬,能提供較高的粘接強(qiáng)度和耐溫性,此時(shí)紅膠的粘接作用從物理吸附轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)鍵結(jié)合,能更牢固地固定元件。同時(shí),三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)也是SMT貼片紅膠能承受短時(shí)260℃高溫的關(guān)鍵,因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)在高溫下不易軟化或分解。
工業(yè)控制設(shè)備的PLC主板生產(chǎn)中,SMT貼片紅膠的穩(wěn)定性決定了設(shè)備的工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性。PLC主板常需在高溫、多粉塵的車間環(huán)境中工作,且搭載多種高精度傳感器和控制芯片,對(duì)紅膠的粘接強(qiáng)度和耐溫性要求嚴(yán)苛。帕克威樂(lè)的SMT貼片紅膠(型號(hào)EP 4114)固化后形成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu),剪切強(qiáng)度達(dá)10MPa,能確保元器件在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行中不松動(dòng)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,其短時(shí)耐260℃高溫特性可適配回流焊工藝,避免高溫導(dǎo)致膠層失效。環(huán)保無(wú)鹵配方能防止有害物質(zhì)釋放腐蝕主板精密部件,且操作簡(jiǎn)單,可通過(guò)點(diǎn)膠機(jī)適配不同尺寸元件的涂覆需求。無(wú)論是小型電阻還是大型控制芯片,都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固定,有效降低工業(yè)控制設(shè)備因元件移位導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠可減少SMT生產(chǎn)中因膠粘劑導(dǎo)致的工藝誤差。

帕克威樂(lè)為SMT貼片紅膠(型號(hào)EP 4114)建立了全流程服務(wù)保障體系,覆蓋售前、售中、售后全環(huán)節(jié)。售前階段,技術(shù)人員上門調(diào)研客戶工藝、元器件類型,提供適配方案和樣品,協(xié)助客戶進(jìn)行小批量試產(chǎn)。售中階段,提供點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)設(shè)置、固化爐溫度曲線優(yōu)化等現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保生產(chǎn)線順利切換。售后階段,建立24小時(shí)響應(yīng)機(jī)制,客戶遇到涂膠不均、固化不良等問(wèn)題時(shí),技術(shù)人員可在48小時(shí)內(nèi)上門排查。定期提供產(chǎn)品使用培訓(xùn),提升客戶操作人員技能。針對(duì)長(zhǎng)期客戶,提供義務(wù)的性能檢測(cè)服務(wù),監(jiān)測(cè)紅膠使用效果。完善的服務(wù)體系解決了客戶使用中的后顧之憂,提升了合作粘性。智能電表PCB組裝中,帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠保障長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性。四川AI設(shè)備用SMT貼片紅膠樣品寄送
帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠幫助客戶提升SMT生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。江蘇回流焊SMT貼片紅膠供應(yīng)商
高初始粘接強(qiáng)度是帕克威樂(lè)SMT貼片紅膠(型號(hào)EP 4114)區(qū)別于普通紅膠的重要特性,為SMT生產(chǎn)的穩(wěn)定性提供基礎(chǔ)保障。該產(chǎn)品在常溫下即可展現(xiàn)出強(qiáng)勁粘性,當(dāng)貼片設(shè)備將SMD元器件貼附在涂膠焊盤(pán)上后,能立刻形成穩(wěn)定固定,即便在PCB轉(zhuǎn)運(yùn)、堆疊或自動(dòng)化生產(chǎn)線的高速移動(dòng)中,也能防止元件脫落或移位。這一特性對(duì)微型元器件貼裝尤為重要,針對(duì)0402、0201等小規(guī)格電阻電容,普通紅膠易出現(xiàn)貼裝后移位問(wèn)題,而該紅膠的高初始粘性可有效規(guī)避這一風(fēng)險(xiǎn),降低返工率。同時(shí),其初始粘性在常溫下能保持穩(wěn)定,不會(huì)因儲(chǔ)存時(shí)間短而失效,且固化后剪切強(qiáng)度進(jìn)一步提升至10MPa,形成更牢固的粘接結(jié)構(gòu),為后續(xù)焊接工藝筑牢基礎(chǔ)。江蘇回流焊SMT貼片紅膠供應(yīng)商
帕克威樂(lè)新材料(深圳)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)帕克威樂(lè)新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!