安徽電子制造用超軟墊片參數(shù)量表

傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片在長(zhǎng)期使用過程中，常因材料老化、回彈性能下降導(dǎo)致與發(fā)熱器件、散熱組件之間出現(xiàn)間隙，進(jìn)而引發(fā)導(dǎo)熱效率降低、器件過熱等問題，給電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行帶來隱患。超軟墊片（型號(hào)：TP 400-20）以環(huán)氧樹脂為基材，通過特殊的配方設(shè)計(jì)和工藝優(yōu)化，可靠解決了這一客戶痛點(diǎn)。環(huán)氧樹脂基材經(jīng)過改性處理后，除了具備15 shore 00的至低硬度，還擁有優(yōu)異的耐老化性能和回彈穩(wěn)定性，即便在-40℃至120℃的寬溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，仍能保持良好的柔軟性和回彈能力，不會(huì)出現(xiàn)硬化、開裂或長(zhǎng)久變形的情況，確保始終與接觸面緊密貼合。同時(shí)，產(chǎn)品的低滲油、低揮發(fā)特性，避免了使用過程中因材料老化產(chǎn)生的滲油污染和有害物質(zhì)揮發(fā)問題，進(jìn)一步延長(zhǎng)了電子設(shè)備的使用壽命。超軟墊片通過解決傳統(tǒng)墊片的老化難題，為客戶提供了更持久、穩(wěn)定的導(dǎo)熱解決方案，降低了設(shè)備維護(hù)成本和問題問題。帕克威樂超軟墊片經(jīng)過研發(fā)優(yōu)化適配多行業(yè)散熱需求。安徽電子制造用超軟墊片參數(shù)量表

隨著電子設(shè)備組裝行業(yè)向“輕量化、小型化”轉(zhuǎn)型，對(duì)導(dǎo)熱材料的厚度、重量提出了更高要求。超軟墊片順應(yīng)這一市場(chǎng)趨勢(shì)，憑借環(huán)氧樹脂基材的輕量化特性與靈活的定制能力，成為設(shè)備組裝輕量化的理想選擇。其支持0.3mm的超薄型定制，在滿足2.0 W/m·K導(dǎo)熱需求的同時(shí)，可靠降低了設(shè)備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設(shè)計(jì)。15 shore 00的超軟特性使其在輕薄化設(shè)計(jì)中仍能保持良好的貼合性，不會(huì)因厚度減小而影響導(dǎo)熱效率。此外，可回彈型超軟墊片在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，能抵御振動(dòng)與熱脹冷縮的影響，保持穩(wěn)定貼合，確保散熱性能持續(xù)可靠。在5G便攜設(shè)備、小型光通訊模塊、輕薄型工業(yè)電源等領(lǐng)域，超軟墊片的輕量化優(yōu)勢(shì)日益凸顯，助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)組裝升級(jí)。安徽電子制造用超軟墊片參數(shù)量表單面背膠型超軟墊片簡(jiǎn)化了安裝流程提升操作便利性。

超軟墊片作為一種超軟型導(dǎo)熱墊片，其關(guān)鍵工作原理是通過環(huán)氧樹脂基材的柔軟特性實(shí)現(xiàn)與發(fā)熱器件、散熱組件的緊密貼合，再借助基材中均勻分散的導(dǎo)熱填料構(gòu)建順利導(dǎo)熱路徑，從而實(shí)現(xiàn)熱量的急速傳遞。環(huán)氧樹脂作為基材，除了具備良好的絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，還能通過改性工藝實(shí)現(xiàn)15 shore 00的至低硬度，使其能夠適應(yīng)不同接觸面的形狀差異，填充間隙、消除空氣夾層，而空氣夾層是導(dǎo)致接觸熱阻增大的主要原因之一。超軟墊片（型號(hào)：TP 400-20）中添加的高純度導(dǎo)熱填料，在環(huán)氧樹脂基材中形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)發(fā)熱器件產(chǎn)生熱量時(shí)，熱量通過導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)急速傳導(dǎo)至散熱組件，再由散熱組件將熱量散發(fā)出去，從而降低發(fā)熱器件的工作溫度。此外，該產(chǎn)品的阻燃等級(jí)達(dá)UL94 V-0，通過材料自身的阻燃特性阻止火焰蔓延，為電子設(shè)備的安全運(yùn)行提供確保，其厚度范圍0.3-20.0 mm的靈活選擇，進(jìn)一步適配了不同間隙尺寸的熱管理需求。

某國(guó)內(nèi)熟知工業(yè)電源制造商在生產(chǎn)大功率開關(guān)電源時(shí)，曾面臨發(fā)熱器件散熱不均、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性差的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品口碑。引入超軟墊片（TP 400-20型號(hào)）作為導(dǎo)熱填充材料后，該問題得到明顯改善。超軟墊片15 shore 00的超軟特性完美適配電源內(nèi)部復(fù)雜的器件布局，緊密貼合變壓器、電容等發(fā)熱部件與散熱片，2.0 W/m·K的導(dǎo)熱系數(shù)急速傳導(dǎo)熱量，使電源工作時(shí)的溫升明顯降低，連續(xù)運(yùn)行問題率大幅下降。同時(shí)，產(chǎn)品的UL94 V-0阻燃等級(jí)滿足電源產(chǎn)品的安全標(biāo)準(zhǔn)，低滲油特性避免了油污對(duì)內(nèi)部電路的污染。該合作案例已穩(wěn)定運(yùn)行多年，超軟墊片的可靠性與適配性得到客戶高度認(rèn)可，成為其關(guān)鍵供應(yīng)商的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。超軟墊片的可回彈特性保障長(zhǎng)期導(dǎo)熱穩(wěn)定性。

某國(guó)內(nèi)新能源頭部企業(yè)在電池包熱管理系統(tǒng)升級(jí)過程中，曾面臨傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片貼合性差、回彈不足導(dǎo)致的散熱效率不穩(wěn)定問題，嚴(yán)重影響電池的循環(huán)壽命和安全性能。通過引入超軟墊片（型號(hào)：TP 400-20），該企業(yè)的痛點(diǎn)得到了可靠解決。超軟墊片以環(huán)氧樹脂為基材，15 shore 00的至低硬度使其能夠完全填充電池包內(nèi)電芯與散熱板之間的不規(guī)則間隙，即便在長(zhǎng)期振動(dòng)環(huán)境下仍能保持緊密貼合，明顯降低了接觸熱阻；導(dǎo)熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn)，確保了電芯產(chǎn)生的熱量能夠急速導(dǎo)出，使電池包工作溫度均勻性提升明顯；配合UL94 V-0的阻燃等級(jí)，進(jìn)一步強(qiáng)化了電池包的安全防護(hù)能力。經(jīng)過長(zhǎng)期測(cè)試驗(yàn)證，使用超軟墊片后，電池包的散熱效率提升明顯，循環(huán)壽命得到延長(zhǎng)，安全隱患發(fā)生率大幅降低，該企業(yè)也將超軟墊片納入其關(guān)鍵供應(yīng)商的指定配套產(chǎn)品，成為超軟墊片在新能源領(lǐng)域應(yīng)用的典型實(shí)踐案例。超軟墊片為發(fā)熱與散熱組件構(gòu)建導(dǎo)熱通道。山東超軟墊片參數(shù)量表

低密度型超軟墊片適配輕量化設(shè)備散熱需求。安徽電子制造用超軟墊片參數(shù)量表

超軟墊片（型號(hào)：TP 400-20）在技術(shù)研發(fā)上的另一大優(yōu)勢(shì)的是低滲油、低揮發(fā)特性，這一特性使其在精密電子設(shè)備中的應(yīng)用更具競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片常因基材與填料相容性不佳，在高溫或長(zhǎng)期使用環(huán)境下出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，油污會(huì)污染電子器件，影響設(shè)備的正常工作；部分產(chǎn)品還存在揮發(fā)物超標(biāo)問題，對(duì)環(huán)境和人體健康造成潛在影響。超軟墊片通過優(yōu)化環(huán)氧樹脂基材與導(dǎo)熱填料的相容性，采用特殊的表面處理技術(shù)和固化工藝，可靠抑制了滲油現(xiàn)象的發(fā)生，即便在高溫工作環(huán)境下，也能保持表面干燥清潔，不會(huì)對(duì)周邊器件造成污染。同時(shí)，產(chǎn)品嚴(yán)格調(diào)控?fù)]發(fā)物含量，符合相關(guān)綠色標(biāo)準(zhǔn)，在使用過程中幾乎無有害物質(zhì)揮發(fā)，既確保了電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，又滿足了綠色要求。這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得超軟墊片在對(duì)清潔度和綠色性要求較高的光通訊模塊、精密工業(yè)電源等領(lǐng)域，具備了不可替代的應(yīng)用價(jià)值。安徽電子制造用超軟墊片參數(shù)量表

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