當(dāng)前電子器件朝著小型化、高密度、高功率的方向發(fā)展,這一趨勢使得器件的發(fā)熱密度大幅提升,熱管理問題成為制約電子設(shè)備性能提升和使用壽命延長的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料如剛性導(dǎo)熱片、普通硅膠墊等,要么貼合性差,無法填充不規(guī)則間隙,要么導(dǎo)熱效率不足,難以滿足高功率器件的散熱需求。超軟墊片(型號:TP 400-20)的出現(xiàn),恰好適配了行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。其以環(huán)氧樹脂為基材,通過改性工藝實(shí)現(xiàn)15 shore 00的至低硬度,能夠緊密貼合小型化器件的復(fù)雜表面,消除間隙帶來的熱阻;2.0 W/m·K的導(dǎo)熱系數(shù)可順利傳遞熱量,配合UL94 V-0的阻燃等級,確保器件在高溫環(huán)境下的安全運(yùn)行。同時(shí),超軟墊片支持超薄型(0.3 mm)和厚型(20.0 mm)尺寸定制,適配不同小型化、高密度器件的間隙需求,在新能源、5G通訊、光通訊等領(lǐng)域的應(yīng)用日益多維度,成為應(yīng)對電子器件熱管理挑戰(zhàn)的重要材料選擇。超軟墊片為發(fā)熱與散熱組件構(gòu)建導(dǎo)熱通道。山東汽車用超軟墊片供應(yīng)商服務(wù)

在新能源汽車電池包的熱管理系統(tǒng)中,發(fā)熱器件與散熱組件之間的間隙填充是確保電池安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片往往存在硬度較高、貼合性差、回彈能力不足等痛點(diǎn),長期使用易出現(xiàn)老化開裂,導(dǎo)致散熱效率下降,甚至引發(fā)安全隱患。超軟墊片(型號:TP 400-20)針對這一痛點(diǎn),以環(huán)氧樹脂為基材,通過特殊工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)15 shore 00的至低硬度,具備優(yōu)異的可壓縮性和回彈性能,能夠在電池包裝配過程中完全填充不規(guī)則間隙,即便經(jīng)歷長期振動(dòng)和溫度循環(huán),仍能保持緊密貼合狀態(tài),可靠傳遞電池產(chǎn)生的熱量至散熱組件。同時(shí),其阻燃等級達(dá)UL94 V-0,可滿足電池包的防火安全要求,導(dǎo)熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn),能夠持續(xù)順利導(dǎo)出熱量,避免局部過熱現(xiàn)象,為新能源汽車電池包的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠的熱管理確保,明顯提升了電池系統(tǒng)的安全性和使用壽命。湖南超軟墊片采購優(yōu)惠光通訊模塊的導(dǎo)熱填充場景常采用超軟墊片解決方案。

隨著5G通訊技術(shù)的急速普及,5G基站設(shè)備中的光通訊模塊面臨著集成度提升、發(fā)熱密度增大的熱管理挑戰(zhàn),傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料難以適配模塊內(nèi)部狹小空間的不規(guī)則間隙填充需求。超軟墊片(型號:TP 400-20)以環(huán)氧樹脂為基材,憑借15 shore 00的至低硬度和良好的可彎曲性,能夠輕松嵌入光通訊模塊中發(fā)熱芯片與散熱殼體之間的狹小間隙,實(shí)現(xiàn)無死角貼合,可靠降低接觸熱阻。其導(dǎo)熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn),可急速將芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,避免因高溫導(dǎo)致的信號衰減、性能下降等問題,同時(shí)阻燃等級UL94 V-0的特性,滿足基站設(shè)備的安全防護(hù)要求。此外,超軟墊片支持根據(jù)光通訊模塊的具體結(jié)構(gòu)定制形狀和尺寸,適配不同型號模塊的裝配需求,且操作簡單,無需復(fù)雜工具即可完成安裝,為5G基站設(shè)備的熱管理方案提供了順利、便捷的解決方案,助力通訊設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
超軟墊片(型號:TP 400-20)以環(huán)氧樹脂為關(guān)鍵基材,憑借精確的材料配比與改性工藝,形成了兼具柔軟性與導(dǎo)熱性的產(chǎn)品特性。其硬度只為15 shore 00,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片的柔軟度表現(xiàn),能夠輕松適配發(fā)熱器件與散熱組件之間的不規(guī)則間隙,即便存在微小凹凸面也能實(shí)現(xiàn)緊密貼合,避免了傳統(tǒng)剛性墊片易產(chǎn)生縫隙、導(dǎo)熱中斷的問題。同時(shí),該產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)2.0 W/m·K,且支持根據(jù)不同熱管理設(shè)計(jì)需求調(diào)整導(dǎo)熱參數(shù),配合0.3-20.0 mm的靈活厚度選擇,可滿足從超薄型精密器件到厚型散熱組件的多樣化填充需求。此外,超軟墊片支持定制任意形狀和尺寸,適配不同型號的電子設(shè)備裝配,為研發(fā)設(shè)計(jì)提供更高自由度,充分體現(xiàn)了環(huán)氧樹脂基材在兼顧柔軟性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性上的技術(shù)優(yōu)勢。廣東地區(qū)新能源企業(yè)常選用超軟墊片解決散熱難題。

某國內(nèi)新能源頭部企業(yè)在電池包熱管理系統(tǒng)升級過程中,曾面臨傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片貼合性差、回彈不足導(dǎo)致的散熱效率不穩(wěn)定問題,嚴(yán)重影響電池的循環(huán)壽命和安全性能。通過引入超軟墊片(型號:TP 400-20),該企業(yè)的痛點(diǎn)得到了可靠解決。超軟墊片以環(huán)氧樹脂為基材,15 shore 00的至低硬度使其能夠完全填充電池包內(nèi)電芯與散熱板之間的不規(guī)則間隙,即便在長期振動(dòng)環(huán)境下仍能保持緊密貼合,明顯降低了接觸熱阻;導(dǎo)熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn),確保了電芯產(chǎn)生的熱量能夠急速導(dǎo)出,使電池包工作溫度均勻性提升明顯;配合UL94 V-0的阻燃等級,進(jìn)一步強(qiáng)化了電池包的安全防護(hù)能力。經(jīng)過長期測試驗(yàn)證,使用超軟墊片后,電池包的散熱效率提升明顯,循環(huán)壽命得到延長,安全隱患發(fā)生率大幅降低,該企業(yè)也將超軟墊片納入其關(guān)鍵供應(yīng)商的指定配套產(chǎn)品,成為超軟墊片在新能源領(lǐng)域應(yīng)用的典型實(shí)踐案例。TP 400-20型號超軟墊片導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)2.0 W/m·K。山西手機(jī)用超軟墊片小批量定制
低密度型超軟墊片在輕量化設(shè)計(jì)場景中更具應(yīng)用優(yōu)勢。山東汽車用超軟墊片供應(yīng)商服務(wù)
針對不同行業(yè)客戶的個(gè)性化需求,超軟墊片(型號:TP 400-20)構(gòu)建了完善的定制化服務(wù)確保體系,從需求對接至售后支持全程提供專業(yè)服務(wù)??蛻籼岢鲂枨蠛?,技術(shù)團(tuán)隊(duì)會根據(jù)其應(yīng)用場景(如新能源電池包、光通訊模塊、工業(yè)電源等)、熱管理參數(shù)要求(如導(dǎo)熱系數(shù)、工作溫度范圍)、裝配空間尺寸等信息,進(jìn)行針對性的產(chǎn)品方案設(shè)計(jì),包括材料配方微調(diào)、形狀尺寸定制、特殊功能優(yōu)化(如單面背膠、玻纖增強(qiáng)等)。在樣品制作階段,采用急速原型技術(shù),縮短樣品交付周期,確保客戶能夠及時(shí)進(jìn)行測試驗(yàn)證;測試過程中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn),根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行方案調(diào)整,直至滿足客戶需求。批量生產(chǎn)階段,嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量管控體系,確保每一批次產(chǎn)品的性能一致性;售后階段,提供技術(shù)咨詢、安裝指導(dǎo)等服務(wù),若出現(xiàn)使用問題,及時(shí)響應(yīng)并提供解決方案,多維度確保客戶的使用體驗(yàn),讓客戶在選擇超軟墊片時(shí)無后顧之憂。山東汽車用超軟墊片供應(yīng)商服務(wù)
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