臺州PC/ABS改性助劑

友信橡塑的 EMA 型改性助劑，作為 ENEL?易韌?系列的重要成員，是 PC/ABS、PC、PBT 等工程塑料相容增韌改性的推薦材料。PC/ABS 合金雖綜合性能優(yōu)異，但原生體系中 PC 與 ABS 的溶解度參數(shù)差異較大，易出現(xiàn)相分離，導(dǎo)致材料韌性不足、抗沖擊性差;而 EMA 型改性助劑分子中的丙烯酸甲酯鏈段，既能與 PC 的酯基形成氫鍵作用，又能與 ABS 的苯乙烯 - 丁二烯鏈段發(fā)生物理纏繞，有效改善兩相界面結(jié)合，解決相容性問題。針對 PBT 樹脂，EMA 型改性助劑同樣能發(fā)揮明顯作用：PBT 雖具有優(yōu)異的耐疲勞性與耐熱性，但低溫韌性差、缺口敏感性高，添加 EMA 型改性助劑后，其彈性分散相能在 PBT 基體中吸收沖擊能量，減少缺口處的應(yīng)力集中，使 PBT 的缺口沖擊強(qiáng)度提升 30% 以上，同時(shí)不影響 PBT 的耐熱性與耐化學(xué)性，拓展了 PBT 在電子連接器、汽車部件等領(lǐng)域的應(yīng)用。友信改性助劑提升快遞袋抗撕裂與抗穿刺能力。臺州PC/ABS改性助劑

汽車內(nèi)飾件對塑料材料的韌性、耐熱性、環(huán)保性、外觀均有嚴(yán)苛要求，而友信橡塑的改性助劑能滿足這些要求，成為汽車內(nèi)飾件改性的推薦材料。汽車內(nèi)飾件（如儀表盤、門板、中控面板）常用 PC/ABS、PC、PP 等樹脂，需具備：一是低溫韌性，以應(yīng)對寒冷地區(qū)的低溫環(huán)境;二是耐熱性，以承受車內(nèi)高溫（夏季可達(dá) 80°C以上）;三是低 VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），符合環(huán)保要求;四是良好外觀，無浮纖、色差。該改性助劑針對這些需求：在低溫韌性方面，添加到 PC/ABS 中可使 - 40°C沖擊強(qiáng)度提升 35%，避免內(nèi)飾件低溫脆裂;在耐熱性方面，助劑熱穩(wěn)定性佳，加工溫度達(dá) 335°C，與 PC/ABS 的高溫加工工藝適配，且制成的內(nèi)飾件熱變形溫度提升 10°C，滿足車內(nèi)高溫使用;在環(huán)保性方面，助劑 VOC 含量低，符合汽車行業(yè)的 VOC 限值標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 27630），無異味;在外觀方面，助劑改善 PC/ABS 的相容性與玻纖分散，避免浮纖，提升表面光澤度。某汽車廠商在儀表盤生產(chǎn)中使用該改性助劑后，內(nèi)飾件的低溫沖擊合格率從 80% 提升至 99%，VOC 檢測達(dá)標(biāo)，且外觀缺陷率下降 50%，完全滿足汽車行業(yè)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。此外，該助劑還能與汽車內(nèi)飾件常用的抗菌劑、抗刮擦劑協(xié)同作用，進(jìn)一步提升產(chǎn)品性能，為汽車內(nèi)飾件行業(yè)提供品質(zhì)高的改性支持。金華低溫抗沖型改性助劑改性助劑改善礦纖填充樹脂穩(wěn)定性，減少韌性下降。

PPS（聚苯硫醚）工程料具有優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性，但韌性極差、加工流動性差，在抽粒改性中需解決韌性提升與加工適配的問題，而友信橡塑的改性助劑能同時(shí)滿足這兩大需求。PPS 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高，分子鏈剛性強(qiáng)，原生 PPS 的缺口沖擊強(qiáng)度只為 2-3kJ/m2，易脆裂;且 PPS 的加工溫度高，普通助劑在該溫度下易分解，無法發(fā)揮作用。該改性助劑的加工溫度比較高可達(dá) 335℃，熱穩(wěn)定性較好，能適配 PPS 的高溫抽粒工藝，且在加工過程中無分解、無揮發(fā)。添加 8% 的該改性助劑到 PPS 中，其彈性分子鏈能在 PPS 基體中形成分散均勻的彈性相，通過能量吸收機(jī)制提升韌性，使 PPS 的缺口沖擊強(qiáng)度提升至 6-7kJ/m2，韌性提升超 130%;同時(shí)，改性助劑還能改善 PPS 的加工流動性，使熔體流動速率（MFR）提升 20%，減少抽粒過程中的設(shè)備壓力，提高生產(chǎn)效率。在汽車發(fā)動機(jī)部件、電子電器的耐高溫連接器等 PPS 產(chǎn)品中，使用該改性助劑的 PPS 抽粒料，不僅能承受高溫工作環(huán)境，還具備足夠的韌性，避免在安裝、使用過程中斷裂，拓展了 PPS 的應(yīng)用邊界。

在阻燃工程塑料體系中，助劑的添加常導(dǎo)致阻燃效果下降，而友信橡塑的改性助劑只需少量添加（通常 1-8%）即可發(fā)揮作用，且不影響阻燃效果，其主要原因在于助劑的分子結(jié)構(gòu)特性與阻燃體系的兼容性。首先，該改性助劑的分子結(jié)構(gòu)中不含易燃燒、易分解的成分，自身氧指數(shù)（LOI）較高（約 24%），不屬于易燃物質(zhì)，不會成為阻燃體系的 “薄弱環(huán)節(jié)”；其次，助劑與常用阻燃劑（如溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、氫氧化鎂 / 鋁）相容性良好，不會與阻燃劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不會影響阻燃劑在樹脂中的分散性 —— 例如在溴系阻燃 PC/ABS 體系中，添加 5% 的改性助劑，阻燃劑仍能均勻分散，燃燒時(shí)能正常形成阻燃炭層，阻止火焰蔓延；然后，少量添加的特性減少了助劑對阻燃體系的 “稀釋效應(yīng)”，傳統(tǒng)助劑需高添加量（10% 以上）才起效，易稀釋阻燃劑濃度，降低阻燃效果，而該助劑低添加量即可實(shí)現(xiàn)增韌、相容效果，避免了這一問題。經(jīng)測試，在阻燃 PC/ABS 合金（V0 級）中添加 5% 該改性助劑，材料的氧指數(shù)（LOI）仍保持在 28% 以上，垂直燃燒測試仍能通過 V0 級標(biāo)準(zhǔn)，且沖擊強(qiáng)度提升 30%，實(shí)現(xiàn)了 “阻燃” 與 “韌性” 的兼顧，為電子電器等對阻燃與韌性均有要求的領(lǐng)域提供了理想方案。友信改性助劑提升 PVC 型材耐候性，延長戶外使用壽命。

不同單體的友信改性助劑，適配不同樹脂改性需求。臺州PC/ABS改性助劑

吹塑件（如塑料瓶、儲罐）需具備壁厚均勻性（確保強(qiáng)度與使用壽命）與良好韌性（抗沖擊、抗變形），而友信橡塑的改性助劑能有效改善這兩大關(guān)鍵性能，提升吹塑件品質(zhì)。吹塑件常用 PE、PET、PP 等樹脂，吹塑過程中常見問題：一是壁厚不均，導(dǎo)致局部強(qiáng)度不足，易破損;二是韌性差，易因沖擊、擠壓變形或破裂。該改性助劑通過以下作用改善性能：在壁厚均勻性方面，助劑改善樹脂的熔體流動性與熔體強(qiáng)度，使熔料在吹塑過程中能均勻分布在模具型腔中，壁厚偏差從 ±0.2mm 縮小至 ±0.1mm，提升產(chǎn)品強(qiáng)度均勻性；在韌性方面，助劑的彈性鏈段能提升吹塑件的沖擊強(qiáng)度與抗變形能力 —— 在 PE 塑料瓶中添加 5% 助劑，沖擊強(qiáng)度提升 30%，抗壓變形率下降 20%，避免運(yùn)輸過程中擠壓變形。某包裝企業(yè)使用該助劑生產(chǎn)的 PE 洗衣液瓶，壁厚均勻性提升后，跌落破損率從 10% 降至 2%，且抗壓性能提升，滿足堆疊儲存需求。此外，該助劑還能改善吹塑件的表面光澤度，提升產(chǎn)品外觀，同時(shí)與色母粒相容性良好，確保顏色均勻，為吹塑行業(yè)提供品質(zhì)高的改性解決方案。臺州PC/ABS改性助劑