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機器人操作機時焊接機器人系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),它由驅(qū)動器、傳動機構(gòu)、機器人臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器(編碼盤)等組成。它的任務(wù)是精確的保證末端操作器所要求的位置、姿態(tài)和實現(xiàn)其運動。根據(jù)定義,工業(yè)機器人操作機從結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有三個以上的可自由編程的運動關(guān)節(jié),可見其分為主要關(guān)節(jié)和次要關(guān)節(jié)兩個層次,不同數(shù)目和層次關(guān)節(jié)組合決定了相應(yīng)的機器人工作空間。由于具有六個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的鉸接開鏈?zhǔn)綑C器人操作機從運動學(xué)上已被證明能以**小的結(jié)構(gòu)尺寸為代價獲取做大的工作空間,并且能以較高的位置精度和比較好的路徑達(dá)到指定位置,因而這種類型的機器人操作機在焊接領(lǐng)域得到普遍地運用。變位機作為機器人焊接生產(chǎn)線及焊接柔性加工單元的重要組成部分,其作用是將被焊工件旋轉(zhuǎn)(平移)到比較好的焊接位置。在焊接作業(yè)前和焊接過程中,變位機通過夾具來裝卡和定位被焊工件,對工件的不同要求決定了變位機的負(fù)載能力及其運動方式。機器人焊接速度快、變形小。河南挖斗機器人焊接常見問題
弧焊機器人的性能要求:在弧焊作業(yè)中,要求焊槍跟蹤工件焊道運動,并不斷填充金屬形成焊縫,因此運動過程中速度的穩(wěn)定性和軌道精度是兩項重要的指標(biāo)。一般情況下,焊接速度可取5~50mm/s,軌道精度可取0·2~0·5mm。由于焊槍的姿態(tài)對焊縫質(zhì)量也有一定的影響,因此希望在根蹤焊道的同時,焊槍姿態(tài)的可調(diào)范圍盡量大,還有其它一些性能要求,如擺動功能、焊接傳感器(起始點檢測、焊縫跟蹤)的接口功能、焊槍防碰功能等。焊接規(guī)范的設(shè)定。起弧、收弧參數(shù)。擺動功能。擺動頻率、擺幅、擺動類型的設(shè)定。焊接傳感器。起始點檢測、焊縫跟蹤傳感器的接口功能。北京頭尾架機器人焊接質(zhì)量常州華強焊接機器人自動工作站專業(yè)廠家。
穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量和焊縫外觀;提高勞動生產(chǎn)效率;改善工人勞動強度和工作環(huán)境;降低了對工人操作技術(shù)的要求;縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。機器人焊接技術(shù)在汽車、工程機械等行業(yè)已取得了廣泛應(yīng)用,并取得了良好的經(jīng)濟效益。隨著市場的需要大增,對焊接機器人的需要量也隨之提升,采用焊接機器人進(jìn)行焊接,不但保證了焊接過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品的一致性,并且提高焊接效率和焊接質(zhì)量,對快速響應(yīng)市場需求,提升產(chǎn)品核心競爭力有重要意義。
焊槍工作一段時間后,自動到清槍裝置處清理焊槍噴嘴處粘附的焊接飛濺。剪絲清嘴裝置對于機器人上長時間進(jìn)行焊接的焊槍來說,是非常必要的。進(jìn)行剪絲清嘴時,一般編制一個專門的程序。當(dāng)焊槍到達(dá)剪絲位置后,自動控制送絲及剪絲動作。當(dāng)焊槍到達(dá)清嘴位時,開關(guān)檢測焊槍是否到位,鎖定焊槍后,由氣缸推動旋轉(zhuǎn)刀片對噴嘴內(nèi)部粘附的飛濺進(jìn)行清理。該裝置放在機器人的一側(cè)。機器人可以比較舒適的姿態(tài)進(jìn)行剪絲和清嘴。l清槍站的噴硅油裝置采用了噴嘴噴射,使硅油能更好地到達(dá)焊槍噴嘴的內(nèi)表面,確保焊渣與噴嘴不會發(fā)生死粘連。l清槍噴硅油裝置設(shè)計在同一位置,機器人只要一個動作就可以完成噴硅油和清槍的過程。l在控制上清槍噴硅油裝置只需要一個啟動信號,它就可以按照規(guī)定好的動作順序啟動。剪絲裝置采用焊槍自觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計,不需要再使用電磁閥對它進(jìn)行控制,簡化了電氣控制。機器人自動焊接配備有靈活的機械臂和精密的控制系統(tǒng)。
弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)播人相應(yīng)的接口板。應(yīng)該指出,在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應(yīng)按持續(xù)率100%來確定電源的容量。送絲機構(gòu)可以裝在機器人的上臂上,也可以放在機器人之外,前者焊槍到送絲機之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長,當(dāng)機器人把焊槍送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態(tài),會嚴(yán)重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問題。機器人焊接提高加工精度。北京X架機器人焊接常見問題
焊接機器人多用途、可連續(xù)作業(yè)。河南挖斗機器人焊接常見問題
焊接機器人生產(chǎn)線比較簡單的是把多臺工作站(單元)用工件輸送線連接起來組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點,即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預(yù)定的工件,在更改夾具及程序之前的一段時間內(nèi),這條線是不能焊其他工件的。另一種是焊接柔性生產(chǎn)線(FMS-W)。柔性線也是由多個站組成,不同的是被焊工件都裝卡在統(tǒng)一形式的托盤上,而托盤可以與線上任何一個站的變位機相配合并被自動卡緊。焊接機器人系統(tǒng)首先對托盤的編號或工件進(jìn)行識別,自動調(diào)出焊接這種工件的程序進(jìn)行焊接。這樣每一個站無需作任何調(diào)整就可以焊接不同的工件。焊接柔性線一般有一個軌道子母車,子母車可以自動將點固好的工件從存放工位取出,再送到有空位的焊接機器人工作站的變位機上。也可以從工作站上把焊好的工件取下,送到成品件流出位置。整個柔性焊接生產(chǎn)線由一臺調(diào)度計算機控制。因此,只要白天裝配好足夠多的工件,并放到存放工位上,夜間就可以實現(xiàn)無人或少人生產(chǎn)了。河南挖斗機器人焊接常見問題