數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);●機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。蘇州市鑫益源自動(dòng)化設(shè)備提供的大型數(shù)控車床售后服務(wù)有保障嗎?保障有力!常熟國(guó)產(chǎn)大型數(shù)控車床

加工過(guò)程的在線檢測(cè)技術(shù)在線檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)控鉆銑床加工與測(cè)量的一體化,提升產(chǎn)品質(zhì)量控制效率。設(shè)備搭載的接觸式測(cè)頭(精度 ±0.001 毫米)可在加工間隙對(duì)工件進(jìn)行尺寸測(cè)量,如銑削平面后自動(dòng)檢測(cè)平面度(采樣點(diǎn)≥25 點(diǎn)),并將數(shù)據(jù)反饋至數(shù)控系統(tǒng),若超差則自動(dòng)調(diào)整后續(xù)切削參數(shù)(如增加 0.05 毫米的切削量),使零件合格率從 92% 提升至 99%。激光掃描檢測(cè)適用于復(fù)雜曲面加工,通過(guò)安裝在主軸上的激光傳感器(分辨率 5μm),在加工過(guò)程中快速掃描已加工表面(掃描速度 1000 點(diǎn) / 秒),實(shí)時(shí)生成三維點(diǎn)云并與理論模型對(duì)比,發(fā)現(xiàn)偏差超 0.01 毫米時(shí)立即停機(jī),避免批量報(bào)廢。在線檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù),生成質(zhì)量分析報(bào)告(如尺寸分布直方圖),為工藝優(yōu)化提供依據(jù),某模具廠通過(guò)該技術(shù)使尺寸超差率降低 60%,質(zhì)量追溯時(shí)間縮短 70%。張家港大型數(shù)控車床常用知識(shí)大型數(shù)控車床幾種類型在功能上有什么區(qū)別?蘇州市鑫益源自動(dòng)化設(shè)備為您介紹!

普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì),配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即x軸和z軸。車削中心車削加工中心:在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動(dòng)力頭,更高級(jí)的機(jī)床還帶有刀庫(kù),可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸,聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭,這種數(shù)控車床的加工功能**增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外,還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。液壓卡盤和液壓尾架液壓卡盤是數(shù)控車削加工時(shí)夾緊工件的重要附件,對(duì)一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤;對(duì)零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用**卡盤;用棒料直接加工零件時(shí)需要采用彈簧卡盤。對(duì)軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的活前列對(duì)零件尾端進(jìn)行支撐,才能保證對(duì)零件進(jìn)行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。
確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;2、應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn)液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。大型數(shù)控車床幾種類型的特點(diǎn)分別是什么?蘇州市鑫益源自動(dòng)化設(shè)備為您詳細(xì)介紹!

成本效益分析與投資回報(bào)數(shù)控鉆銑床的投資決策需進(jìn)行***的成本效益分析,設(shè)備購(gòu)置成本包括主機(jī)價(jià)格(國(guó)產(chǎn) 30-100 萬(wàn)元,進(jìn)口 100-500 萬(wàn)元)、安裝調(diào)試費(fèi)(約購(gòu)置成本的 5-10%)和培訓(xùn)費(fèi)用(2-5 萬(wàn)元);運(yùn)營(yíng)成本包括電費(fèi)(8-15kW×8 小時(shí) ×25 天 ×0.8 元 /kWh≈1.3-3.1 萬(wàn)元 / 年)、刀具消耗(5-20 萬(wàn)元 / 年,取決于加工量)、維護(hù)費(fèi)(購(gòu)置成本的 3-5%/ 年)。投資回報(bào)期計(jì)算需考慮效率提升帶來(lái)的收益,以替代 3 臺(tái)普通機(jī)床為例:假設(shè)單臺(tái)普通機(jī)床年加工 10000 件,人工成本 6 萬(wàn)元 / 臺(tái),改用 1 臺(tái)數(shù)控鉆銑床后年加工 35000 件,人工成本降至 8 萬(wàn)元,年新增利潤(rùn)為(35000-3×10000)×50 元 / 件 +(3×6-8)萬(wàn)元 = 25 萬(wàn)元 + 10 萬(wàn)元 = 35 萬(wàn)元,投資回報(bào)期 =(購(gòu)置成本 100 萬(wàn)元)÷35 萬(wàn)元 / 年≈2.9 年。對(duì)于高精度設(shè)備,雖投資較高(200 萬(wàn)元),但因加工**零件(如航空零件)的附加值高(單件利潤(rùn) 200 元),年利潤(rùn)可達(dá) 80 萬(wàn)元,回報(bào)期約 2.5 年,長(zhǎng)期收益更***。不同類型大型數(shù)控車床的能耗差異大嗎?蘇州市鑫益源自動(dòng)化設(shè)備為您比較!河北大型數(shù)控車床作用
大型數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨哪些挑戰(zhàn)?蘇州市鑫益源自動(dòng)化設(shè)備與您共同探討!常熟國(guó)產(chǎn)大型數(shù)控車床
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化,產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應(yīng)這一變化,數(shù)控(NC)設(shè)備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我校作為**重點(diǎn)職校,為順應(yīng)時(shí)代潮流,重點(diǎn)建設(shè)數(shù)控專業(yè),選購(gòu)了BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床。它與普通車床相比,一個(gè)***的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)零件變化的適應(yīng)性強(qiáng),更換零件只需改變相應(yīng)的程序,對(duì)刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可做出合格的零件,為節(jié)約成本贏得先機(jī)。但是,要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用,不僅要有良好的硬件,(如:質(zhì)量的刀具、機(jī)床的精度等),更重要的是軟件:編程,即根據(jù)不同的零件的特點(diǎn),編制合理、高效的加工程序。通過(guò)多年的編程實(shí)踐和教學(xué),我摸索出一些編程技巧。常熟國(guó)產(chǎn)大型數(shù)控車床
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