大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù),以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。本實用新型的描述中,除非另有明確的限定,設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解,所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。參照圖1,在換熱器中,包括若干塊均勻排列設(shè)置的翅片,將換熱管穿插至每塊翅片的開孔200內(nèi),以連接并固定翅片,翅片與換熱管可通過焊接方式連接,在翅片上沖壓出換熱流道,煙氣進(jìn)入到煙氣通道時,高溫?zé)煔馀c翅片表面以及換熱管發(fā)生對流換熱,這部分熱量通過導(dǎo)熱和對流換熱方式傳遞到換熱管內(nèi)的低溫水,換熱流道包括設(shè)置于翅片本體100上的一級凹槽210與二級凹槽220,一級凹槽210深度、二級凹槽220深度根據(jù)兩塊翅片之間的距離而設(shè)定,具體的,任一塊翅片的一級凹槽210深度與二級凹槽220深度均為h,任意兩塊相鄰的翅片之間的距離為d,h與d的比值為,在該比例下可達(dá)到較好的換熱效果,在一些實施例中,該比例值為,在該比例下可得到比較好的換熱效果。翅片包括翅片本體100,所述翅片本體100上設(shè)置有:兩個以上開孔200,呈線性排列設(shè)置;換熱流道,設(shè)置于任意兩個相鄰的所述開孔200之間。常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司,歡迎您的來電!江西水冷板折疊翅片

翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,完成先行的翅片8在升降臺4的層疊。如圖3所示,這能夠與螺旋的間距l(xiāng)的大小成反比地構(gòu)成堆疊銷5的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。具體而言,即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷5,只要螺旋的間距l(xiāng)大,就不用提高旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6的轉(zhuǎn)速,而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面,即使螺旋的間距l(xiāng)小,也能夠通過提高旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6的轉(zhuǎn)速,而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來,基于圖4對翅片堆疊裝置100的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6的轉(zhuǎn)速與加工部101的搬運速度的關(guān)系進(jìn)行說明。圖4是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的堆疊銷的轉(zhuǎn)速與沖壓機的搬運速度的關(guān)系的圖??v軸表示沖壓機的搬運速度[s],橫軸表示堆疊銷5的轉(zhuǎn)速[rpm]。如圖4所示,本實施方式的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6采用以與從加工部101搬運翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷5的轉(zhuǎn)速變化的結(jié)構(gòu)。換句話說,翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運速度對應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)速的堆疊銷5對翅片8強力施加下方向的推力。由此。北京凹凸單板折疊翅片維修常州三千科技為您提供折疊翅片,有想法的不要錯過哦!

依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。機械套裝翅片是在翅片套裝機上進(jìn)行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強度高,不易松動。機械傳動的套裝機生產(chǎn)率高,但噪音大,安全性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設(shè)備價格較貴,對使用維修人員的技術(shù)要求較高,其生產(chǎn)率也低些。鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預(yù)緊力,鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi),從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外,纏繞的鋼帶總會有一定的回彈,其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行,費用不高,但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先。
且蒸發(fā)管4外側(cè)的安裝板1上開設(shè)有通孔5,并且通孔5的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱塊6,蒸發(fā)管4的外側(cè)安裝有翅片本體7,且翅片本體7的內(nèi)部開設(shè)有空腔8,并且翅片本體7的邊側(cè)預(yù)留有散熱孔9,蒸發(fā)管4的端頭處安裝有第二安裝板10,且第二安裝板10的內(nèi)部設(shè)置有連接板11,并且連接板11的邊側(cè)安裝有扇葉12;導(dǎo)熱塊6設(shè)置在安裝板1和蒸發(fā)管4之間,且導(dǎo)熱塊6為石墨材質(zhì),具有良好的導(dǎo)熱性,能夠在低溫氣體進(jìn)入之前對蒸發(fā)管4上的熱量導(dǎo)出;翅片本體7呈彎曲狀設(shè)置在蒸發(fā)管4上,且翅片本體7在蒸發(fā)管4上等間距分布,并且翅片本體7為內(nèi)空設(shè)置,通過彎曲狀的翅片本體7更大面積的降低其溫度,進(jìn)而提升蒸發(fā)器本身的降溫效果;散熱孔9在翅片本體7上均勻分布,且散熱孔9和空腔8相連通,連接板11和第二安裝板10為一體化結(jié)構(gòu),且連接板11為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),這樣能夠?qū)⒊崞倔w7所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行排出,加上扇葉12的運行,能夠?qū)⒄舭l(fā)器所產(chǎn)生的熱量吸出,網(wǎng)格狀不會妨礙氣體的通過。工作原理:在使用該斜插管翅片式蒸發(fā)器時,如圖1-3所示,首先低溫的氣體從連接管2進(jìn)入蒸發(fā)管4內(nèi),如圖3,而蒸發(fā)管4與安裝板1之間設(shè)置有石墨材質(zhì)的導(dǎo)熱塊6,具有良好的導(dǎo)熱性,能夠在低溫氣體進(jìn)入之前對蒸發(fā)管4上的熱量導(dǎo)出。常州三千科技供應(yīng)使用折疊翅片,有想法的不要錯過哦!

通過沿長度方向相鄰的兩個卡板上相對的兩個翅片弧狀半槽組成一個翅片弧狀卡槽;第二卡板沿寬度方向的一側(cè)開設(shè)有b個翅片弧狀卡槽,第二卡板沿寬度方向的另一側(cè)開設(shè)有b-1個基管圓形凹槽和兩個基管圓形半槽,兩個基管圓形半槽分別位于第二卡板沿長度方向的兩端,通過沿長度方向相鄰的兩個第二卡板上相對的兩個基管圓形半槽組成一個基管圓形凹槽。推薦的,卡板的長度和第二卡板的長度相同,卡板上的a個基管圓形凹槽的數(shù)量與第二卡板上的b個翅片弧狀卡槽的數(shù)量相同。根據(jù)上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,通過在卡板的兩側(cè)邊沿分別開設(shè)基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,就能夠同時卡設(shè)翅片換熱管的基管和翅片相反兩側(cè)的外壁,避免了由于翅片換熱管上翅片間隔套裝的原因,而難以通過卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的問題,并且使翅片換熱管的基管和翅片都得到固定,使翅片換熱管在管束中能夠獲得良好的定位效果,從而保證翅片換熱管束能夠充分進(jìn)行換熱,對翅片換熱管從行間和列間兩個方向上都具有良好的定位效果,通過卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的結(jié)構(gòu)簡單可靠,具有的強度和使用壽命。常州三千科技致力于提供折疊翅片,有想法的不要錯過哦!機箱散熱折疊翅片維修
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于此同時在散熱風(fēng)機的作用下實現(xiàn)散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器,翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設(shè)有出油孔,且布油器的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開口,且集油槽的底面上開設(shè)有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器的進(jìn)油口,所述過濾器內(nèi)設(shè)有油濾芯,利用油濾芯實現(xiàn)對含塵冷卻油進(jìn)行過濾;所述過濾器側(cè)壁上的出油口通過送油管連接儲油箱,儲油箱的出油口通過抽油管連接微型抽油泵的進(jìn)油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實際使用時,在重力的作用下布油器內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內(nèi),通過油濾芯實現(xiàn)對含塵冷卻油進(jìn)行過濾,然后再通過微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內(nèi),整個過程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。江西水冷板折疊翅片