Squarefinnedtube);2)、圓形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube);4)、縱向翅片管(LongitudinalFinnedTube)5)、波紋形翅片管;6)、螺旋鋸齒狀翅片管(HelicalSerratedFinnedTubes);7)、針狀翅片管;8)、整體板狀翅片管(板翅);9)、內(nèi)翅片管(innerfinnedtube)。等等。3、根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同可分為:1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復(fù)合翅片管單金屬翅片管按材質(zhì)分類1)、銅翅片管;2)、鋁翅片管;3)、碳鋼翅片管;4)、不銹鋼翅片管;5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。按用途分類1)、空調(diào)用翅片管;2)、空冷用翅片管;3)、鍋爐:水冷壁,省煤器,空預(yù)器分別使用的翅片管;4)、工業(yè)余熱回收用翅片管;5)、其他特種用途翅片管;等。詞條標(biāo)簽:科技產(chǎn)品。折疊翅片,就選常州三千科技,有想法的可以來電咨詢!吉林IGBT模塊折疊翅片

所述雙橋翅片結(jié)構(gòu)在第二橋片單元4與脹桿安裝孔2之間進(jìn)行切斷形成單個翅片結(jié)構(gòu)。所述橋片單元3包括一組長度不一的異形橋片301,該組異形橋片301的兩端為與脹桿安裝孔2相適配的弧形結(jié)構(gòu)且與脹桿安裝孔2的距離相同,從而使異形橋片301的末端環(huán)抱在脹桿安裝孔2的四周,提高散熱的性能。所述第二橋片單元4包括并排布置且長度一致的長條形橋片401。當(dāng)在第二橋片單元4與脹桿安裝孔2之間進(jìn)行切斷時,不會切到長條形橋片401,從而保證翅片在切斷時不會變形,切斷位置如圖2所示切斷線101位置。為提高散熱性能,相鄰兩列所述翅片單元1錯位排列,該結(jié)構(gòu)也使得翅片的切割線為垂直于翅片長度方向的直線,使所述單個翅片結(jié)構(gòu)的兩端面垂直于翅片單元1的長度方向從而得到一組長方形的翅片結(jié)構(gòu)。一種雙橋翅片模具結(jié)構(gòu),如圖3至6所示,用于加工成型上述雙橋翅片結(jié)構(gòu)。該模具結(jié)構(gòu)包括上模板5和下模板6,所述上模板5上并排設(shè)置有上斜鍥7和第二上斜鍥8,上斜鍥7和第二上斜鍥8垂直于翅片輸送方向設(shè)置。所述下模板6上固定安裝有下子模板9,下子模板9上沿翅片輸送方向并排固定安裝有一組橋片單元凸模10和一組第二橋片單元凸模11;該組橋片單元凸模10在翅片輸送的垂直方向上錯位排列。上海凹凸單板折疊翅片設(shè)計(jì)常州三千科技為您提供折疊翅片,有需求可以來電咨詢!

所述下子模板9上固定設(shè)置有下限位釘34,所述凹模板16和第二凹模板17內(nèi)分別活動設(shè)置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設(shè)置有下卸料板30和第二下卸料板31,下卸料板30上設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001,第二下卸料板31上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101;所述下子模板9上分別設(shè)置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32,還分別設(shè)置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側(cè)壓板33。開模時,所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點(diǎn),所述上限位釘35下落處于下死點(diǎn)。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當(dāng)需要成型橋片單元3時,控制系統(tǒng)控制驅(qū)動裝置20帶動下斜鍥14移動,使下斜鍥14的下凸臺1401與上斜鍥7的上凸臺701配合,從而使上子模板12位置下移。同時控制第二驅(qū)動裝置21帶動第二下斜鍥15移動,使第二下斜鍥15的下凸臺卡入第二上斜鍥8的上卡槽內(nèi),在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當(dāng)模具合模時,下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動,帶動推板23上移。由于第二上子模板13的位置高,因此。
本實(shí)施例中,所述一級凹槽210的寬度為n,任意相鄰的兩個所述開孔200之間的距離為n,m為n的比值為,在該比例的設(shè)定下達(dá)到比較好的換熱效果。本實(shí)施例中,所述二級凹槽220的寬度為l,所述l與m的比值為。二級凹槽220的寬度比一級凹槽210的寬度要小,并依照該比例設(shè)計(jì),以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)施例中,所述一級凹槽210的另一端與連接于所述一級凹槽210的所述二級凹槽220的另一端的距離為10mm。即煙氣從一級凹槽210進(jìn)入至分叉點(diǎn)的距離要為10mm,充分利用一級凹槽210的強(qiáng)化換熱效果,在換熱效果減弱之后進(jìn)入二級凹槽220使速度重新分配,再次強(qiáng)化換熱。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。常州三千科技致力于提供折疊翅片,竭誠為您。

將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為的螺旋翅片管之一,現(xiàn)應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司,有想法的可以來電咨詢!江蘇合金折疊翅片報(bào)價
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空調(diào)翅片為方便加工,通??照{(diào)翅片步距間的橋片結(jié)構(gòu)都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調(diào)翅片上的分布大多環(huán)繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結(jié)構(gòu)。該空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),當(dāng)從圖中分割線對空調(diào)翅片進(jìn)行切斷時,會切到橋片上而導(dǎo)空調(diào)翅片變形。因此,需要對空調(diào)翅片上的橋片結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,使空調(diào)翅片在切斷處沒有橋片結(jié)構(gòu),從而保證在切斷時空調(diào)翅片不會變形。同時,需要對模具進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以獲得所需的空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),且不會影響加工的效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)及雙橋翅片加工模具,解決現(xiàn)有翅片結(jié)構(gòu)切斷時易變形的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙橋翅片結(jié)構(gòu),包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設(shè)置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結(jié)構(gòu)且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設(shè)置有一組第二橋片單元。吉林IGBT模塊折疊翅片