廣東集中供暖二氧化碳熱泵出水溫度

酒店行業(yè)對供暖、熱水的穩(wěn)定性與經(jīng)濟性要求極高，佛山凌盈達節(jié)能科技有限公司的二氧化碳熱泵已經(jīng)在全國多家酒店實現(xiàn)規(guī)?；瘧?，取得了明顯的經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。以某連鎖品牌四星級酒店（500 間客房，配套餐廳、會議室、泳池）為例，該酒店原采用燃氣鍋爐供暖與電加熱熱水，年能耗成本約 200 萬元，且存在燃氣泄漏風險與環(huán)保壓力。2023 年，酒店改用凌盈達二氧化碳熱泵供暖熱水一體化系統(tǒng)（10 臺 15 匹機組），應用后實現(xiàn)大幅度的提升。二氧化碳熱泵的輕量化設計，讓凌盈達移動款節(jié)能又便攜。廣東集中供暖二氧化碳熱泵出水溫度

相比單獨使用二氧化碳熱泵或太陽能系統(tǒng)，聯(lián)合系統(tǒng)具有兩大優(yōu)勢：其一，能耗成本更低，太陽能為自取能源，可替代 30-50% 的熱泵能耗，以華南地區(qū)某酒店（日均熱水用量 80 噸）為例，聯(lián)合系統(tǒng)年能耗成本約 25 萬元，相比單獨使用二氧化碳熱泵（年成本 42 萬元）節(jié)約 40% 以上；其二，系統(tǒng)穩(wěn)定性更強，太陽能受天氣影響大，單獨使用易出現(xiàn) “熱水供應不足” 問題，而二氧化碳熱泵可作為可靠補充，確保全天候熱水供應。凌盈達的聯(lián)合系統(tǒng)還配備了智能能量管理模塊，自動優(yōu)化太陽能與熱泵的運行切換時機，避免頻繁啟停導致的能耗浪費，同時采用蓄熱水箱儲存太陽能加熱的熱水，進一步提升能源利用效率，目前該方案已在海南、云南等地的度假村、住宅小區(qū)投入使用，獲得用戶普遍認可。廣東集中供暖二氧化碳熱泵出水溫度二氧化碳熱泵搭配蓄熱水箱，凌盈達這套系統(tǒng)低谷電節(jié)能更省錢。

為進一步提升能源利用效率，佛山凌盈達節(jié)能科技有限公司開發(fā)了二氧化碳熱泵與太陽能系統(tǒng)的聯(lián)合運行方案，實現(xiàn) “太陽能優(yōu)先、熱泵補充” 的能源供應模式，適用于光照充足的地區(qū)（如華南、西北等地）。該聯(lián)合系統(tǒng)的運行邏輯如下：在白天光照充足時段（太陽能輻照度≥800W/㎡），優(yōu)先利用太陽能集熱器加熱冷水，當太陽能加熱后的水溫達到設定值（如 50℃）時，二氧化碳熱泵停止運行，為依靠太陽能滿足需求；當光照不足（如陰天、傍晚）或太陽能加熱水溫未達設定值時，二氧化碳熱泵自動啟動，將水溫加熱至目標溫度（如 60℃），實現(xiàn) “無縫銜接”。

在水質較硬（如北方地區(qū)，水垢離子含量＞300mg/L）的應用場景中，傳統(tǒng)熱泵換熱器易結垢，導致?lián)Q熱效率下降（結垢 1mm 換熱效率下降 10%）、設備壽命縮短，佛山凌盈達節(jié)能科技有限公司通過三項防結垢技術，提升二氧化碳熱泵對不同水質的適配性。具體技術包括：其一，電解防垢預處理，在熱泵進水口加裝電解防垢裝置，通過電極釋放的微弱電流，使水中的鈣、鎂離子形成松散的絮狀物，避免在換熱器表面形成堅硬水垢，防垢率達 90% 以上；其二，換熱器結構優(yōu)化，采用 “波紋管式” 換熱器，內壁設計為凹凸不平的波紋結構，即使形成少量水垢也易隨水流脫落，同時增大換熱面積，彌補可能的換熱損失；其三，智能排污控制，系統(tǒng)配備水質硬度傳感器，當檢測到水中水垢離子濃度超過設定值（400mg/L）時，自動開啟排污閥排出部分污水，并補充新水，維持水質在適配范圍。凌盈達二氧化碳熱泵在汽車涂裝車間，高溫供熱更節(jié)能。

在熱泵市場中，傳統(tǒng)空氣能熱泵、地源熱泵等產(chǎn)品已應用多年，而佛山凌盈達節(jié)能科技有限公司主推的二氧化碳熱泵作為新一代熱泵技術，在性能上與傳統(tǒng)熱泵形成了明顯差異，展現(xiàn)出更強的市場競爭力。從制冷劑特性來看，傳統(tǒng)熱泵多采用 R22、R410A、R32 等氟利昂類制冷劑，其中 R22 已被《蒙特利爾議定書》列為限制使用的制冷劑，其 ODP>0，對臭氧層有破壞作用；R410A 的 GWP 約為 2088，R32 的 GWP 約為 675，均屬于高 GWP 制冷劑，不符合未來環(huán)保法規(guī)的發(fā)展趨勢；而二氧化碳熱泵采用的 CO?制冷劑 ODP=0、GWP=1，是真正的環(huán)保制冷劑，從根本上解決了傳統(tǒng)制冷劑的環(huán)保問題。二氧化碳熱泵替代電加熱，凌盈達產(chǎn)品節(jié)能率超 60%。廣東集中供暖二氧化碳熱泵出水溫度

佛山凌盈達的二氧化碳熱泵，在商用熱水場景中節(jié)能率超 60%，降低運營成本。廣東集中供暖二氧化碳熱泵出水溫度

汽車工廠涂裝車間的烘干工序需穩(wěn)定的高溫熱風（120-140℃），傳統(tǒng)采用天然氣加熱爐，能耗高且碳排放量大，佛山凌盈達節(jié)能科技有限公司開發(fā)的工業(yè)級高溫二氧化碳熱泵，突破傳統(tǒng)熱泵溫度限制，可穩(wěn)定輸出 140℃高溫熱風，適配涂裝車間需求。該工業(yè)級熱泵的技術突破點在于：其一，三級壓縮換熱，采用 “低壓級 + 中壓級 + 高壓級” 三級壓縮機串聯(lián)設計，逐步提升二氧化碳制冷劑溫度，配合專屬高溫換熱器，實現(xiàn) 140℃熱風輸出，且在 130℃工況下 COP 仍達 2.2，相比天然氣加熱爐（熱效率 90%）節(jié)能 55% 以上；其二，防爆安全設計，針對涂裝車間的易燃易爆環(huán)境，設備采用防爆電機（Ex d IIB T4 Ga）、防爆電氣元件，整機通過國家防爆認證，避免火花引發(fā)安全事故；其三，熱風潔凈度控制，熱風出風口加裝三級過濾裝置（初效 + 中效 + 高效），過濾精度達 0.3μm，確保熱風無粉塵雜質，避免影響汽車涂裝質量。某汽車工廠涂裝車間應用該系統(tǒng)后，單條生產(chǎn)線日均節(jié)約天然氣 150m3（約 420 元），年節(jié)約成本 15 萬元以上，同時減少二氧化碳排放約 800 噸 / 年，符合汽車行業(yè) “碳中和” 生產(chǎn)目標，目前已在國內 3 家車企的涂裝車間推廣使用。廣東集中供暖二氧化碳熱泵出水溫度

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