隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,軸承作為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要組成部分,對(duì)于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的軸承制造技術(shù)常常要求工藝復(fù)雜、成本高昂,而粉末冶金技術(shù)的出現(xiàn),使得軸承制造變得更加高效和經(jīng)濟(jì)。粉末冶金軸承,以其獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn),成為了促進(jìn)機(jī)械工業(yè)進(jìn)步的重要推動(dòng)力量。粉末冶金技術(shù),粉末冶金技術(shù)是指將金屬粉末或非金屬粉末按一定的組成配比和工藝,制成各種形狀的零部件或半成品的一種成型工藝。其制造過程包括粉末的選用、配比、粉末成型、燒結(jié)、熱處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中燒結(jié)是粉末冶金工藝的主要環(huán)節(jié),其特點(diǎn)是:能夠保持材料的高純度、密實(shí)度和穩(wěn)定性;能夠生產(chǎn)大量高精度和復(fù)雜形狀的零部件;能夠在較短時(shí)間內(nèi)得到優(yōu)異性能的材料等。粉末冶金單向軸承在航空航天領(lǐng)域中應(yīng)用普遍,例如用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和航天器結(jié)構(gòu)。江蘇逆時(shí)粉末冶金單向軸承價(jià)格
粉末冶金技術(shù)應(yīng)用:1、金屬射出成形的應(yīng)用:金屬射出成形的技術(shù),原料為塑膠等高分子材料與微細(xì)的金屬粉末,使用類似于注塑設(shè)備的成型設(shè)備生產(chǎn)需要的零件。金屬射出成形后的零件不像塑膠產(chǎn)品那樣可以立即被使用,必須經(jīng)過脫脂及燒結(jié)的工程,在具備強(qiáng)度后,整個(gè)制程才告一段落。2、微型軸承(Micro-Bearing):粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(dá)(電機(jī)),IT產(chǎn)業(yè)如手機(jī)、投影儀、激光打印機(jī)、DVD、游戲機(jī)PS2,X-BOX、車用電子等,我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣所生產(chǎn)的粉末冶金微型軸承產(chǎn)量世界頭一。上海耐腐蝕粉末冶金單向軸承定制價(jià)格粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)部孔壁的涂層處理,提高了軸承的耐腐蝕性。
粉末冶金含油軸承(含油軸承)是一類孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤(rùn)滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內(nèi)徑或外徑的摩擦表面,當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。潤(rùn)滑油又回流于含油軸承內(nèi)部。因此,潤(rùn)滑油的消耗量是非常的小,可在不從外部供給潤(rùn)滑油的情況下,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合。粉末冶金含油軸承(含油軸承)是一類孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤(rùn)滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內(nèi)徑或外徑的摩擦表面,當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。潤(rùn)滑油又回流于含油軸承內(nèi)部。因此,潤(rùn)滑油的消耗量是非常的小,可在不從外部供給潤(rùn)滑油的情況下,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合。
可以要求在滾動(dòng)軸承上長(zhǎng)期添加潤(rùn)滑脂。隨著空隙率的增加,且粉末冶金滾動(dòng)軸承油箱越多,但空隙越大,抗壓強(qiáng)度越低。此種軸承常處于混合潤(rùn)化狀態(tài),有時(shí)可產(chǎn)生塑料膜潤(rùn)化,常用于難補(bǔ)油、輕負(fù)荷及低速檔。根據(jù)工作中的標(biāo)準(zhǔn),選擇油含量不同的粉末冶金滾動(dòng)軸承。當(dāng)含油量高時(shí),可在低負(fù)荷下使用,無需添加潤(rùn)滑脂,高純石墨粉末冶金滾動(dòng)軸承可在高負(fù)荷、高速運(yùn)行下使用。利用高純石墨自身的潤(rùn)濕性,可提高滾動(dòng)軸承的安全性能。它的缺點(diǎn)是耐腐蝕時(shí)可采用鐵基粉末冶金滾動(dòng)軸承,成本低,抗壓強(qiáng)度高。粉末冶金單向軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,提高了軸承的穩(wěn)定性。
粉末冶金有什么用途?1、粉末冶金主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究,相關(guān)原料、輔料生產(chǎn),各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。2、某些企業(yè)中,重型的武器裝備如穿甲彈,魚雷等,飛機(jī)坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。3、可以實(shí)現(xiàn)近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。4、可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。5、粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。隨著技術(shù)的進(jìn)步,粉末冶金單向軸承的生產(chǎn)成本和能效比得到了顯著提高。含油粉末冶金單向軸承定制價(jià)格
粉末冶金單向軸承的制造過程中不會(huì)產(chǎn)生切削屑,減少了工作場(chǎng)所的安全隱患。江蘇逆時(shí)粉末冶金單向軸承價(jià)格
粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經(jīng)壓制,燒結(jié),整形,浸油等工序制造而成的。機(jī)器大都是自動(dòng)化程度比較高。日產(chǎn)量比較大,且大部分產(chǎn)品一次就能成形,因此批量越大越好生產(chǎn)。而且用的模具少一點(diǎn)的話可能做幾十萬只,多的話可能做百萬只以上。但模具費(fèi)用比較高,因此批量少的話就不好做了,而且更換模具的時(shí)間也長(zhǎng)。粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形,基本不用切削加工。成本比機(jī)加工輕,材料浪費(fèi)也少,價(jià)格因此比較便宜。也符合提倡節(jié)約能源的國(guó)家政策,因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)。江蘇逆時(shí)粉末冶金單向軸承價(jià)格