減壓蒸發(fā)器處理

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程3、恢復加熱作業(yè)當罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時，結束本次中間降壓，弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門，恢復對多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續(xù)加熱;同時再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。4、中間降壓的作用中間降壓可以達到三個目的，一是降低真空罐內(nèi)壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進人真空罐，使加熱過程能得以進行；二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣，能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā)；三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉，留出空間來，讓新的煤油蒸氣進人。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；減壓蒸發(fā)器處理

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設備都是為了達到生產(chǎn)實際的需要，依據(jù)科學原理設計制造的，要求工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現(xiàn)的。因此，良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設備正常運轉，增加使用壽命，生產(chǎn)的重要條件。4、制定科學的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設備，要有科學的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實際情況和設備特點，制定蒸發(fā)器設備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責任制等，通過嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，達到正確使用設備的目的。蘇州鍋爐蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器應用行業(yè) 1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。

蒸發(fā)器的工作原理一、臥式蒸發(fā)器1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內(nèi)有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。2、干式氟利昂蒸發(fā)器主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。

多效蒸發(fā)器常見的故障1、不是真空：蒸發(fā)器有些部件有空氣的進入，沒有將空氣干凈。冷卻水少了，會讓蒸汽得不到冷凝。影響設備操作。它的水溫過高，也會影響到這些。蒸汽壓力過高，讓相關的部位承受過載的的負荷。慢慢的就會降低整個生產(chǎn)速度。2、是真空但有點高：裝水的部位的溫度低，讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠，導致蒸發(fā)速度降低。排水不及時，讓水積在一起，導致相關的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦狀物沒有及時除去，使其相關的含量超標。3、冷卻水隨便處理：在突然斷電的狀態(tài)下，沒有將其關閉，就會讓冷卻水倒灌。操作不當，沒有按照相關的說明去做，然后這個就會倒流。相關設備故障，沒有做相關的措施。大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。4、拋料：放的料量有點多，堵住了相關的部位。進量小，出量大。使液位過高而跑料。操作不到位，間接性操作。出現(xiàn)以上的情況，我們要及時解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關部位加潤滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。提高蒸發(fā)能力是提高MVR蒸發(fā)器效率和產(chǎn)量的關鍵。通過優(yōu)化設備設計、改進操作參數(shù)和物料處理方式。

多效蒸發(fā)器的順流蒸發(fā)流程順流三效蒸發(fā)流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種，一效是生蒸汽，二效和三效的熱源采用二次蒸汽，即一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是二效蒸發(fā)的加熱蒸汽，二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出，并依次進入二效、三效，在二效和三效被連續(xù)濃縮。完成液由三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點能用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設預熱器；輔助設備少，流程緊湊，溫度損失小；操作簡便，工藝穩(wěn)定，設備維修量少。其缺點是：后效溫度下降后，溶液黏度逐效增加，減少了傳熱系數(shù)，需要大的傳熱面積。整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加。南京減壓蒸發(fā)器處理工藝

蒸發(fā)器在食品加工行業(yè)也大顯身手，助力實現(xiàn)物料的濃縮與干燥工序。減壓蒸發(fā)器處理

三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況1、冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人蒸發(fā)器，不但造成真空度下降，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運轉無法進行；嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的***。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時，要停車檢查原因，應在解決故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢，要定期清理。減壓蒸發(fā)器處理