大生產(chǎn)噴霧干燥CNL-3規(guī)格蒸發(fā)量:1.5kg/h(乙醇)◆1.0kg/h(水)入口溫度:140℃(zuì高200℃)安裝尺寸:W2000×L1200×H1675mm(SD部分與溶劑回收部分可分解)總重量:900kg(SD部分300kg+溶劑回收部分600kg)功率:5kw氮氣耗量:1NM3(置換時), 70NI/min(噴霧時)冷卻水:7.5l/min(清水時),18l/min(工業(yè)循環(huán)水時)■選項●霧化用氣體循環(huán)裝置(使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體)●2種液體混合噴嘴(可制備含有納米粒子的微米粒子)●增加干燥室長度浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器 的公司,歡迎您的來電哦!吉林實驗室噴霧干燥器定制
大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機CL-8i特點:●防止氧化,產(chǎn)品質(zhì)量高,操作安全●可實現(xiàn)無塵化,無菌化●原料液的溶劑可回收●芳香成份的保存度高●可對可燃性原料液干燥或冷卻造?!窨筛稍餆崦粜愿叩牧弦骸癞a(chǎn)品易長期保存●低公害●可省略除臭裝置●循環(huán)氮氣可冷卻到-40℃●產(chǎn)品中的溶劑含量極少●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質(zhì)的料液●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少●系統(tǒng)設(shè)有預(yù)熱器充分節(jié)能--------------------------------------------------------云南多語言噴霧干燥器代理商噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風(fēng)溫度。跑粉損失過多,影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料 口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
納米材料的制備為噴霧干燥技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)與機遇。常規(guī)霧化方式難以產(chǎn)生納米級液滴,研究人員開發(fā)了電噴霧、超臨界流體輔助霧化等新型技術(shù),可制備粒徑小于100納米的粉末。這類材料在電子、能源、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。設(shè)備設(shè)計上需特別關(guān)注納米顆粒的收集難題,傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器效率不足,通常需結(jié)合靜電沉降或納米纖維過濾技術(shù)。 噴霧干燥器的清潔與維護直接影響設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。由于物料特性差異,殘留粉末可能結(jié)塊或腐蝕設(shè)備表面,必須建立完善的CIP(原位清洗)系統(tǒng)。食品和制藥行業(yè)通常要求每批次生產(chǎn)后進行徹底清洗,采用多步驟的酸堿循環(huán)沖洗程序?,F(xiàn)代設(shè)備還配備自動噴淋頭和在線監(jiān)測裝置,可驗證清洗效果,確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。定期檢查霧化器磨損和密封件老化情況,也是預(yù)防故障的關(guān)鍵措施??:?上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器 的公司,有想法的可以來電咨詢!
噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,有想法可以來我司咨詢。福建干燥噴霧干燥器電話
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粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。------------------------------------------吉林實驗室噴霧干燥器定制