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公司官網(wǎng)熱仿真案例--段落節(jié)選116：（反應(yīng)和擴散模擬C節(jié)）生物質(zhì)顆粒熱解產(chǎn)生的混合氣體主要包含CO、CO?、H?、CH?、H?O以及生物質(zhì)焦油等，組分較為復(fù)雜，可將其整體簡化為一個通式分子表達式Cn?Hn?On?。本案例將該混合氣體燃料處理為總包形式，采用單步且不可逆的反應(yīng)模型，在流體仿真中引入考慮渦耗散效應(yīng)的湍流有限速率燃燒機制。其示意性反應(yīng)式如下：Cn?Hn?On? + (k?)O? → (k?)CO? + (k?)H?O。以下展示的是CFD仿真結(jié)果，其中在氣體速度場分布中可觀察到，助燃空氣噴嘴群形成的尾跡在不同截面上呈現(xiàn)出清晰的高速點陣結(jié)構(gòu)。遠筑流固仿真團隊?wèi){借10年流體仿真技術(shù)積累，為流體力學(xué)問題提供高效解決方案與專業(yè)支持。流體仿真分析服務(wù)商哪家強

公司官網(wǎng)cfd模擬案例--段落節(jié)選90：（漩渦模擬相關(guān)G節(jié)）與自然發(fā)展的入口湍流不同，人工添加的入口湍流速度脈動通常采用均勻湍動能分布，其值通過雷諾平均法結(jié)合平均軸向流速和水力直徑估算。此類CFD仿真得到的入口速度分布雖宏觀均勻且總湍能與實際一致，但下游流速分布與真實情況存在明顯差異（見后續(xù)障礙物繞流案例圖示）。而完全自然發(fā)展的入口湍流條件，可通過前置超長管預(yù)分析模塊實現(xiàn)：從零湍動能的靜水狀態(tài)開始模擬，經(jīng)過充分流動過程累積湍動能，直至湍動能平均值在模塊出口前達到穩(wěn)定狀態(tài)，表明模塊長度足夠。此時可將模塊出口截面的流速分布數(shù)據(jù)動態(tài)鏈接至下游流體仿真模型的入口。專業(yè)cfd仿真分析企業(yè)遠筑流固仿真培訓(xùn)課程系統(tǒng)化教授CFD模擬建模與UDF開發(fā)技術(shù)，提升高階工程仿真能力。

公司官網(wǎng)流體仿真案例--段落節(jié)選115：（反應(yīng)和擴散模擬B節(jié)）本案例的熱仿真聚焦于一種生物質(zhì)熱解爐內(nèi)部多種氣體的析出、注入、混合及燃燒反應(yīng)過程。設(shè)備底部設(shè)有生物質(zhì)顆粒堆積形成的料層區(qū)，其上方為專門劃分的氣體薄層區(qū)域，再往上是燃燒區(qū)，氣體出口位于右上方。整個系統(tǒng)包含四類氣體來源：a. 料層區(qū)中的顆粒在受熱后發(fā)生熱解，生成有機混合熱解氣，并向上釋放至整個氣體薄層區(qū)；b. 從氣體薄層區(qū)左側(cè)引入用于熱解過程的常溫空氣；c. 從氣體薄層區(qū)右側(cè)注入溫度高于100℃的水蒸氣，用于碳化反應(yīng)；d. 在燃燒區(qū)通過噴嘴陣列送入常溫空氣，以支持燃燒過程。

公司官網(wǎng)力學(xué)仿真案例--段落節(jié)選125：（結(jié)構(gòu)-流體耦合模擬C節(jié)）根據(jù)工藝需求，該紫色管段內(nèi)部均勻布置了細(xì)電熱絲，以確保液體流經(jīng)此區(qū)域時，單位體積內(nèi)獲得的電熱功率保持一致。本案例通過兩個階段開展流體仿真：第一階段在未啟用加熱功能的條件下，進行流-固耦合模擬，分析流動狀態(tài)及管壁受力；第二階段則開啟電加熱，開展完整熱-流-固耦合過程的模擬。a. 未開啟電加熱條件下的流-固耦合CFD仿真結(jié)果顯示：從上圖的流體壓力載荷分布可見，管道內(nèi)壁在兩個轉(zhuǎn)彎處的外側(cè)承受較高的正壓，而在內(nèi)側(cè)則出現(xiàn)較大的負(fù)壓區(qū)域。下圖所示的管壁應(yīng)力分布表明，比較大應(yīng)力集中出現(xiàn)在固定端面的兩個對角位置，對應(yīng)的范式應(yīng)力值為187 MPa。遠筑流固仿真團隊深度賦能科研項目，輸出高精度力學(xué)仿真結(jié)果。

公司官網(wǎng)cfd模擬案例--段落節(jié)選105：（流場優(yōu)化分析E節(jié)）本案例涉及一套大型氣體處理系統(tǒng)中的中間輸送管道，由8臺出口流量相同的子設(shè)備組成，先按3支管與5支管分為兩組，分別匯入兩條主管，到后面合并至一條總管輸出，出口靜壓設(shè)定為100 Pa。參見以下兩圖：根據(jù)流體仿真所得的未優(yōu)化前的壓力分布顯示，原始管道在關(guān)鍵連接區(qū)域結(jié)構(gòu)較為簡單，導(dǎo)致局部流動受阻，出現(xiàn)“憋氣”現(xiàn)象，其中5支管組對應(yīng)的5個入口位置壓力明顯偏高，整體壓差超過700 Pa。針對該問題，對管道布局進行了局部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)優(yōu)化，并重新開展流體仿真分析，結(jié)果見優(yōu)化完的壓力分布。優(yōu)化后，5支管入口處的壓力明顯降低，系統(tǒng)總壓差降至約400 Pa，流動性能得到改善。遠筑流固仿真專注湍流大渦模擬技術(shù)，通過專有前置分析模塊實現(xiàn)高精度旋渦CFD仿真分析。熱仿真分析服務(wù)企業(yè)哪家強

遠筑流固仿真專注流固耦合CFD技術(shù)，可有效分析固體部件運動與流致振動等復(fù)雜流體力學(xué)現(xiàn)象。流體仿真分析服務(wù)商哪家強

公司官網(wǎng)熱仿真案例--段落節(jié)選117：（反應(yīng)和擴散模擬D節(jié)）從上述兩幅圖可以看出，反應(yīng)速率分布中呈現(xiàn)大紅色的極高反應(yīng)速率區(qū)域，與總體溫度場中的火焰中心位置基本一致。一燃室內(nèi)的燃燒速率在空間上差異明顯，火焰中心區(qū)域因高濃度氧氣噴射形成了清晰的高速反應(yīng)條帶，而周邊區(qū)域反應(yīng)強度則明顯較低；相比之下，二燃室的燃燒速率分布更為均勻，整體趨勢也與溫度場的形態(tài)保持一致。所有流體仿真所得的濃度場結(jié)果均以質(zhì)量分?jǐn)?shù)形式表示。在CFD仿真生成的水蒸氣濃度場中可見，從氣體薄層區(qū)右段注入的大流量碳化用水蒸氣在擴散后維持較高濃度，局部區(qū)域甚至對燃燒反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用；圖中中部出現(xiàn)的條帶狀淺藍色域，則反映了作為燃燒產(chǎn)物的水蒸氣在該處的較低濃度貢獻。流體仿真分析服務(wù)商哪家強

杭州遠筑流體技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)從事以流體計算為主、兼顧其它多物理場耦合仿真的技術(shù)服務(wù)型公司，我們期待為各類科研、工業(yè)和工程方向客戶，提供高性價比的流體仿真項目模擬和仿真培訓(xùn)服務(wù)。本公司成立于2014年，在硬件上配備有良好的高性能計算備，主要技術(shù)骨干擁有15年以上行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，并能緊跟行業(yè)的技術(shù)革新趨勢。我司在2022年獲得省科技廳頒發(fā)的“浙江省科技型中小企業(yè)”資格證書。我們擅長的、且在行業(yè)較有難度的技術(shù)項目包括：湍流大渦模擬、非常規(guī)問題二次開發(fā)、流場診斷與優(yōu)化、多相流模擬和動態(tài)流固耦合分析等。我們的重點業(yè)績包括：與中國船舶重工集團、中國電子工程設(shè)計研究院、中節(jié)能集團、國家電力投資集團、中國核工業(yè)集團、中國中車集團等多家央企集團的直屬單位達成項目合作；通過長期流場優(yōu)化積累技術(shù)手段并獲得實用新型專利2項。