溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

理論上冷凝水是純凈水，但是由于空氣中含有懸浮塵埃、煙霧、微生物及化學排放物等雜質，冷凝水中也混有這些雜質，所以冷凝水并不是純凈的水，但其品質還是很高的。（2）冷凝水溫度比較低室內蒸發(fā)器表面溫度一般為7℃～12℃，所以冷凝水的溫度大約在10℃～15℃之間，溫度比較低，且空氣中含濕量越高，產生的冷凝水越多。由于絕大多數(shù)的房間空調器基本上是采用大溫差、機器**送風，當送風溫度低于新風和回風混合點對應的**溫度時，冷凝水就會產生。實際上它很重要，而且嚴重影響安全生產。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。冷凝器型式的選擇要考慮當?shù)氐乃?、水溫、氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下，根據(jù)冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積，以此來選定具體的冷凝器的型號。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)冷凝是使熱物體的溫度降低而發(fā)生相變化的過程通常指物質從氣態(tài)變成液態(tài)的過程。

臨時停車再啟動，不可避免地存在一定時間的低液面操作，此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮，同時重新啟動時，板式換熱器在一段時間內工況不正常，自***效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上氣流沖擊，就有可能在主冷發(fā)生微爆，所以應比較大限度的減少臨時停車的次數(shù)，或避免全排液，對主冷實行單獨加溫，有條件應***加溫。運轉2年或更長時間時，應對精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)進行清洗脫脂，主冷單元應浸泡8h，清洗后用足夠壓力的空氣徹底吹除，而后充分加溫干燥。

2、蒸氣過熱。當過熱蒸氣與溫度低于飽和溫度的壁面接觸時，壁面上會有凝結液析出，形成一層液膜，液膜表面溫度一般認為近似等于飽和溫度，由于飽和溫度低于過熱蒸汽的主流溫度，因此對主流蒸汽產生冷卻作用，這部分熱交換稱為顯熱交換，可由常規(guī)對流換熱關聯(lián)式計算對流換熱系數(shù)，但顯熱換熱量相對于蒸汽凝結釋放的潛熱量一般很小，所以通常忽略之。過熱蒸汽在流動過程中，一邊降低溫度，一邊發(fā)生凝結，直到主流溫度降低到飽和溫度，此時溫度不再變化，從這個位置開始，就是常規(guī)的飽和蒸汽冷凝段。冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。

冷凝傳熱，是指蒸氣與溫度低于其飽和溫度的壁面接觸時，將潛熱傳給壁面而自身冷凝的一種對流傳熱過程。工業(yè)上經常見到加熱水蒸氣再冷凝；在很多單元操作（如蒸餾、蒸發(fā)和制冷）中也有各種組分蒸氣的冷凝。此外，化工生產中還有組分沸點差較大的混合蒸氣的冷凝，在冷凝的同時還伴有可凝蒸氣向冷凝壁面擴散的現(xiàn)象，故屬于熱質傳遞過程。蒸氣在壁面上的冷凝有兩種類型：1、膜狀冷凝。當冷凝液能潤濕壁面時，在壁面上形成一層連續(xù)的液膜；蒸氣在液膜表面冷凝。冷凝放出的潛熱必須通過這層液膜才能傳給壁面，因此液膜是冷凝傳熱的熱阻所在。若凝液借重力沿壁***，則液膜越往下越厚，給熱系數(shù)隨之越小。除霜控制器：除霜溫度開關、除霜時間繼電器、各種溫度開關。嘉善如何冷凝管理

冷凝器型式的選擇要考慮當?shù)氐乃?、水溫、氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

2、滴狀冷凝冷凝液不能很好地潤濕壁面，將在壁面上形成一個個小液珠，且不斷成長變大，液珠變大之后，由于受重力作用，會不斷地攜帶沿途的其他液珠沿壁流下，使壁面重復液珠的形成和成長過程，冷凝放出的汽化潛熱可直接傳遞給壁面，這種冷凝方式稱為滴狀冷凝。滴狀冷凝的傳熱速率比膜狀冷凝高，可以達到膜狀冷凝的幾倍甚至十幾倍，其原因是蒸氣與管壁直接接觸，中間沒有比管壁傳熱系數(shù)小得多的液膜存在，同時傳熱的推動力是蒸氣與管壁溫度之差，這比膜狀冷凝時氣液界面與管壁溫度之差要大。盡管滴狀冷凝的傳熱效果很好，但在操作上不穩(wěn)定，而且它所需要的特殊材質的冷凝表面也很難完全滿足，因此工業(yè)應用仍很有限。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

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