江門G7認證所需時間

G7認證等級是如何劃分的？ G7認證分為G7 Grayscale、G7 Targeted、G7 Colorspace三個等級。 G7認證等級劃分如下： 1.G7 Grayscale：基礎(chǔ)級別，要求灰平衡達標，適合多種印刷類型，檢測左右兩個P2P中灰是否符合中性灰要求。 2.G7 Targeted：常見級別，適用于膠印及數(shù)碼印刷企業(yè)，在灰平衡基礎(chǔ)上，需CMYK和RGB達標，分使用ISO標準紙張的G7 Targeted和非ISO標準紙張的G7 Targeted-Relative。 3.G7 Colorspace：標準級別，適用于膠印、數(shù)碼印刷或印前（如制版或提供數(shù)碼打樣服務(wù)）企業(yè)，通過該級別認證的企業(yè)，其印刷樣張的整體色差與 Idealliance 推行的色彩規(guī)范庫中的某一標準已非常接近。需使用ISO標準紙張，滿足G7 Targeted要求且IT8.7/4或TC1617數(shù)據(jù)達標。G7認證中常見的密度與色度測量問題及解決方案。江門G7認證所需時間

G7認證包括哪些基本內(nèi)容？ G7認證包括材料要求、測量工具與標準、設(shè)備校準、認證測試流程、色彩管理及人員培訓(xùn)等基本內(nèi)容。G7認證基本內(nèi)容如下： 1.材料要求：油墨需滿足ISO2846標準，紙張LAB值與GRACoL1等紙白LAB值色差在規(guī)定范圍（G7 Colorspace級別≤3，Targeted級別≤5），超5需紙白補償。 2.測量工具與標準：使用分光光度計等設(shè)備，測量符合ISO13655標準，軟件需符合ISO標準。 3.設(shè)備校準：CTP和印刷設(shè)備需檢測校準，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。 4.認證測試流程：含兩輪測試印刷（線性印刷、加載校正曲線后認證印刷），期間需CTP補償校正。 5.色彩管理：實施色彩轉(zhuǎn)換、校正和控制等流程。 6.人員培訓(xùn)：相關(guān)人員需接受G7知識培訓(xùn)。江門G7認證所需時間印刷采購指南：如何審閱和驗證供應(yīng)商的G7認證報告？

印刷G7認證審查工廠的哪些項目？ 1.色彩管理流程：審查從色彩設(shè)計到印刷生產(chǎn)全過程的規(guī)范性和控制情況。 2.色彩測量設(shè)備：檢查分光光度計等設(shè)備的校準情況及測量數(shù)據(jù)的準確性、一致性。 3.印刷工藝參數(shù)：審核墨量、印刷壓力、印刷速度等是否穩(wěn)定可控。 4.印品質(zhì)量：評估色彩還原度、灰度平衡、色調(diào)一致性等是否符合標準。 5.設(shè)備與材料：確認印刷設(shè)備、油墨（需符合ISO2846標準）、紙張（LAB值色差需在規(guī)定范圍內(nèi)）是否達標。 6.生產(chǎn)環(huán)境與條件：檢查光源（色溫5000K、CRI≥90）、溫濕度等是否滿足ISO3664標準。 7.文檔記錄：審查色彩管理計劃、調(diào)整記錄、培訓(xùn)記錄等是否完善。 8.人員培訓(xùn)與管理：評估培訓(xùn)計劃制定與實施及人員技能素質(zhì)情況。

G7認證中色彩管理的具體要求 1.灰平衡控制：通過 G7 灰平衡曲線定義印刷過程中黑、青、品紅、黃四色的網(wǎng)點比例，確保中性灰區(qū)域無色偏。在認證檢測時，會度量左右兩個 P2P 的中灰，要求中性灰 ΔE≤2.0。 2.色彩還原度：印刷品的顏色需符合目標標準，對于 G7 Colorspace 級別，色差應(yīng)少于或等于 ；對于 G7 Targeted 級別，色差應(yīng)少于或等于 。 3.色彩管理流程：從色彩設(shè)計到印刷生產(chǎn)的整個過程都要有明確的控制，采用標準色彩空間，如 GRACoL 2013、SWOP 等，并使用 ICC 色彩管理配置文件，確保色彩的一致性。 4.設(shè)備校準：對掃描儀、顯示器、數(shù)字打樣機、印刷機等設(shè)備進行線性化校準，消除設(shè)備間的色彩差異，所有顏色測量必須符合 ISO 13655 標準。 5.實地密度監(jiān)測：監(jiān)測油墨在紙張上的覆蓋強度，避免過厚或過薄導(dǎo)致的色彩偏差，CMYK 四色實地密度需匹配目標標準。品牌為何將其印刷供應(yīng)商G7認證列為硬性指標？

G7認證涵蓋哪些主要因素？ 1.印刷設(shè)備：印刷企業(yè)必須對 CTP 和印刷設(shè)備進行必要的檢測和校準，確保設(shè)備能夠穩(wěn)定正確地進行生產(chǎn)。 2.油墨：使用的油墨必須滿足 ISO 2846 標準，這是確保印刷色彩準確性和一致性的重要基礎(chǔ)。 3.紙張：紙張的 LAB 值應(yīng)與 GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5 所要求的紙白之 LAB 值色差在規(guī)定的范圍內(nèi)。 4.測量工具：在認證過程中，必須使用符合 ISO13655 標準的測量儀器及測量軟件。 5.生產(chǎn)環(huán)境：G7 認證要求印刷機臺看樣條件滿足 ISO 3664 標準，即色溫達到 5000K，顯色力指數(shù)（CRI）不小于 90，以確保在一致的視覺環(huán)境下進行印刷品的評估和比較。 6.色彩管理流程：涉及灰度平衡、色調(diào)平衡、中性灰度和色彩飽和度等關(guān)鍵參數(shù)的控制。 7.人員技能：操作人員需要熟練掌握色彩管理、設(shè)備校準和測量等技能。企業(yè)應(yīng)重視對操作人員的培訓(xùn)和技能提升，確保在認證過程中能夠正確執(zhí)行 G7 標準。 8.文檔記錄：企業(yè)需有完善的文檔記錄系統(tǒng)，包括顏色管理計劃、調(diào)整過程的記錄、培訓(xùn)記錄等，以證明企業(yè)的印刷工藝、設(shè)備、色彩管理等方面符合 G7 認證的要求。 9.認證等級要求：G7 認證分為 G7 Grayscale、G7 Targeted 和 G7 Colorspace 三個等級。G7認證實戰(zhàn)：從測量到報告的完整操作手冊。珠海G7認證材料提交方式有哪些

G7認證與包裝印刷：如何滿足品牌方苛刻的專色與階調(diào)要求？江門G7認證所需時間

G7認證不通過怎么辦？ 一、明確不通過的原因 1.技術(shù)參數(shù)不達標：這是主要原因，如灰平衡偏差超標、網(wǎng)點擴大率超出 ±3% 范圍、實地密度不穩(wěn)定等。 2.流程或文件缺失：例如缺少設(shè)備近期校準證書、色彩管理 SOP 未覆蓋全流程、員工 G7 培訓(xùn)記錄不完整等。 3.環(huán)境或材料問題：如看樣環(huán)境色溫未達 5000K、同一批次紙張 LAB 值波動過大、測量儀器未符合 ISO 13655 標準等。 二、制定針對性整改方案 1.技術(shù)參數(shù)整改：由 G7 Expert 主導(dǎo)，使用 IDEAlliance Curve 等專業(yè)軟件，重新校正印刷機線性化和灰平衡。針對網(wǎng)點擴大超標問題，檢查印刷壓力、油墨粘度，必要時更換符合 ISO 2846 標準的油墨。對 CTP 設(shè)備進行重新校準，確保網(wǎng)點還原精度，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。 2.流程與文件完善：補充缺失的文件，如設(shè)備校準證書（需 3 個月內(nèi)有效）、員工培訓(xùn)記錄、色彩管理流程說明。修訂 SOP，確保從設(shè)計、打樣到印刷的每一步都符合 G7 標準，明確各環(huán)節(jié)責任人。 3.環(huán)境與材料管控：調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境，將溫度控制在 20-25℃、濕度 50%-65%，更換看樣臺光源至符合 ISO 3664 標準。重新采購?fù)黄放啤⑼慌蔚募垙垼⑻崆皺z測其 LAB 值，確保與目標標準色差≤5（Targeted 級別）或≤3（Colorspace 級別）。江門G7認證所需時間